一种智能操控型配电柜的制作方法

本实用新型属于配电柜技术领域，具体涉及一种智能操控型配电柜。

背景技术：

配电柜分动力配电柜、照明配电柜和计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。

现有技术中的配电柜在温度较高时，其内的散热风机工作时，只能对柜体内的某一个位置进行散热，导致柜体内腔的整体散热速度较慢，散热效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能操控型配电柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能操控型配电柜，包括柜体、铰链、封门和维护板，所述铰链设在柜体内腔开口的边缘处，所述封门的内腔开设在其靠近柜体的一侧，其内腔中设有伸缩杆、活动板和固定板，所述伸缩杆的两端分别与封门内腔的顶壁和活动板的顶壁固定焊接，所述活动板靠近柜体的一侧开有多组通孔，所述通孔内安装有风机，所述活动板的底壁还开有排热通道，所述柜体内腔的两侧均安装有两组温度传感器，其顶壁固定安装有PLC板，所述风机、温度传感器和伸缩杆均与PLC板电性连接；

所述柜体内腔中还设有传动轴、收纳圈和配电板，所述传动轴和收纳圈均设有两组，所述柜体内腔靠近铰链的一侧焊接有两组支板，其远离铰链一侧的两边均固定焊接有伸出板，两组所述伸出板远离铰链的一侧均固定焊接有电机，所述收纳圈套设在传动轴外且与传动轴的外壁固定焊接，所述配电板与两组收纳圈之间分别通过两组缆绳固定连接，所述柜体远离铰链一侧的两边均开有两组卡槽，所述维护板上固定焊接有四组插块，四组所述插块分别与四组卡槽卡合，所述插块上开有螺孔。

优选的，所述柜体通过铰链与封门传动连接，所述封门与柜体内腔的开口卡合。

优选的，所述排热通道的一侧与通孔相通，其另一侧与固定板的内腔相通，所述固定板内腔远离活动板的一侧贯穿封门且与外界环境相通。

优选的，所述活动板插接安装在固定板的内腔中，所述固定板的底壁与封门内腔的底壁固定焊接。

优选的，所述传动轴的一端贯穿伸出板且与电机传动连接，其另一端与支板传动连接。

优选的，所述维护板与柜体远离其内腔开口的一侧卡合，其两侧均开有两组安装槽，四组所述安装槽分别与四组伸出板卡合。

本实用新型的技术效果和优点：该智能操控型配电柜，通过设置了活动板、固定板、通孔、排热通道、伸缩杆和风机，当柜体内温度高于40度时，伸缩杆和风机开始工作，风机工作将柜体内的热空气吸入通孔中，并通过排热通道和固定板内腔将热空气排出柜体，而伸缩杆来回不断伸缩可使风机上下移动，从而同时对柜体内腔的各个位置进行散热，提高了散热效果；通过设置了电机、传动轴、收纳圈、缆绳和配电板，当需要将配电板上的元器件进行移动时(向上或向下)，使两组电机同时工作带动两组传动轴上的收纳圈旋转，并带动缆绳被放下或被拉升，从而带动配电板上下移动，省去了人工扛抬元器件的麻烦；通过设置了卡槽、插块和螺孔，将四组用于固定插块和柜体的螺丝取出，即可将维护板从柜体上取下，从而便于对元器件远离铰链的一侧进行维修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的活动板的剖面图；

图3为本实用新型的传动轴的结构示意图；

图4为本实用新型的维护板的结构示意图；

图5为本实用新型的电路连接图。

图中：1柜体、2铰链、3封门、4维护板、5温度传感器、6PLC板、7伸缩杆、8活动板、9固定板、10通孔、11风机、12排热通道、13伸出板、14电机、15传动轴、16支板、17收纳圈、18缆绳、19配电板、20卡槽、21插块、22螺孔、23安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种智能操控型配电柜，包括柜体1、铰链2、封门3和维护板4，所述铰链2设在柜体1内腔开口的边缘处，所述封门3的内腔开设在其靠近柜体1的一侧，其内腔中设有伸缩杆7、活动板8和固定板9，所述伸缩杆7的两端分别与封门3内腔的顶壁和活动板8的顶壁固定焊接，所述活动板8靠近柜体1的一侧开有多组通孔10，所述通孔10内安装有风机11，所述活动板8的底壁还开有排热通道12，所述柜体1内腔的两侧均安装有两组温度传感器5，其顶壁固定安装有PLC板6，所述风机11、温度传感器5和伸缩杆7均与PLC板6电性连接，PLC板6型号为S7-200，温度传感器5型号为pt100；

所述柜体1内腔中还设有传动轴15、收纳圈17和配电板19，所述传动轴15和收纳圈17均设有两组，所述柜体1内腔靠近铰链2的一侧焊接有两组支板16，其远离铰链2一侧的两边均固定焊接有伸出板13，两组所述伸出板13远离铰链2的一侧均固定焊接有电机14，所述收纳圈17套设在传动轴15外且与传动轴15的外壁固定焊接，所述配电板19与两组收纳圈17之间分别通过两组缆绳18固定连接，所述柜体1远离铰链2一侧的两边均开有两组卡槽20，所述维护板4上固定焊接有四组插块21，四组所述插块21分别与四组卡槽20卡合，所述插块21上开有螺孔22。

具体的，所述柜体1通过铰链2与封门3传动连接，所述封门3与柜体1内腔的开口卡合。

具体的，所述排热通道12的一侧与通孔10相通，其另一侧与固定板9的内腔相通，所述固定板9内腔远离活动板8的一侧贯穿封门3且与外界环境相通，从而可以将空气通过固定板9的内腔排出。

具体的，所述活动板8插接安装在固定板9的内腔中，从而可以将热空气从活动板8内的排热通道12转移至固定板9的内腔，当伸缩杆7收缩至最短时，活动板8也不会与固定板9分离，从而保证热量始终可以通过固定板9的内腔排出去，所述固定板9的底壁与封门3内腔的底壁固定焊接。

具体的，所述传动轴15的一端贯穿伸出板13且与电机14传动连接，其另一端与支板16传动连接，支板16用于支撑传动轴15远离电机14的一端。

具体的，所述维护板4与柜体1远离其内腔开口的一侧卡合，其两侧均开有两组安装槽23，四组所述安装槽23分别与四组伸出板13卡合。

具体的，该智能操控型配电柜，在安装时，首先将需要安装的元器件安装在柜体1内腔合适的位置(当需要安装的元器件不足以占据整个柜体1内腔的空间时，可使元器件置于柜体1内腔的底壁或配电板19的上方)，并根据实际空间的划分调节配电板19的高度(使两组电机14同时工作，使两组传动轴15上的收纳圈17随之旋转，并带动缆绳18从收纳圈17内被放下或被收纳在收纳圈17内，从而带动配电板19上下移动，以调节配电板19上的元器件的位置，达到空间划分的效果)，将维护板4与柜体1卡合(四组插块21卡合在四组卡槽20内)，并使用四组螺丝贯穿螺孔22并伸入卡槽20内，即可使柜体1和维护板4固定，然后使封门3沿着铰链2旋转并将柜体1内腔的开口封闭，即可使该配电柜正常工作，当元器件工作发出热量热量且使温度高过40度时，温度传感器5会传输电信号至PLC板6，而PLC板6再传输电信号至伸缩杆7和风机11，伸缩杆7和风机11同时工作，可对柜体1内腔的各个位置进行散热，当需要维修时，打开柜体1内腔开口即可，当元器件需要被维修的部分位于其远离铰链2的一侧时，将四组螺孔22内的螺孔取出，即可卸下维护板4，从而进行维修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。