一种电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种电机。

背景技术：

电机是根据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

电机包括电机罩与电机本体，电机本体上有使得电机热量快速散失的散热片。电机罩起到保护电机本体的作用，防止杂物进入而破坏机体内部散热风扇；电机罩还保证了雨水不易进入到电机内部而造成电路短路；电机罩的存在还起着控制风道的作用，使得风扇吹出的风顺着机罩与散热片吹向另外一端，从而带走热量。

现有的电机罩与机体连接方式为螺丝连接，通过旋紧螺丝将电机罩与电机本体紧固，保证电机的正常工作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：电机通过转子带动转轴从而带动外部负载进行工作，在实际使用过程中，电机会直接安装至对应的设备上从而进行工作，电机在带动外部负载的过程中或设备的工作中，会给电机带来振动，振动会导致螺丝晃动，螺丝的晃动会使电机罩与电机的连接出现松动，导致电机罩振动，甚至脱落，造成安全事故，还有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电机，使用过程中锁紧效果好，不易松动、脱落，操作方便可靠。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电机，包括电机本体、通过螺丝与电机本体固定的电机罩，所述电机罩上设置有限位扣，所述电机本体上设置有与限位扣互相卡接配合的锁紧块；

所述限位扣包括：

底座，设置于电机罩上；

旋转块，与底座枢接且设置于靠近电机本体的一侧；

卡接半球，设置于旋转块上且远离旋转块与底座枢接的一侧；

卡接孔，设置于底座上且与卡接半球互相卡接配合；

连接环，与旋转块枢接且远离卡接半球的一侧；

所述底座上设置有供连接环枢接活动的连接槽；

所述锁紧块包括：

安装座，与散热片卡接；

连接片，设置于安装座上且靠近限位扣的一侧，与连接环相互卡接配合；

所述安装座上远离连接片的一侧设置有手握片。

通过采用上述技术方案，旋转块通过连枢接的方式连接在底座上，使得旋转块可以自由翻转，连接环通过枢接的方式连接在旋转块上，在底座上设置的连接槽供连接环安装连接，在实际使用中安装方便，使用材料更少节省用料。在旋转块上的卡接半球与底座上的卡接孔卡接配合，使得搭扣在固定的时候旋转块不会松开；锁紧块上设置的连接片，通过与连接环的卡接配合，在实际使用过程中，连接环的拉力全部作用在连接片上，使得整个搭扣装置能够拉紧和松开。安装座与散热片卡接，在焊接前就已经夹持固定方便后期的焊接。手握块的设置使得在实际拿持和焊接的时候更加方便，提高效率。

本实用新型进一步设置为：所述旋转块上靠近电机罩的一侧黏合有橡胶圆片，且所述橡胶圆片设置于远离旋转块与底座枢接的一侧。

通过采用上述技术方案，在旋转块上粘有橡胶圆片，在每次拉动旋转块时都能找到合适的着力点，加快了工作效率，且橡胶圆片为橡胶材质制成，质地更软，使用更加舒适，圆形的设置在粘合的时候不会出现翘起和缝隙，黏合的牢固性更好。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上设置有若干与散热片互相夹紧固定的夹紧条，且在若干所述夹紧条之间设置有间隙。

通过采用上述技术方案，夹紧条的设置，使得安装座能够更加牢固的夹紧在散热片上，在使用过程中更加方便，提高工作效率，且夹紧条之间设置间隙，使得夹紧条更细更薄，在夹持的时候夹紧条形变更大，夹紧的效果也更好。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上设置有用于夹紧散热片的弹性片，所述安装座上设置有供弹性片安装的安装槽。

通过采用上述技术方案，弹性片形变效果好，一侧与散热片抵压接触，而另一侧与锁紧块抵压接触，再与夹紧条相互配合，进一步提高了整个锁紧块的夹持力，加强了工作性能。安装槽的设置，使得弹性片在安装时，可通过安装槽便捷放入，安装的时候更加方便，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上还设置有供弹性片滑移固定的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽的设置使得弹性片能够固定在安装座上，不会前后移动，弹性片夹在散热片上的时候也更加牢固，提升了装置的稳定性，且在安装的时候能够顺着滑槽安装，提高了工作的效率。

本实用新型进一步设置为：所述弹性片靠近散热片的一侧设置有与散热片抵触卡接的凸起。

通过采用上述技术方案，弹性片上凸起的设置，使得在安装弹性片时更加方便，且凸起与散热片的接触面积更小，在相同的挤压力情况下，凸起上的压强更大，使得凸起与散热片上的作用力就更加大，增强了弹性片的夹紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述弹性片上设置有活动片，所述安装座上设置有供活动片插入活动的活动槽。

通过采用上述技术方案，弹性片上设置的活动片，可以插入到活动槽中，活动片能够在活动槽内自由活动，活动槽保证弹性片不会脱离安装座；且活动槽限制了弹性片的活动范围，使得弹性片不会过度形变，保护了弹性片形变的金属疲劳性，提高了弹性片的实用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上靠近散热片的一侧设置有用于限位固定弹性片的限位柱，所述安装座上设置有供限位柱过盈配合固定的限位孔。

通过采用上述技术方案，限位柱通过限位孔与底座过盈配合，提高了装置的牢固性，提高使用寿命，且保证了弹性片不会偏离，能够牢固的顶接在安装座上不会脱落，提高了装置的牢固性方便使用。

本实用新型进一步设置为：所述限位柱上设置有与弹性片顶紧配合的上顶块，所述上顶块穿设于限位柱，所述限位柱上还设置有控制上顶块穿设位置的驱动块，所述限位柱上还设置有供驱动块滑移的空腔，所述限位柱上通过螺栓固定有用于闭合空腔的底块，限位柱上设置有与驱动块、底块抵触配合的弹簧。

通过采用上述技术方案，上顶块顶紧弹性片，使得弹性片与底座顶紧接触，实际使用的时候弹性片不易脱落；驱动块通过弹簧的作用力控制上顶块，确保弹性片能够顶紧，且驱动块不会脱离出限位柱的空腔，保证了装置的一体性；底块通过螺栓的紧固作用固定在限位柱上，保证了弹簧和上顶块能够被承接柱不掉落；弹簧的设置使得上顶件具有顶力，且使用弹簧的不同上顶力也不一样，选择多样，在实际应用时能适应更多的使用环境。

本实用新型进一步设置为：所述底块与弹簧接触的一端设置有供弹簧套设固定的固定柱。

通过采用上述技术方案，固定柱固定在底块上，在安装使用时可将弹簧先套设在固定住上，然后再安装，提高了工作效率，且固定住保证弹簧在伸缩形变的同时，不会由于过度挤压变形而破坏弹簧的弹性，保证了弹簧的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.弹性片固定设置在锁紧块上，由于弹性片具有弹性，保证了锁紧块能够在焊接前就夹紧在散热片上，方便后续的操作；

2.上顶件的设置，保证了弹性片更牢固的固定在底座上，在安装过程中不易脱落，更易上手；

3.安装座上设置有夹紧条，由于夹紧条具有弹性且为若干条设置，进一步保证了锁紧块固定在散热片上不脱落；

4.锁紧搭扣的设置，保证了电机本体与电机罩能够更好地连接，相比于螺丝连接效果更好，在振动的工作条件下，也不易断裂与松开，使得电机的使用寿命更长效果更好。

附图说明

图1是本实用新型中电机的结构示意图。

图2是图1中a部的限位扣、锁紧块的放大示意图。

图3是旋转块和橡胶圆片的安装示意图。

图4是锁紧块的结构示意图。

图5是为限位柱的局部剖视图。

图中，1、电机本体；2、螺丝；3、电机罩；4、限位扣；5、锁紧块；6、底座；7、旋转块；8、连接环；9、连接槽；10、连接片；11、安装座；12、手握片；13、橡胶圆片；14、夹紧条；15、间隙；16、弹性片；17、安装槽；18、凸起；19、活动片；20、活动槽；21、滑槽；22、限位柱；23、空腔；24、底块；25、弹簧；26、上顶块；27、固定柱；28、螺栓；29、散热片；31、卡接半球；32、卡接孔；33、驱动块；34限位孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1所示，为本实用新型公开的一种电机，包括电机本体1、电机罩3和散热片29。限位扣4和锁紧块5通过焊接的方式固定在电机本体1上，限位扣4和锁紧块5在互相锁紧的情况下，提高了电机罩3与电机本体1的固定。

参照图2所示，限位扣4包括底座6、连接环8、旋转块7、卡接半球31，底座6通过焊接固定在电机罩3上，旋转块7通过枢接的方式与底座6连接，连接环8设置于旋转块7与底座6的枢接处到卡接半球31之间，连接环8通过枢接的方式固定在旋转块7上，卡接半球31设置于旋转块7上,卡接半球31设置于远离旋转块7与底座6枢接的一侧，卡接半球31通过与底座6上的卡接孔32卡接配合固定。

锁紧块5通过卡接固定之后，再通过焊接固定在散热片29上，连接片10设置在安装座11上。限位扣4和锁紧块5配合工作时，连接环8套设连接片10上，使得连接环8的拉力作用在连接片10上，保证了锁紧块5也受到连接片10的作用力与电机罩3拉紧靠拢。手握片12设置在安装座11的另一端，在焊接和拿持时更方便，提高了安装的效率。

在底座6上设置有连接槽9，连接槽9位于连接环8与旋转块7的枢接处，连接槽9供连接环8安装连接，且连接槽9的设置，保证了连接环8能够自由活动不受底座6的限制。

参照图3所示，橡胶圆片13通过环氧树脂胶水黏贴的方式黏在旋转块7底面上，由于橡胶材质的特性，橡胶材质柔软且表面具有阻尼性，在旋转的时候手部对旋转块7的附着性更好，接触的触感更加舒适。

连接环8为环形设计，安装时先将一端与旋转块7枢接，由于连接环8为金属制作，直径较小，连接环8具有形变拉伸的特性，再将连接环8掰开，另一端与旋转块7枢接。

参照图4所示，安装座11上设置有供弹性片16安装的安装槽17，弹性片16通过安装槽17的引导，弹性片16滑入套设在安装座11上，安装座11上还设置有滑槽21，使得弹性片16套在安装槽17上之后，弹性片16可顺着滑槽21滑进搭附在安装座11上，弹性片16滑进滑槽21之后可固定在安装座11上。

弹性片16上一体设置有活动片19，活动片19套设于活动槽20上，在安装时将弹性片16掰开，一边顺着滑槽21滑入，另外一边的活动片19套设在活动槽20里，使得弹性片16在滑槽21和活动槽20共同的约束固定作用下，固定在安装座11上不会脱落。

弹性片16上一体设置有凸起18，位于弹性片16与散热片29接触的一侧。安装座11上设置有锁紧条14，锁紧条14为细条状，锁紧条14中部和上部可设置有块状凸出结构，且锁紧条14之间设置有间隙15。

安装座11上设置有限位孔34，在安装时，限位柱22与限位孔34过盈配合，使得限位柱22固定在安装座11上。

参照图5所示，限位柱22与限位孔34过盈配合固定在安装座11上。上顶块26设置在限位柱22的空腔23内，一端凸出与弹性片16顶紧接触，另一端与置于空腔23内与驱动块33连接，驱动块33不会脱离出限位柱22空腔23，保证了上顶块26在滑移顶紧弹性片16的同时，不会脱离限位柱22空腔23，提高了装置的一体性。

限位柱22的空腔23内设置有弹簧25，弹簧25的一端与驱动块33顶紧接触，弹簧25的另一端与限位柱22连接固定的底块24顶紧配合。底块24通过螺栓28与限位柱22固定，提高了底块24的稳定性，加强了装置的牢固性。

底块24上与弹簧接触的一端一体设置有固定柱27，在安装时，可以将弹簧25先套设在固定柱27上，在把套设有弹簧25的底块24挤进限位柱22空腔23内，最后用螺栓28把底块24固定在限位柱22上，提高安装的工作效率。

装配过程：

1、把上顶块26置于限位柱22空腔23内，将弹簧25放置在底块24的固定柱27上，再将放置弹簧25的底块24放置到空腔23中，通过螺栓28把底块24与限位柱22进行固定。

2、把弹性片16通过安装槽17放入到安装座11上，活动片19插入到活动槽20中，弹性片16另一边固定到滑槽21上。

3、将限位柱22与安装座11过盈配合。

4、将锁紧块5固定在散热片29上，通过夹紧条14和弹性片16卡住固定。

5、将锁紧块5焊接在散热片29上。

6、将橡胶圆片13通过环氧树脂胶水黏贴在旋转块7背面。

7、将连接环8套设在连接片10上，让限位扣4处于锁紧状态，在电机机罩上找到合适的位置把限位扣4焊接在电机罩3上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。