一种能降低扁位角度偏差的固体绝缘极柱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种能降低扁位角度偏差的固体绝缘极柱，其包括一体成型的绝缘外壳及安装在绝缘外壳上的隔离接地触头，所述绝缘外壳上设置有沉头通孔，而隔离接地触头横向穿过前述沉头通孔，形成横置的隔离接地触头结构。本实用新型结构中接地的位置设计了一个具有锥度内侧壁的沉头通孔，并且把接隔离接地触头的上同时涉及了一个锥度凸台即锥度限位块，该锥度限位块的锥度面与沉头通孔的锥面相适配，这样的锥度配合能最大层度降低接地触头扁位的角度误差。
【专利说明】
一种能降低扁位角度偏差的固体绝缘极柱
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种固体绝缘极柱，尤其是涉及一种能降低扁位角度偏差的固体绝缘极柱。
【背景技术】
[0002]固体绝缘极柱是用于固体绝缘环网柜上，鉴于其在使用中对比SF6气体绝缘环网柜相比更加环保，进而具有广泛应用在固体绝缘环网柜上。固体绝缘极柱由于隔离接地触头与动触头的配合是刀口形式配合，所以接触头的扁位的角度要求是非常严格，一旦出现角度变差，则会导致动触头与接地触头接触不均匀、磨损严重、严重则会导致动触头开口变形，从而影响到整个操作机构的寿命。
[0003]现有技术中将静触头直接与固体绝缘极柱一体成型，要将带有扁位的接地触头的角度公差控制在可接受范围非常困难，固体绝缘极柱的绝缘外壳制造模具结构与相关镶块活块的结构会变得复杂，模具镶块活块之间的定位配合也要求很高的精度，同样也会带来生产上更多安装操作，会极大降低生产效率以及产品的合格率。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能降低扁位角度偏差的固体绝缘极柱，其主要解决扁位角度偏差的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种能降低扁位角度偏差的固体绝缘极柱，其包括一体成型的绝缘外壳及安装在绝缘外壳上的隔离接地触头，所述绝缘外壳上设置有沉头通孔，而隔离接地触头横向穿过前述沉头通孔，形成横置的隔离接地触头结构;所述隔离接地触头包括用于锁紧定位的圆形部、穿过沉头通孔伸入至绝缘外壳内的触头部，所述触头部位于圆形部一侧形成T形状结构，圆形部与触头部之间设置有锥度限位块，所述圆形部、锥度限位块及触头部一体相连，前述沉头通孔与隔离接地触头相适配。
[0007]进一步，所述锥度限位块包括第一连接面、第二连接面及锥度面，所述第一连接面为与圆形部相连接的端面，而第二连接面为与触头部连接的端面，所述锥度面为该锥度限位块的侧面，其中第一连接面的面积大于第二连接面的面积;所述沉头通孔的内侧壁为与锥度限位块中各锥度面相适配的锥面。
[0008]进一步，所述圆形部为原板状，该圆形部上开设有锁紧孔，用以与黄铜嵌件相连。
[0009]本实用新型结构中接地的位置设计了一个具有锥度内侧壁的沉头通孔，并且把接隔离接地触头的上同时涉及了一个锥度凸台即锥度限位块，该锥度限位块的锥度面与沉头通孔的锥面相适配，这样的锥度配合能最大层度降低接地触头扁位的角度误差；同时本新型利用两个嵌入了两个黄铜嵌件用于固定隔离接地触头，达到稳定安装的目的，在解决扁位的角度误差问题的同时达到安装稳定的效果，进而延长部件的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例中结构示意图；
[0011]图2是本实用新型实施例中隔离接地触头处的结构放大图；
[0012]图3是本实用新型实施例中绝缘外壳上沉头通孔结构示意图；
[0013]图4是本实用新型实施例中隔离接地触头结构示意图；
[0014]图5是本实用新型实施例中绝缘外壳上沉头通孔内侧锥面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]在本技术方案的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]实施例:请参阅图1所示，种能降低扁位角度偏差的固体绝缘极柱，其包括一体成型的绝缘外壳及安装在绝缘外壳上的隔离接地触头I。
[0018]如图1所示，前述绝缘外壳包括极柱绝缘壳2及真空灭弧壳3，其中真空灭弧壳3为内具有横向容置腔的绝缘外壳且其位于极柱绝缘壳2下方，所述极柱绝缘壳2与真空灭弧壳3—体相连形成绝缘壳体;极柱铜棒4竖直安装在极柱绝缘壳2内，而真空灭弧室5横向置于前述真空灭弧壳3的横向容置腔内，极柱铜棒4与真空灭弧室5相互垂直分布且相互连接，用以确保极柱铜棒4与真空灭弧室5的垂直度。
[0019]如图2至图4所示，前述绝缘外壳上设置有沉头通孔6，而隔离接地触头I横向穿过前述沉头通孔6，形成横置的隔离接地触头结构;具体的说，所述隔离接地触头I包括用于锁紧定位的圆形部11、穿过沉头通孔6伸入至绝缘外壳内的触头部12，所述触头部12位于圆形部11 一侧形成T形状结构，圆形部11与触头部12之间设置有锥度限位块13，所述圆形部11、锥度限位块13及触头部12—体相连;所述锥度限位块13包括第一连接面、第二连接面及锥度面131，所述第一连接面为与圆形部相连接的端面，而第二连接面为与触头部连接的端面，所述锥度面131为该锥度限位块13的侧面，其中第一连接面的面积大于第二连接面的面积。所述沉头通孔6与隔离接地触头I相适配;所述沉头通孔6的内侧壁为与锥度限位块中各锥度131面相适配的锥面61。
[0020]如图3及图4所示，前述圆形部11为原板状，该圆形部11上开设有锁紧孔111，用以与黄铜嵌件7相连，所述锁紧孔111的数量为两个，进而黄铜嵌件7数量为两个;前述触头为截面成T形状的条状体。
[0021]更优选的技术方案是，如图5所示，所述沉头通孔6的各锥面61上设置有间隔设置有多个条形槽，各条形槽内设置有金属条62。
[0022]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【主权项】
1.一种能降低扁位角度偏差的固体绝缘极柱，其特征在于:其包括一体成型的绝缘外壳及安装在绝缘外壳上的隔离接地触头，所述绝缘外壳上设置有沉头通孔，而隔离接地触头横向穿过前述沉头通孔，形成横置的隔离接地触头结构;所述隔离接地触头包括用于锁紧定位的圆形部、穿过沉头通孔伸入至绝缘外壳内的触头部，所述触头部位于圆形部一侧形成T形状结构，圆形部与触头部之间设置有锥度限位块，所述圆形部、锥度限位块及触头部一体相连，前述沉头通孔与隔离接地触头相适配。2.根据权利要求1所述的一种能降低扁位角度偏差的固体绝缘极柱，其特征在于:所述锥度限位块包括第一连接面、第二连接面及锥度面，所述第一连接面为与圆形部相连接的端面，而第二连接面为与触头部连接的端面，所述锥度面为该锥度限位块的侧面，其中第一连接面的面积大于第二连接面的面积;所述沉头通孔的内侧壁为与锥度限位块中各锥度面相适配的锥面。3.根据权利要求2所述的一种能降低扁位角度偏差的固体绝缘极柱，其特征在于:所述圆形部为原板状，该圆形部上开设有锁紧孔，用以与黄铜嵌件相连。
【文档编号】H01H33/66GK205542564SQ201620323846
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】叶钦赐, 唐泰航
【申请人】厦门业盛电气有限公司