一种通讯机柜线缆槽的制作方法

本实用新型涉及通讯机柜技术领域，具体为一种通讯机柜线缆槽。

背景技术：

随着通讯技术的不断发展，各种适用于不同场合的通讯机柜逐渐普及开来，而在通讯机柜的安装、布线过程中，其内部线缆槽的设计对于后期布线的合理性、安全性、实用性等有着重要影响。

而现有的通讯机柜线缆槽依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、一般的通讯机柜线缆槽采用开放式结构，或仅在线缆槽的顶部套装盖板，因而该布线结构容易发生混乱、错位，导致装配效率大大降低；

2、现有的通讯机柜线缆槽内部缺乏有效的缓冲减震结构，难以有效避免通讯机柜线缆槽各方面的挤压损伤；

3、一般的通讯机柜线缆槽自身材质较差，容易积聚灰尘、污渍或由于外部环境的影响发生腐蚀、风化，继而使其寿命缩短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通讯机柜线缆槽，以解决上述背景技术中提出装置的装配效率较低、挤压损伤较多、使用寿命缺乏保障问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通讯机柜线缆槽，包括槽体、侧板和缓冲机构，所述槽体底部的两侧皆安装有缓冲机构，且缓冲机构的底端皆延伸至槽体的下方，所述槽体的两侧皆固定有侧板。

优选的，所述槽体的两端、侧板的内部皆设置有等间距的通槽，且相邻通槽之间皆相互对称。

优选的，所述槽体上方的侧板内部设有阻尼板，且阻尼板内部的拐角位置处皆安装有固定螺栓，并且固定螺栓的底端皆与槽体的顶部螺纹连接。

优选的，所述槽体和侧板的内部皆设有铝塑复合板，且铝塑复合板的内侧壁上皆电镀有负离子层，并且铝塑复合板的外侧壁上皆覆盖有聚乙烯防腐层。

优选的，所述侧板的两端皆设有等间距的定位孔，且定位孔位置处的侧板外侧壁上皆固定有波纹套。

优选的，所述缓冲机构从上到下依次设有限位销、耐压框、压缩弹簧以及nr橡胶柱，所述限位销的底部套装有耐压框，所述限位销的底端焊接有压缩弹簧，且压缩弹簧外侧的耐压框内部固定有nr橡胶柱。

优选的，所述限位销位置处的槽体底部皆安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的底端皆与限位销的顶部螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该通讯机柜线缆槽不仅提高了通讯机柜线缆槽的装配效率，避免通讯机柜线缆槽挤压受损，而且延长了通讯机柜线缆槽的使用寿命；

1、通过在槽体的两端、侧板的内部设通槽，阻尼板的内部安装固定螺栓，并通过在侧板的两端设定位孔，槽体的底部安装锁紧螺栓，实现了通讯机柜线缆槽便于布线、固定的功能，从而提高了通讯机柜线缆槽的装配效率；

2、通过在槽体底部的两侧安装缓冲机构，缓冲机构的内部设限位销、耐压框、压缩弹簧以及nr橡胶柱，并通过在槽体的上方设阻尼板，侧板的外侧壁上固定波纹套，实现了通讯机柜线缆槽内部的多重缓冲减震，从而避免通讯机柜线缆槽挤压受损；

3、通过在槽体和侧板的内部设铝塑复合板，并通过在铝塑复合板的内侧壁上电镀负离子层，铝塑复合板的外侧壁上覆盖聚乙烯防腐层，实现了通讯机柜线缆槽的双重保护结构，从而延长了通讯机柜线缆槽的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型的槽体剖面结构示意图。

图中：1、槽体；2、通槽；3、侧板；4、定位孔；5、阻尼板；6、固定螺栓；7、缓冲机构；701、限位销；702、耐压框；703、压缩弹簧；704、nr橡胶柱；8、波纹套；9、锁紧螺栓；10、负离子层；11、铝塑复合板；12、聚乙烯防腐层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种通讯机柜线缆槽，包括槽体1、侧板3和缓冲机构7，槽体1底部的两侧皆安装有缓冲机构7，且缓冲机构7的底端皆延伸至槽体1的下方，槽体1的两侧皆固定有侧板3。

如图1中槽体1的两端、侧板3的内部皆设置有等间距的通槽2，且相邻通槽2之间皆相互对称，便于通讯机柜内部线缆的整齐布线。

如图1中槽体1上方的侧板3内部设有阻尼板5，且阻尼板5内部的拐角位置处皆安装有固定螺栓6，并且固定螺栓6的底端皆与槽体1的顶部螺纹连接，用于槽体1顶部的减震、降噪，且便于灵活拆装。

如图4中槽体1和侧板3的内部皆设有铝塑复合板11，且铝塑复合板11的内侧壁上皆电镀有负离子层10，并且铝塑复合板11的外侧壁上皆覆盖有聚乙烯防腐层12，用于对槽体1、侧板3形成内、外双重保护。

如图2中侧板3的两端皆设有等间距的定位孔4，且定位孔4位置处的侧板3外侧壁上皆固定有波纹套8，前者用于辅助定位、安装，后者用于侧向缓冲。

如图3中缓冲机构7从上到下依次设有限位销701、耐压框702、压缩弹簧703以及nr橡胶柱704，限位销701的底部套装有耐压框702，限位销701的底端焊接有压缩弹簧703，且压缩弹簧703外侧的耐压框702内部固定有nr橡胶柱704；

当多个槽体1纵向叠放时，则nr橡胶柱704与压缩弹簧703形成双重缓冲、减震结构，同时在限位销701与耐压框702的限定、承载下保持相对稳定，从而避免外部挤压对槽体1整体造成损伤。

如图3中限位销701位置处的槽体1底部皆安装有锁紧螺栓9，且锁紧螺栓9的底端皆与限位销701的顶部螺纹连接，便于缓冲机构7的拆装。

工作原理：使用时，首先通过槽体1和侧板3内部的通槽2，完成通讯机柜内部线缆的整齐布线，然后在槽体1上放置阻尼板5，并通过拧紧固定螺栓6加压固定，从而形成顶部减震结构，当需要将多个槽体1横向排列时，可通过定位孔4加以固定，并利用波纹套8作为侧向缓冲结构，若需要将多个槽体1纵向叠放时，即可通过拧紧锁紧螺栓9，使缓冲机构7作为底部缓冲保护结构，此外，由于槽体1和侧板3均采用负离子层10、铝塑复合板11、聚乙烯防腐层12所组成的结构，在高效绝缘的同时可用于内部除菌、外部防腐，从而有效延长槽体1、侧板3的使用寿命，最终完成该通讯机柜线缆槽的全部工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。