一种智能控制式变压器综合配电箱的制作方法

本实用新型涉及配电箱领域，更具体地说，涉及一种智能控制式变压器综合配电箱。

背景技术：

众所周知，综合配电箱是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，综合配电箱在整个电力运输过程中占有非常重要的地位。

但是，传统的综合配电箱内部电器元件多数通过螺栓进行固定安装，操作十分不便，不便于对电器元件进行更换、检修，且综合配电箱表面多数没有吊装设备，不利于工作人员对箱体进行移动。

为此，现有技术中出现了大量的智能控制式变压器综合配电箱，且现有智能控制式变压器综合配电箱，不能通过弹簧的作用，推动限位杆对电器元件进行卡紧限位，便于电器元件的快速安装，也不能通过第一螺纹孔、第二螺纹孔、螺栓的作用，对吊装板进行固定安装，以通过吊环对箱体进行移动，便于重新选址安装，且不对箱体进行移动吊装时，不能通过第一螺纹孔对箱体内部进行散热。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种智能控制式变压器综合配电箱，它通过弹簧的作用，推动限位杆对电器元件进行卡紧限位，便于电器元件的快速安装，通过第一螺纹孔、第二螺纹孔、螺栓的作用，可对吊装板进行固定安装，通过吊环对箱体进行移动，便于重新选址安装，且不对箱体进行移动吊装时，第一螺纹孔便于对箱体内部进行散热。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种智能控制式变压器综合配电箱，包括箱体和吊装板，所述箱体的内部对称安装有支撑板，所述支撑板的表面对称设有安装槽，所述安装槽的内部安装有电器元件，所述安装槽的内壁对称设有开口圆槽，所述开口圆槽的内部安装有限位环，所述限位环的内部安装有限位杆，所述限位杆与电器元件之间滑动连接，所述箱体的表面对称设有第一螺纹孔，所述吊装板的表面对称设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔之间螺纹连接有螺栓，所述吊装板的表面安装有连接块，所述连接块的表面设有通孔，它通过弹簧的作用，推动限位杆对电器元件进行卡紧限位，便于电器元件的快速安装，通过第一螺纹孔、第二螺纹孔、螺栓的作用，可对吊装板进行固定安装，通过吊环对箱体进行移动，便于重新选址安装，且不对箱体进行移动吊装时，第一螺纹孔便于对箱体内部进行散热。

进一步的，所述箱体的下端安装有底座，所述箱体的上端安装有遮雨板，所述箱体的内部安装有变压器，遮雨板便于对箱体进行遮雨，底座是为了避免箱体与地面直接接触，杜绝地面潮湿时水汽对箱体造成腐蚀，变压器是为了实现高压电到低压电的转换。

进一步的，所述限位杆的表面对称安装有限位块，所述限位块与限位环之间滑动连接，便于对限位杆进行限位，且限位杆受力移动时，可带动限位块脱离限位环。

进一步的，所述限位杆的表面安装有套环，所述套环与开口圆槽内壁之间滑动连接，所述套环与开口圆槽底端之间安装有弹簧，便于对限位杆进行推动，使得限位杆对电器元件卡紧。

进一步的，所述箱体的内壁等距设有透气孔，所述透气孔的内部安装有防尘网，便于对箱体内部进行散热以及防止灰尘进入。

进一步的，所述通孔的内部安装有转动杆，所述转动杆的末端安装有吊环，便于通过吊环对箱体进行移动，以便于重新选址安装。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过弹簧的作用，推动限位杆对电器元件进行卡紧限位，便于电器元件的快速安装，通过第一螺纹孔、第二螺纹孔、螺栓的作用，可对吊装板进行固定安装，通过吊环对箱体进行移动，便于重新选址安装，且不对箱体进行移动吊装时，第一螺纹孔便于对箱体内部进行散热。

(2)箱体的下端安装有底座，箱体的上端安装有遮雨板，箱体的内部安装有变压器，遮雨板便于对箱体进行遮雨，底座是为了避免箱体与地面直接接触，杜绝地面潮湿时水汽对箱体造成腐蚀，变压器是为了实现高压电到低压电的转换。

(3)限位杆的表面对称安装有限位块，限位块与限位环之间滑动连接，便于对限位杆进行限位，且限位杆受力移动时，可带动限位块脱离限位环。

(4)限位杆的表面安装有套环，套环与开口圆槽内壁之间滑动连接，套环与开口圆槽底端之间安装有弹簧，便于对限位杆进行推动，使得限位杆对电器元件卡紧。

(5)箱体的内壁等距设有透气孔，透气孔的内部安装有防尘网，便于对箱体内部进行散热以及防止灰尘进入。

(6)通孔的内部安装有转动杆，转动杆的末端安装有吊环，便于通过吊环对箱体进行移动，以便于重新选址安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1处a的放大图；

图3为本实用新型箱体的后视结构示意图；

图4为本实用新型箱体的侧面剖视图。

图中标号说明：

1箱体、2吊装板、3支撑板、4安装槽、5电器元件、6开口圆槽、7限位环、8限位杆、9第一螺纹孔、10第二螺纹孔、11螺栓、12连接块、13通孔、14底座、15遮雨板、16变压器、17限位块、18套环、19弹簧、20透气孔、21防尘网、22转动杆、23吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种智能控制式变压器综合配电箱，包括箱体1和吊装板2，请参阅图1和图2，箱体1的下端安装有底座14，箱体1的上端安装有遮雨板15，箱体1的内部安装有变压器16，遮雨板15便于对箱体1进行遮雨，底座14是为了避免箱体1与地面直接接触，杜绝地面潮湿时水汽对箱体1造成腐蚀，变压器16是为了实现高压电到低压电的转换，箱体1的内部对称安装有支撑板3，支撑板3的表面对称设有安装槽4，安装槽4的内部安装有电器元件5，安装槽4的内壁对称设有开口圆槽6，开口圆槽6的内部安装有限位环7，限位环7的内部安装有限位杆8，限位杆8的表面对称安装有限位块17，限位块17与限位环7之间滑动连接，便于对限位杆8进行限位，且限位杆8受力移动时，可带动限位块17脱离限位环7，限位杆8的表面安装有套环18，套环18与开口圆槽6内壁之间滑动连接，套环18与开口圆槽6底端之间安装有弹簧19，便于对限位杆8进行推动，使得限位杆8对电器元件5卡紧，限位杆8与电器元件5之间滑动连接，箱体1的内壁等距设有透气孔20，透气孔20的内部安装有防尘网21，便于对箱体1内部进行散热以及防止灰尘进入。

请参阅图3和图4，箱体1的表面对称设有第一螺纹孔9，吊装板2的表面对称设有第二螺纹孔10，第二螺纹孔10与第一螺纹孔9之间螺纹连接有螺栓11，吊装板2的表面安装有连接块12，连接块12的表面设有通孔13，通孔13的内部安装有转动杆22，转动杆22的末端安装有吊环23，便于通过吊环23对箱体1进行移动，以便于重新选址安装。

当需要对电器元件5进行安装时，可推动电器元件5沿安装槽4内壁移动，使得限位杆8受力向开口圆槽6内部移动，从而限位杆8带动限位块17脱离限位环7，并带动套环18沿开口圆槽6内壁向内侧移动，使得弹簧19受力压缩，当弹簧19不再受力形变时，限位杆8进入开口圆槽6内，从而推动电器元件5进入安装槽4内，最终限位杆8不再受力，使得弹簧19恢复形变，推动套环18带动限位杆8向开口圆槽6外侧移动，对电器元件5卡紧，当需要对箱体1进行移动，以便于重新选址安装时，可通过第二螺纹孔10、第一螺纹孔9、螺栓11的作用，对吊装板2进行固定安装，从而通过转动杆22末端安装的吊环23对箱体1进行起吊。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。