一种反应器密封门的通电结构的制作方法

本实用新型属于反应器技术领域，具体涉及一种反应器密封门的通电结构。

背景技术：

常用反应器的类型有：管式反应器。由长径比较大的空管或填充管构成，可用于实现气相反应和液相反应。釜式反应器。由长径比较小的圆筒形容器构成，常装有机械搅拌或气流搅拌装置，可用于液相单相反应过程和液液相、气液相、气液固相等多相反应过程。用于气液相反应过程的称为鼓泡搅拌釜；用于气液固相反应过程的称为搅拌釜式浆态反应器。

现有的反应器密封门在使用的时候会在门上安装密封检测传感器、温度传感器等，需要连接线连接电源，在使用时反应器转动会导致连接线出现扭曲扯断的问题，为此我们提出一种反应器密封门的通电结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种反应器密封门的通电结构，以解决上述背景技术中提出的现有的反应器密封门在使用的时候会在门上安装密封检测传感器、温度传感器等，需要连接线连接电源，在使用时反应器转动会导致连接线出现扭曲扯断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应器密封门的通电结构，包括安装架，所述安装架的上侧固定连接有固定管，所述固定管的一端设置有转动管，所述转动管与固定管的连接处设置有转盘，所述转动管与固定管通过转盘转动连接，所述转动管的一端设置有连接器，所述连接器的一端设置有连接头，所述连接头连接在反应器上，所述转动管的内部设置有接线管，所述接线管的一端穿过转动管设置有穿线口，所述转动管的另一端穿过固定管连接有电刷。

优选的，所述转动管的内部设置有固定架，所述固定架与转动管固定连接，所述固定管的内部设置有转动架，所述接线管穿过固定架和转动架。

优选的，所述接线管与固定架固定连接，所述转动架的内侧设置有防磨滚珠，所述转动架与接线管通过防磨滚珠转动连接。

优选的，所述固定管的外侧设置有加液口，所述加液口的一侧设置有进气口，所述转动管的外侧设置有排液口，所述排液口的一侧设置有排气口，所述排液口与加液口连通，所述排气口与进气口连通。

优选的，所述转盘的一侧开设有润滑油口。

优选的，所述固定架与转动架均呈放射状安装在接线管的外侧。

优选的，所述接线管的内侧设置有连接线，连接线的一端与电刷连接，连接线的另一端从穿线口处伸出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计在接线管，在使用反应器时把连接线安装在接线管内，接线管穿过转动管和固定管通过电刷连接电源，在反应器转动时带动转动管和连接线一起转动，防止连接线因为转动而出现损坏；

(2)通过设计在转动管内的固定架和固定管内的转动架，对接线管进行支撑，防止在转动使接线管晃动而出现损坏；

(3)通过设计在转动架内侧的防磨滚珠，在接线管转动时防止接线管与转动架之间因为摩擦出现损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的固定架结构示意图；

图4为本实用新型的转动架结构示意图；

图中：1、连接头；2、连接器；3、穿线口；4、排液口；5、排气口；6、转动管；7、转盘；8、润滑油口；9、固定管；10、加液口；11、安装架；12、进气口；13、电刷；14、接线管；15、固定架；16、转动架；17、防磨滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种反应器密封门的通电结构，包括安装架11，安装架11的上侧固定连接有固定管9，固定管9的一端设置有转动管6，转动管6与固定管9的连接处设置有转盘7，转动管6与固定管9通过转盘7转动连接，使转动管6与固定管9之间转动方便，转动管6的一端设置有连接器2，连接器2的一端设置有连接头1，连接头1连接在反应器上，转动管6的内部设置有接线管14，接线管14的一端穿过转动管6设置有穿线口3，转动管6的另一端穿过固定管9连接有电刷13，可以通过电刷13连接电源。

本实施例中，优选的，转动管6的内部设置有固定架15，固定架15与转动管6固定连接，固定管9的内部设置有转动架16，接线管14穿过固定架15和转动架16，通过固定架15和转动架16支撑接线管14，防止接线管14在转动时晃动出现损坏。

本实施例中，优选的，接线管14与固定架15固定连接，转动架16的内侧设置有防磨滚珠17，转动架16与接线管14通过防磨滚珠17转动连接，防止转动架16与接线管14之间转动摩擦而出现损坏。

本实施例中，优选的，固定管9的外侧设置有加液口10，加液口10的一侧设置有进气口12，转动管6的外侧设置有排液口4，排液口4的一侧设置有排气口5，排液口4与加液口10连通，排气口5与进气口12连通，方便加入反应原料。

本实施例中，优选的，转盘7的一侧开设有润滑油口8，方便对转盘7进行润滑。

本实施例中，优选的，固定架15与转动架16均呈放射状安装在接线管14的外侧，方便液体和气体通过。

本实施例中，优选的，接线管14的内侧设置有连接线，连接线的一端与电刷13连接，方便连接线连接电源，连接线的另一端从穿线口3处伸出，方便连接线与反应器连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，连接头1连接在反应器上，连接线安装在接线管14内并从穿线口3处伸出与反应器连接，连接线的另一端与电刷13连接，排液口4与排气口5通过管道与反应器连通，从加液口10和进气口12加入液体和气体，然后从排液口4和排气口5通入反应器内，在反应时反应器转动带动转动管6转动，从而带动接线管14转动，连接线在接线管14内跟随转动通过电刷13连接电源，这样即可防止连接线出现扭曲扯断的现象，且通过固定架15和转动架16的支撑，防止在转动时接线管14出现晃动而损坏，并通过转动架16内侧的防磨滚珠17防止接线管14与转动架16之间因为转动而出现磨损，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种反应器密封门的通电结构，包括安装架(11)，所述安装架(11)的上侧固定连接有固定管(9)，所述固定管(9)的一端设置有转动管(6)，所述转动管(6)与固定管(9)的连接处设置有转盘(7)，所述转动管(6)与固定管(9)通过转盘(7)转动连接，所述转动管(6)的一端设置有连接器(2)，所述连接器(2)的一端设置有连接头(1)，所述连接头(1)连接在反应器上，其特征在于：所述转动管(6)的内部设置有接线管(14)，所述接线管(14)的一端穿过转动管(6)设置有穿线口(3)，所述转动管(6)的另一端穿过固定管(9)连接有电刷(13)。

2.根据权利要求1所述的一种反应器密封门的通电结构，其特征在于：所述转动管(6)的内部设置有固定架(15)，所述固定架(15)与转动管(6)固定连接，所述固定管(9)的内部设置有转动架(16)，所述接线管(14)穿过固定架(15)和转动架(16)。

3.根据权利要求2所述的一种反应器密封门的通电结构，其特征在于：所述接线管(14)与固定架(15)固定连接，所述转动架(16)的内侧设置有防磨滚珠(17)，所述转动架(16)与接线管(14)通过防磨滚珠(17)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种反应器密封门的通电结构，其特征在于：所述固定管(9)的外侧设置有加液口(10)，所述加液口(10)的一侧设置有进气口(12)，所述转动管(6)的外侧设置有排液口(4)，所述排液口(4)的一侧设置有排气口(5)，所述排液口(4)与加液口(10)连通，所述排气口(5)与进气口(12)连通。

5.根据权利要求1所述的一种反应器密封门的通电结构，其特征在于：所述转盘(7)的一侧开设有润滑油口(8)。

6.根据权利要求2所述的一种反应器密封门的通电结构，其特征在于：所述固定架(15)与转动架(16)均呈放射状安装在接线管(14)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种反应器密封门的通电结构，其特征在于：所述接线管(14)的内侧设置有连接线，连接线的一端与电刷(13)连接，连接线的另一端从穿线口(3)处伸出。

技术总结
本实用新型公开了一种反应器密封门的通电结构，包括安装架，所述安装架的上侧固定连接有固定管，所述固定管的一端设置有转动管，所述转动管与固定管的连接处设置有转盘，所述转动管与固定管通过转盘转动连接，所述转动管的一端设置有连接器，所述连接器的一端设置有连接头，所述连接头连接在反应器上，所述转动管的内部设置有接线管，所述接线管的一端穿过转动管设置有穿线口，所述转动管的另一端穿过固定管连接有电刷；通过设计在接线管，在使用反应器时把连接线安装在接线管内，接线管穿过转动管和固定管通过电刷连接电源，在反应器转动时带动转动管和连接线一起转动，防止连接线因为转动而出现损坏。

技术研发人员：陈景东
受保护的技术使用者：盐城市锦东液压机械有限公司
技术研发日：2019.06.27
技术公布日：2020.04.17