一种变频调速器的制作方法

本实用新型涉及一种变频调速器。

背景技术：

变频调速器包括有壳体，壳体内会设置电路板，电路板上设有许多工作元器件，所以电路板在工作时发出热量，为了保障设备的寿命和工作性能，所以在壳体上会设置散热片式散热结构，在长时间的工作中，散热片的温度也会逐渐升高，若外部环境温度也较高，则设备的散热性能会被大大的减弱，这时候就需要通过主动散热的方式来进行散热，例如借助散热风扇来进行主动散热，散热风扇工作时，会在设备内部形成风道，如何设计在设备内形成的风道，对设备的散热性能起到决定性的作用。

技术实现要素：

针对背景技术中指出的问题，本实用新型对变频调速器内的散热风道进行设计以提出一种散热效果好的变频调速器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种变频调速器，包括壳体，所述的壳体内设有电路板，电路板竖直设置，电路板把壳体分隔成前后两个空间，电路板的上侧、左侧、右侧分别与壳体的内壁贴合设置，电路板的下侧与壳体内壁间隔设置，电路板的前侧面上设有电子元器件，电路板的后侧面上设有散热结构，散热结构包括吸热板和散热片，吸热板与电路板贴合设置，散热片设置在吸热板的后侧面上且沿竖直方向设置，散热片的后侧面与壳体的后侧壁相抵配合，壳体内还设有散热风扇，散热风扇位于电路板的后侧，散热风扇位于散热结构的上侧，壳体的上侧壁上设有与散热风扇对应的散热孔，所述的壳体的前侧面上设有进风孔。

本实用新型还进一步设置为，所述的壳体包括前壳体和后罩盖，前壳体为朝后侧开口设置，后罩盖为朝前侧开口设置，前壳体和后罩盖相互扣合，前壳体的前侧壁上设有固定电路板的立柱，散热孔设置在后罩盖的上侧壁上。

本实用新型还进一步设置为，所述的散热结构由金属铝制成，所述的后罩盖的后侧壁上设有通孔，所述的通孔上设置一与其适配的散热板，散热片的后侧面与散热板相抵配合，散热板有金属铝制成。

本实用新型还进一步设置为，所述的立柱的中心设有贯穿其两端的通孔，通孔的后端设有螺纹，螺钉穿过电路板与通孔螺纹配合，进风孔与通孔同轴连通设置，所述的立柱的侧壁上设有出风口，所述的出风口靠近立柱的后端设置，所述的出风口朝向电路板设置。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所提供的变频调速器，其在设备内部形成一个u形的风道，该风道环绕电路板前后设置，在电路板的前后两侧进行风冷，能很好的带走设备工作所散出的热量，且吸热结构能吸除分担电路板上的大部分热量，而风冷又能带走吸热结构上的热量，使吸热结构能持续的发挥作用，而且壳体的后侧壁上设有与吸热结构接触散热板，使得热量也能传递至散热板上，通过散热板向外界散热，而且进入壳体内的风室直接朝向电路板吹的，能更进一步的增强散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型散热结构的结构示意图；

图3为本实用新型前壳体的结构示意图；

图4为本实用新型后罩盖的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如下参考图1-3对本实用新型进行说明：

一种变频调速器，包括壳体，所述的壳体内设有电路板2，电路板2竖直设置，电路板2把壳体分隔成前后两个空间，电路板2的上侧、左侧、右侧分别与壳体的内壁贴合设置，电路板2的下侧与壳体内壁间隔设置。

电路板2的前侧面上设有电子元器件，电路板2的后侧面上设有散热结构，散热结构包括吸热板3和散热片4，吸热板3与电路板2贴合设置，散热片4设置在吸热板3的后侧面上且沿竖直方向设置，散热片4的后侧面与壳体的后侧壁相抵配合。

壳体内还设有散热风扇5，散热风扇5位于电路板2的后侧，散热风扇5位于散热结构的上侧，壳体的上侧壁上设有与散热风扇5对应的散热孔6，所述的壳体的前侧面上设有进风孔7。

在散热风扇的作用下，外界的空气从进风孔进入壳体内的电路板前侧的空间，再从电路板的下侧引入到电路板后侧的空间，最后从散热孔排出。

其中，所述的壳体包括前壳体8和后罩盖9，前壳体8为朝后侧开口设置，后罩盖9为朝前侧开口设置，前壳体8和后罩盖9相互扣合。

前壳体8的前侧壁上设有固定电路板2的立柱10，散热孔6设置在后罩盖9的上侧壁上。

其中，所述的散热结构由金属铝制成，所述的后罩盖9的后侧壁上设有通孔，所述的通孔上设置一与其适配的散热板11，散热片4的后侧面与散热板11相抵配合，散热板11有金属铝制成。

其中，所述的立柱10的中心设有贯穿其两端的通孔12，通孔12的后端设有螺纹，螺钉穿过电路板2与通孔螺纹配合，来对电路板进行固定，进风孔7与通孔12同轴连通设置，所述的立柱10的侧壁上设有出风口13，所述的出风口13靠近立柱10的后端设置，所述的出风口13朝向电路板2设置。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所提供的变频调速器，其在设备内部形成一个u形的风道，该风道环绕电路板2前后设置，在电路板2的前后两侧进行风冷，能很好的带走设备工作所散出的热量，且吸热结构能吸除分担电路板2上的大部分热量，而风冷又能带走吸热结构上的热量，使吸热结构能持续的发挥作用，而且壳体的后侧壁上设有与吸热结构接触散热板11，使得热量也能传递至散热板11上，通过散热板11向外界散热，而且进入壳体内的风室直接朝向电路板2吹的，能更进一步的增强散热效果。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。