电力线悬挂装置的制作方法

文档序号:19592229发布日期:2020-01-03 10:30阅读:783来源:国知局
电力线悬挂装置的制作方法

本实用新型涉及电力设施技术领域,具体涉及一种电力线悬挂装置。



背景技术:

目前,电力线在架设时,首先需要在电线杆上固定横担,然后需要在横担上固定绝缘子,最后需要通过扎线将电力线固定到绝缘子上,由于电力线需要通过扎线固定到绝缘子上,这样一来,不仅存在电力线固定不方便的缺点,即会给电力线的架设带来不便,而且还存在施工人员劳动强度大的缺点。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种电力线悬挂装置,其在使用时,电力线是配合卡接在夹槽中的,这样一来,电力线无需采用扎线进行绑扎固定,从而能够给电力线的架设带来方便,且能够降低施工人员的劳动强度。

本实用新型的电力线悬挂装置,包括用于与安装在电线杆上的横担固定的吊杆,吊杆下端的两侧均一体成型有向上卷曲的弧形段,每个弧形段与吊杆之间均形成用于夹紧电力线的夹槽,每个弧形段远离吊杆的一端均一体成型有用于与电力线配合导向以方便电力线卡入到夹槽中的导向段,导向段由下至上逐渐向外倾斜。

本实用新型的电力线悬挂装置,其中,位于横担下方的吊杆的外壁上一体成型有用于与横担的下表面相抵的环形凸台,吊杆的上端活动贯穿位于横担中的通孔后螺纹连接有螺母,螺母和环形凸台均压紧在横担上。

本实用新型的电力线悬挂装置,其中,位于横担下方的吊杆的外壁上一体成型有用于与横担的下表面相抵的环形凸台,吊杆的上端活动贯穿位于横担中的通孔后伸出于横担外,位于横担上方的吊杆的外部配合卡接有卡簧,吊杆的外壁上设置有用于与卡簧配合卡接的环形卡槽,卡簧的下表面与横担的上表面相抵。

本实用新型的电力线悬挂装置,其中,吊杆上端的外壁上设置有用于与通孔的内壁配合导向以方便吊杆穿过通孔的环形斜面。

本实用新型的电力线悬挂装置,其中,通孔下端的内壁上设置有用于与吊杆的外壁配合导向以方便吊杆穿过通孔的环形导向面。

本实用新型在使用时,电力线是配合卡接在夹槽中的,这样一来,电力线无需采用扎线进行绑扎固定,从而能够给电力线的架设带来方便,且能够降低施工人员的劳动强度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为采用螺栓和环形凸台压紧横担时的剖视结构示意图;

图2为采用卡簧和环形凸台压紧横担时的剖视结构示意图;

图3为图1中a处放大后的结构示意图;

图4为图2中b处放大后的结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施方式1

如图1和图3所示,本实用新型的电力线悬挂装置,包括用于与安装在电线杆上的横担1固定的吊杆2,吊杆2下端的两侧均一体成型有向上卷曲的弧形段21,每个弧形段21与吊杆2之间均形成用于夹紧电力线3的夹槽22,每个弧形段21远离吊杆2的一端均一体成型有用于与电力线3配合导向以方便电力线3卡入到夹槽22中的导向段23,导向段23由下至上逐渐向外倾斜;本实用新型在使用时,电力线是配合卡接在夹槽中的,这样一来,电力线无需采用扎线进行绑扎固定,从而能够给电力线的架设带来方便,且能够降低施工人员的劳动强度。

位于横担1下方的吊杆2的外壁上一体成型有用于与横担1的下表面相抵的环形凸台24,吊杆2的上端活动贯穿位于横担1中的通孔11后螺纹连接有螺母4,螺母4和环形凸台24均压紧在横担1上;通过采用这种结构后,当螺母与吊杆拧紧后,环形凸台和螺母能够牢固地压紧在横担上,这样一来,吊杆能够与横担实现可靠地固定。

吊杆2上端的外壁上设置有用于与通孔11的内壁配合导向以方便吊杆2穿过通孔11的环形斜面26;通过环形斜面的设置,环形斜面可与通孔的内壁配合导向以方便吊杆的上端穿过通孔。

通孔11下端的内壁上设置有用于与吊杆2的外壁配合导向以方便吊杆2穿过通孔11的环形导向面12;通过环形导向面的设置,环形导向面可与吊杆的外壁配合导向以方便吊杆的上端穿过通孔。

实施方式2

如图2和图4所示,与实施方式1不同的是,位于横担1下方的吊杆2的外壁上一体成型有用于与横担1的下表面相抵的环形凸台24,吊杆2的上端活动贯穿位于横担1中的通孔11后伸出于横担1外,位于横担1上方的吊杆2的外部配合卡接有卡簧5,吊杆2的外壁上设置有用于与卡簧5配合卡接的环形卡槽25,卡簧5的下表面与横担1的上表面相抵;通过采用这种结构后,当卡簧与环形卡槽配合卡接后,卡簧和环形凸台能够夹紧横担,这样一来,吊杆能够与横担实现可靠地固定。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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