配电箱的制作方法

文档序号:19625446发布日期:2020-01-07 09:32阅读:451来源:国知局
配电箱的制作方法

本实用新型涉及电气领域,具体涉及一种配电箱。



背景技术:

配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电装置,其功能是分配和控制电能,在我国建筑行业被广泛应用。

但是由于目前大部分配电箱的开关和电源接口全部设置在配电箱内,施工人员使用时需要将配电箱门一直处于打开状态,进行开门取电的作业,给了非专业人员擅自更改配电箱内线路的可能性,严重危害施工安全,并且施工过程中容易将配电箱门损坏,不仅耽误施工时间,还影响施工安全。



技术实现要素:

针对现有技术中的上述不足,本实用新型旨在提供一种能够降低非专业人员擅自更改配电箱内线路可能性,并降低配电箱门体被损坏可能性的配电箱。

为了达到上述发明创造的目的,本实用新型采用的技术方案为:

提供一种配电箱,其包括箱体和与箱体转动连接、且具有第一空腔的门体;箱体与门体上设置有相互配合的锁机构,箱体内设置有安装架和安装在安装架上的电气组件;门体上设置有第一把手部,门体远离箱体的一面上设置有均与第一空腔连通的插座槽和开关槽,插座槽和开关槽内分别安装有多个插座和与插座一一对应连接的开关,开关与插座之间的线缆位于第一空腔内,所有插座分别与电气组件连接,插座槽和开关槽的顶部内壁上均通过开合机构设置有开合窗,开合窗上设置有第二把手部。

进一步地,开合窗呈矩形,其底边和与底边相邻的两边均与插座槽或开关槽内壁间隙配合。

进一步地,第二把手部为开合窗底部上开设、且朝向箱体底部的凹槽。

进一步地,箱体顶部设置有防雨帽。

进一步地,开合机构包括设置在插座槽或开关槽以及对应开合窗上的销子。

进一步地,开合机构包括其一端与插座槽或开关槽铰接、且截面呈非圆形的套筒,套筒上设置有其伸缩端位于套筒内部、且其操作端位于套筒外部的弹簧柱塞,套筒的另一端套设有支杆,支杆靠近对应插座槽或开关槽的部分开设有与弹簧柱塞的伸缩端配合的阶梯状抵靠部,位于阶梯状抵靠部处支杆的截面积沿开合窗方向逐渐增大,支杆的另一端与对应开合窗铰接。

进一步地,套筒的截面呈矩形或三角形

本实用新型的有益效果为:

由于插座和控制插座的开关位于门体远离箱体的一面上(也即插座和控制插座的开关位于门体的外表面),需要取电时,先开启开关槽上的开合窗,并开启对应插座的开关,然后开启插座槽上的开合窗并将插头插到对应插座上即可。从而从根本上避免了开门取电,大大降低了非专业人员擅自更改配电箱内线路的可能性。同时也避免了施工人员施工时触碰到箱体内的电气元件的带电部分,降低了发生触电事故的可能性。在取电过程中,门体并未打开,进而大大降低了门体被损坏的可能性。并且由于开关槽、插座槽和开合窗的设置,降低了配电箱安装搬运过程中开关和插座被损坏的可能性。

附图说明

图1为具体实施例中,门体关闭、且开合窗开启时配电箱的结构示意图;

图2为图1中,门体开启时配电箱的结构示意图;

图3为具体实施例中开合机构的结构示意图。

其中,1、防雨帽;2、箱体;3、开关;4、插座;5、门体;6、开合窗;7、电气组件;8、套筒;9、弹簧柱塞;10、支杆;11、阶梯状抵靠部。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式做详细说明,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型。但应该清楚,下文所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。在不脱离所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,本领域普通技术人员在没有做出任何创造性劳动所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示,该配电箱包括箱体2和与箱体2转动连接、且具有第一空腔的门体5;箱体2与门体5上设置有相互配合的锁机构,箱体2内设置有安装架和安装在安装架上的电气组件7;门体5上设置有第一把手部,门体5远离箱体2的一面上设置有均与第一空腔连通的插座槽和开关槽,插座槽和开关槽内分别安装有多个插座4和与插座4一一对应连接的开关3,开关3与插座4之间的线缆位于第一空腔内,所有插座4分别与电气组件7连接,插座槽和开关槽的顶部内壁上均通过开合机构设置有开合窗6,开合窗6上设置有第二把手部。

实施时,为增强该配电箱的防雨防尘效果,本方案优选箱体2顶部设置有防雨帽1,开合窗6呈矩形,其底边和与底边相邻的两边均与插座槽或开关槽内壁间隙配合。

其中,第二把手部为开合窗6底部上开设、且朝向箱体2底部的凹槽,通过手指与凹槽的接触,开启开合窗6。另外,门体5与箱体2铰接实现门体5与箱体2的转动连接。

其中,开合机构包括设置在插座槽或开关槽以及对应开合窗6上的销子,开合窗6相对销子转动,从而实现其相对插座槽或开关槽的转动。

在另一实施例中,为避免某些拔出过程比较费劲的插头在长期插头拔出过程中,插头过度与开合窗6接触而向开合窗6施加过大压力导致开合窗6口的寿命降低。如图3所示,开合机构包括其一端与插座槽或开关槽铰接、且截面呈非圆形的套筒8,套筒8上设置有其伸缩端位于套筒8内部、且其操作端位于套筒8外部的弹簧柱塞9,套筒8的另一端套设有支杆10,支杆10靠近对应插座槽或开关槽的部分开设有与弹簧柱塞9的伸缩端配合的阶梯状抵靠部11,位于阶梯状抵靠部11处支杆10的截面积沿开合窗6方向逐渐增大,支杆10的另一端与对应开合窗6铰接。

应用时,手动将开合窗6开启一定角度(在该过程中,由于套筒8的截面内部轮廓呈非圆形,支杆10始终保持向套筒8所在直线方向延伸),手动启动弹簧柱塞9的操作端,由于位于阶梯状抵靠部11处支杆10的截面积沿开合窗6方向逐渐增大,使得弹簧柱塞9的伸缩端伸出而与阶梯状抵靠部11抵靠,实现开合窗6的限位。需要关闭时,手动关闭弹簧柱塞9的操作端,使得弹簧柱塞9的伸缩端缩回而与阶梯状抵靠部11脱离,然后手动合上开合窗6或等待开合窗6自动缓慢合上即可。在开启过程中,由于开合机构位于插座槽或开关槽的顶部内壁,插座槽或开关槽限制了开合窗6开启的最大角度,也就避免了支杆10完全脱离套筒8。

其中,套筒8的截面呈矩形或三角形,以降低配电箱的制造成本。

另外,插座4采用工业插座,其具有接触面广、插口深和结合紧密的特点,有效解决了普通插座接触不好而导致电器元件被烧坏的问题,同时为避免箱体2变形,箱体2的材质为钢板,其厚度为1.2mm。

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