轻钢龙骨隔墙内线盒固定支架的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其是涉及一种轻钢龙骨隔墙内线盒固定支架。

背景技术：

轻钢龙骨是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，近年来已广泛应用于各种建筑装修场所。随着轻钢龙骨隔墙施工技术的不断发展和创新，轻钢龙骨隔墙内的强、弱电布线方式也随之不断完善和改进。

传统的轻钢龙骨内强电线盒的固定是通过c型不锈钢作为支架来固定。c型不锈钢支架是根据现场隔墙竖向龙骨的间距进行现场制作，c型不锈钢支座与轻钢龙骨隔墙的竖向龙骨采用机制螺丝连接，而线盒与c型不锈钢支架也是采用机制螺丝连接固定。这种做法的缺点：(1)由于支架需要现场量取尺寸后加工制作，制作精度较低，安装的质量较差，而且安装速度慢；(2)线盒与支架采用机制螺钉连接，安装速度慢，线盒的拆除、更换及位置调整非常不方便；(3)由于施工现场竖向龙骨的间距存在不确定性，因此支架不能在工厂进行标准化、模块化制作和生产，从而使得现场施工不便捷，施工成本高，施工进度慢。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种轻钢龙骨隔墙内线盒固定支架，具有拆装简便、调节方便、质量可控、提高线盒安装质量特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轻钢龙骨隔墙内线盒固定支架，包括可伸缩的槽型支架组件和用于安装线盒的组合连接件，所述组合连接件包括转接件、连接件；所述转接件包括两块平行间隔设置的转接环和垂直连接于两块所述转接环之间的转接板，所述转接环适配可滑动地套设于所述槽型支架组件上；所述连接件包括底座，所述底座的一个端面与所述转接件的转接板可拆装地连接，其另一端面设有用于固定所述线盒的螺纹柱。

作为优选方式，所述槽型支架组件包括槽型支架a和槽型支架b，所述槽型支架a和槽型支架b均包括u型槽和设于u型槽一端的安装耳，槽型支架a适配可抽拉地插置于槽型支架b内。

作为优选方式，所述底座靠近所述转接件的端面设有凹槽，所述转接件适配插置于所述凹槽内，通过螺栓连接。

作为优选方式，所述螺纹柱的中心开设贯通螺纹柱和底座端面的内螺孔，所述转接板上设有螺纹孔，所述螺栓螺纹连接于所述内螺孔和螺纹孔。

作为优选方式，所述凹槽的槽壁端面设有增加底座与槽型支架组件接触面积的凸台。

作为优选方式，所述线盒侧面的安装孔套设在所述螺纹柱上，通过螺帽固定。

本实用新型涉及一种轻钢龙骨隔墙内线盒固定支架，与现有设计相比，其优点在于：(1)可预先完成槽型支架组件和组合连接件的组合安装，加快在现场安装线盒的速度；(2)槽型支架组件的长度可伸缩，不受施工现场竖向立柱间距的限制，适用性强；(3)通过调整组合连接件在槽型支架组件上的位置即可实现线盒位置的调整，调节方便；(4)槽型支架组件和组合连接件均可在工厂进行标准化、模块化的制作和生产，质量可控；(5)可提高支架及线盒的施工质量，同时方便后期的拆除、更换工作。

附图说明

图1为本实用新型轻钢龙骨隔墙内线盒固定支架的分解示意图一。

图2为本实用新型轻钢龙骨隔墙内线盒固定支架的分解示意图二。

图3为本实用新型轻钢龙骨隔墙内线盒固定支架的使用状态示意图。

图4为本实用新型图1中a部放大示意图。

图5为本实用新型图2中b部放大示意图。

图6为本实用新型组合连接件的立体示意图。

附图标记如下：

10-槽型支架组件、10a-槽型支架a、10b-槽型支架b、11-u型槽、12-安装耳、20-组合连接件、21-转接件、211-转接环、212-转接板、2121-螺纹孔、22-连接件、221-底座、2211-凹槽、2212-螺纹柱、2213-内螺孔、2214-凸台、23-螺栓、24-螺帽、30-线盒、31-穿线孔、32-安装孔、40-竖向龙骨。

具体实施方式

本实用新型涉及一种轻钢龙骨隔墙内线盒固定支架，包括槽型支架组件10和组合连接件20。下文结合说明书附图1-6和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

槽型支架组件10包括槽型支架a10a和槽型支架b10b，槽型支架a10a和槽型支架b10b的形状相同，均包括u型槽11，在u型槽11的一端连接有与其垂直的安装耳12。槽型支架a10a的u型槽11的尺寸比槽型支架b10b的u型槽11略小，以实现槽型支架a10a适配可抽拉地插置于槽型支架b10b内，安装耳12位于两个端部，组合形成槽型支架组件10，槽型支架组件12的长度可伸缩，以满足不同施工现场的竖向龙骨40的间距。使用时，槽型支架组件10两端的安装耳12贴合于相临竖向龙骨40的相对面，通过机制螺丝13固定在竖向龙骨上。

组合连接件20包括转接件21和连接件22，其中，转接件21的横截面为u型，包括两块平行间隔设置的转接环211和垂直连接于两块转接环211端部的转接板212，转接板212上开设有螺纹孔2121。转接环211的形状与槽型支架组件10的形状相适配，本具体实施实例中，为方环形状。

连接件22包括底座221，底座221的一个端面开设与转接件21的端部(即转接板与转接环的连接处)形状适配的凹槽2211，其另一个端面连接有螺纹柱2212，螺纹柱2212的中心开设贯通螺纹柱和底座端面的内螺孔2213。

转接件21的端部设配插置于连接件22的凹槽2211，使转接件21上转接板212的螺纹孔2121与连接件22端面的内螺孔2213相对齐，在内螺孔2213内旋入螺栓23，将转接件21和连接件22组装在一起。转接环211适配可滑动地套设于槽型支架组件10上，使连接件凹槽2211的侧壁端面顶置于槽型支架组件10上，即将组合连接件20安装于槽型支架组件10上。进一步地，在底座221的凹槽2211的槽壁端面向两侧凸起延伸形成凸台2214，凸台2214的设置，既可以增加底座221与槽型支架组件10的接触面积，增加安装后的摩擦力。

线盒30为一个侧面开口的空腔，其余侧面开设若干供电线穿设的穿线孔31，其与开口面相对的侧面开设安装孔32。将线盒30的安装孔32套设在连接件22的螺纹柱2212上，在螺纹柱2212的端部螺纹连接螺帽24，即将线盒30固定在连接件22上。拆装方便，既能提高安装效率，又方便后期的检修和更换。

通过调整组合连接件20在槽型支架组件10上的位置，实现线盒水平位置的调节，调节方便。