一种环保气体绝缘环网柜的制作方法

本实用新型涉及一种环网柜，具体涉及一种环保气体绝缘环网柜。

背景技术：

现有气体绝缘环网柜，主要是采用sf6作为绝缘气体，而sf6的作为一种温室效应气体，长期和大量的使用，再加上回收的困难，对环境的影响和破坏已不容忽视。固体绝缘环网柜的出现在一定程度上缓和了这一现象，但固体绝缘环网柜中采用的大量环氧树脂，回收困难，同样对环境造成污染且长期运行容易形成开裂等现象，严重影响开关本体的绝缘性能。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、体积小、绝缘防护性能强，动作可靠的环保气体绝缘环网柜，气箱内部以氮气、干燥空气及其它环保型气体作为绝缘介质，以解决sf6绝缘环网柜及固体绝缘环网柜所产生的一系列污染环境的问题。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种环保气体绝缘环网柜，它包括机构隔室、电缆隔室、开关隔室、泄压室，在所述机构隔室内设有断路器机构和三工位机构，在所述开关隔室内设有断路器开关本体和三工位开关本体，所述断路器开关本体包括绝缘侧板，在所述绝缘侧板上部设有六角方轴，在所述六角方轴上设有拐臂，所述拐臂与支撑座相连，在它们之间设有触头弹簧，所述支撑座底部与真空灭弧室相连，所述真空灭弧室与静触头支座相连，在所述静触头支座上设有静触头，所述三工位开关本体包括开关框架，在所述开关框架内一侧设有绝缘支撑块，在所述绝缘支撑块上设有三工位主轴，在所述三工位主轴上设有动触头，在所述开关框架内另一侧设有接地触头，所述断路器开关本体和三工位开关本体组装形成一体式开关本体，所述一体式开关本体安装在全密封的气箱内，在所述气箱内充以氮气、干燥空气及其它环保型气体作为绝缘介质。

所述断路器开关本体通过六角方轴与断路器动密封连接，形成密封连接。

所述断路器机构通过断路器动密封带动断路器开关本体动作。

所述三工位开关本体通过三工位主轴与密封法兰连接，形成密封连接。

所述三工位机构通过密封法兰带动三工位开关本体动作。

在所述三工位主轴上均匀设有加强筋。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，断路器开关本体中的真空灭弧室和软连接、触头弹簧、拐臂连接后，通过支撑座及静触头支座与绝缘侧板形成整体，通过绝缘侧板的隔离，增强断路器开关本体的绝缘性能，三工位开关本体中的三工位主轴，为绝缘材料一体成型，整体结构匀称，加强筋的合理布置使该主轴的强度大大提高，最大程度上削减了主轴变形的可能性，气箱内充以氮气、干燥空气及其它环保型气体作为绝缘介质，少量绝缘固体的使用主要起到支撑的作用，增加了绝缘的可靠性同时又减小了环网柜的体积。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中断路器开关本体的结构示意图；

图3是本实用新型中三工位开关本体的结构示意图；

图4是本实用新型中一体式开关本体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型所述的一种环保气体绝缘环网柜，它包括机构隔室1、电缆隔室2、开关隔室3、泄压室4，在所述机构隔室1内设有断路器机构5和三工位机构6，在所述开关隔室3内设有断路器开关本体7和三工位开关本体8，所述断路器开关本体7包括绝缘侧板9，在所述绝缘侧板9上部设有六角方轴10，在所述六角方轴10上设有拐臂11，所述拐臂11与支撑座12相连，在它们之间设有触头弹簧13，所述支撑座12底部与真空灭弧室14相连，所述真空灭弧室14与静触头支座15相连，在所述静触头支座15上设有静触头16，所述三工位开关本体8包括开关框架17，在所述开关框架17内一侧设有绝缘支撑块18，在所述绝缘支撑块18上设有三工位主轴19，在所述三工位主轴19上设有动触头20，在所述开关框架17内另一侧设有接地触头21，在所述三工位主轴19上均匀设有加强筋25，所述断路器开关本体7和三工位开关本体8组装形成一体式开关本体22，所述一体式开关本体22安装在全密封的气箱内，在所述气箱内充以氮气、干燥空气及其它环保型气体作为绝缘介质，所述断路器开关本体7通过六角方轴10与断路器动密封23连接，形成密封连接，所述断路器机构5通过断路器动密封23带动断路器开关本体7动作，所述三工位开关本体8通过三工位主轴19与密封法兰24连接，形成密封连接，所述三工位机构6通过密封法兰24带动三工位开关本体8动作。本实用新型整体结构设置合理，断路器开关本体中的真空灭弧室和软连接、触头弹簧、拐臂连接后，通过支撑座及静触头支座与绝缘侧板形成整体，通过绝缘侧板的隔离，增强断路器开关本体的绝缘性能，三工位开关本体中的三工位主轴，为绝缘材料一体成型，整体结构匀称，加强筋的合理布置使该主轴的强度大大提高，最大程度上削减了主轴变形的可能性，气箱内充以氮气、干燥空气及其它环保型气体作为绝缘介质，少量绝缘固体的使用主要起到支撑的作用，增加了绝缘的可靠性同时又减小了环网柜的体积。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种环保气体绝缘环网柜，其特征在于：它包括机构隔室（1）、电缆隔室（2）、开关隔室（3）、泄压室（4），在所述机构隔室（1）内设有断路器机构（5）和三工位机构（6），在所述开关隔室（3）内设有断路器开关本体（7）和三工位开关本体（8），所述断路器开关本体（7）包括绝缘侧板（9），在所述绝缘侧板（9）上部设有六角方轴（10），在所述六角方轴（10）上设有拐臂（11），所述拐臂（11）与支撑座（12）相连，在它们之间设有触头弹簧（13），所述支撑座（12）底部与真空灭弧室（14）相连，所述真空灭弧室（14）与静触头支座（15）相连，在所述静触头支座（15）上设有静触头（16），所述三工位开关本体（8）包括开关框架（17），在所述开关框架（17）内一侧设有绝缘支撑块（18），在所述绝缘支撑块（18）上设有三工位主轴（19），在所述三工位主轴（19）上设有动触头（20），在所述开关框架（17）内另一侧设有接地触头（21），所述断路器开关本体（7）和三工位开关本体（8）组装形成一体式开关本体（22），所述一体式开关本体（22）安装在全密封的气箱内。

2.根据权利要求1所述的环保气体绝缘环网柜，其特征在于：所述断路器开关本体（7）通过六角方轴（10）与断路器动密封（23）连接，形成密封连接。

3.根据权利要求2所述的环保气体绝缘环网柜，其特征在于：所述断路器机构（5）通过断路器动密封（23）带动断路器开关本体（7）动作。

4.根据权利要求1所述的环保气体绝缘环网柜，其特征在于：所述三工位开关本体（8）通过三工位主轴（19）与密封法兰（24）连接，形成密封连接。

5.根据权利要求4所述的环保气体绝缘环网柜，其特征在于：所述三工位机构（6）通过密封法兰（24）带动三工位开关本体（8）动作。

6.根据权利要求1所述的环保气体绝缘环网柜，其特征在于：在所述三工位主轴（19）上均匀设有加强筋（25）。

技术总结
本实用新型涉及一种环保气体绝缘环网柜，它包括机构隔室、电缆隔室、开关隔室、泄压室，在所述机构隔室内设有断路器机构和三工位机构，在所述开关隔室内设有断路器开关本体和三工位开关本体。本实用新型结构简单、体积小、绝缘防护性能强，动作可靠，气箱内部以氮气、干燥空气及其它环保型气体作为绝缘介质，以解决SF6绝缘环网柜及固体绝缘环网柜所产生的一系列污染环境的问题。

技术研发人员：潘菊年;周强
受保护的技术使用者：米格电气江苏有限公司
技术研发日：2019.07.04
技术公布日：2020.05.19