本实用新型涉及电力施工设备技术领域，尤其涉及一种电力施工用电缆铺设装置。
背景技术：
电力施工过程中，通常需要对电缆进行铺设在地面中，电缆铺设前需要在地面上开凿出一条可以容纳电缆的沟槽，并进行线缆的铺设。
线缆铺设操作大都由工作人员手动完成，其势必会导致工作人员劳动强度大的问题，现有的用于电力施工用电缆铺设装置又存在着结构复杂以及实用性不强的问题，因此亟需设计一种电力施工用电缆铺设装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：线缆铺设操作大都由工作人员手动完成，其势必会导致工作人员劳动强度大的问题，现有的用于电力施工用电缆铺设装置又存在着结构复杂以及实用性不强的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电力施工用电缆铺设装置，包括底板，所述底板的底部对称固定安装有四个锁止万向轮，所述底板的顶部对称固定安装有两个立板，其中一个所述立板上固定安装有绕缆电机，所述绕缆电机的驱动端固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端与远离绕缆电机的立板转动连接，所述传动轴上固定套接有绕缆辊，所述绕缆辊上固定安装有基板，所述基板上通过调节螺栓连接有卡紧板，两个所述卡紧板相对的一侧均凹设有卡口。
优选的，所述底板的一侧固定安装有推杆，所述推杆为“c”形结构。
优选的，两个所述卡口内均固定安装有防滑垫，两个所述防滑垫相对的一侧均设置有防滑纹，且每个所述防滑垫均为橡胶材质。
优选的，两个所述立板之间通过固定杆固定安装有导缆环，所述导缆环上贯穿开设有导缆孔，所述导缆环位于绕缆辊的一侧。
优选的，所述绕缆辊上对称固定安装有两个限位板，两个所述限位板均为圆柱体，且所述限位板的外径大于绕缆辊的外径。
优选的，所述基板上凹设有用于配合调节螺栓的螺纹盲孔，所述卡紧板上贯穿开设有通孔，所述调节螺栓贯穿通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过绕缆电机、传动轴、绕缆辊的配合，实现了绕缆辊上电缆的自动送出，配合底板的移动，实现了线缆的自动铺设，通过推杆控制底板的移动方向，并可以直接观察电缆铺设在沟槽内的情况，结构简单操作方便；
2、通过固定杆、导缆环和导缆孔可以对线缆的铺设进行导向，且可以对线缆进行支撑，避免线缆直接在地面上滑动与地面产生摩擦，有利于延长电缆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电力施工用电缆铺设装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电力施工用电缆铺设装置卡紧板的结构示意图。
图中：1底板、2锁止万向轮、3立板、4固定杆、5导缆环、6导缆孔、7卡紧板、8调节螺栓、9绕缆辊、10传动轴、11限位板、12绕缆电机、13推杆、14基板、15防滑垫、16卡口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种电力施工用电缆铺设装置，包括底板1，底板1的底部对称固定安装有四个锁止万向轮2，底板1的顶部对称固定安装有两个立板3，其中一个立板3上固定安装有绕缆电机12，绕缆电机12的驱动端固定连接有传动轴10，传动轴10的另一端与远离绕缆电机12的立板3转动连接，传动轴10上固定套接有绕缆辊9，绕缆辊9上固定安装有基板14，基板14上通过调节螺栓8连接有卡紧板7，两个卡紧板7相对的一侧均凹设有卡口16。
需要说明的是，电缆的一端通过卡紧板7和基板14夹紧在绕缆辊9上，通过绕缆电机12驱动绕缆辊9顺时针转动，将电缆绕接在绕缆辊9上，在进行电缆的铺设时，通过绕缆电机12驱动传动轴10逆时针转动，此时绕缆辊9上电缆不断从绕缆辊9上送下，此时工作人员将电缆的端头处放置在挖好的沟槽内，并沿着沟槽推动底板1，配合绕缆电机12的转动，即可实现电缆的自动铺设，具有结构简单以及操作方便的特点；
其中，底板1的一侧固定安装有推杆13，推杆13为“c”形结构；
需要说明的是，通过推杆13控制底板1的移动方向，并可以直接观察电缆铺设在沟槽内的情况，结构简单操作方便；
其中，两个卡口16内均固定安装有防滑垫15，两个防滑垫15相对的一侧均设置有防滑纹，且每个防滑垫15均为橡胶材质；
需要说明的是，通过两个防滑垫15将电缆夹紧，可以提升电缆夹紧时的稳定性，采用橡胶材质可以避免在夹紧时产生摩擦使电缆受损；
其中，两个立板3之间通过固定杆4固定安装有导缆环5，导缆环5上贯穿开设有导缆孔6，导缆环5位于绕缆辊9的一侧；
需要说明的是，电缆在铺设时，需要穿过导缆孔6并铺设在地面上，通过固定杆4、导缆环5和导缆孔6可以对线缆的铺设进行导向，且可以对线缆进行支撑，避免线缆直接在地面上滑动与地面产生摩擦，有利于延长电缆的使用寿命；
其中，绕缆辊9上对称固定安装有两个限位板11，两个限位板11均为圆柱体，且限位板11的外径大于绕缆辊9的外径；
需要说明的是，通过限位板11对电缆在绕缆辊9上的缠绕位置进行限制，方便管理的同时，有利于提升电缆缠绕的整齐有序；
其中，基板14上凹设有用于配合调节螺栓8的螺纹盲孔，卡紧板7上贯穿开设有通孔，调节螺栓8贯穿通孔；
需要说明的是，通过将调节螺栓8旋入基板14上的螺纹盲孔，调整卡紧板7与基板14之间的间距，从而可以将电缆头端固定在卡紧板7与基板14之间，方便了电缆在绕缆辊9上的缠绕。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。