专利名称：一种固封极柱及固体绝缘环网柜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及固体绝缘环网柜技术领域，尤其涉及一种固封极柱，本实用新型还涉及一种具有上述固封极柱的固体绝缘环网柜。
背景技术：
在高压开关设备中，如果将真空灭弧室的绝缘外壳暴露在空气中，容易存在被外界的灰尘、潮湿污染的问题。为减小外界环境的影响，通常要求真空灭弧室的外壳有足够的长度，这不仅影响真空灭弧室的小型化，也影响真空灭弧室的性能和可靠性，因此，将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂这类容易固化的固体绝缘材料中形成极柱，使整个断路器极柱成为一个整体的部件，称为固封极柱。固封极柱可以提高断路器的可靠性；由于真空灭弧室被嵌入到固体材料中，固封极柱具有很高的绝缘强度；真空灭弧室被嵌入到固体材料后，固封极柱的外界环境对真空灭弧室的影响较小。因此，目前高压开关设备逐步向固体绝缘方向发展。现有技术中，为了设备维修的安全操作需要，高压断路器开关柜设有接地功能的隔离开关，高压断路器开关柜通常采用固体绝缘环网柜，其一般采用固封二工位真空灭弧室的断路器极柱连接隔离开关组成，而隔离开关端口采用空气或SF6气体绝缘，这种固体绝缘环网柜并不是全固体的绝缘，将影响高压开关设备向小型化发展。因此，如何实现固体绝缘环网柜全固体的绝缘，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
实用新型内容本实用新型的第一个目的是提供一种固封极柱，以实现固体绝缘环网柜全固体的绝缘。本实用新型的第二个目的是提供一种具有上述固封极柱的固体绝缘环网柜。为了实现上述第一个目的，本实用新型提供了一种固封极柱，包括绝缘体、二工位真空灭弧室、三工位真空灭弧室，还包括第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆；所述绝缘体具有第一空腔、第二空腔、第三空腔，所述第一空腔、第二空腔并排设置，所述第三空腔位于所述第一空腔、第二空腔的上方；所述二工位真空灭弧室、所述三工位真空灭弧室分别嵌于所述第一空腔、第二空腔内；第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆分别与所述二工位真空灭弧室的动端、所述三工位真空灭弧室的动端连接，所述二工位真空灭弧室的动端、所述三工位真空灭弧室的动端通过连接件连接，且所述第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆、所述连接件均位于所述第三空腔内；所述二工位真空灭弧室的进线导电杆、所述三工位真空灭弧室的出线导电杆和接地端均延伸出所述绝缘体。优选的，所述绝缘体为环氧树脂块。优选的，所述绝缘体的外表面设有导体层或半导体层。
优选的，所述接地端包括接地端子和接地桩，所述接地端子与所述三工位真空灭弧室的动端连接，所述接地桩与所述接地装置连接，且所述接地桩延伸出所述绝缘体。[0011]优选的，所述出线导电杆、进线导电杆、所述接地端、所述接地桩中的至少一个与所述绝缘体固封处设有屏蔽网，所述屏蔽网的接线桩端面延伸出所述绝缘体。优选的，所述连接件为软连接件。优选的，所述三工位真空灭弧室为隔离开关，所述二工位真空灭弧室为断路器。本实用新型提供的固封极柱包括绝缘体、二工位真空灭弧室、三工位真空灭弧室、第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆；所述绝缘体具有第一空腔、第二空腔、第三空腔，所述第一空腔、第二空腔并排设置，所述第三空腔位于所述第一空腔、第二空腔的上方；所述二工位真空灭弧室、所述三工位真空灭弧室分别嵌于所述第一空腔、第二空腔内；第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆分别与所述二工位真空灭弧室的动端、所述三工位真空灭弧室的动端连接，所述二工位真空灭弧室的动端、所述三工位真空灭弧室的动端通过连接件连接，且所述第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆、所述连接件均位于所述第三空腔内；所述二工位真空灭弧室的进线导电杆、所述三工位真空灭弧室的出线导电杆和接地端均延伸出所述绝缘体。这种固封极柱在用于分别容纳二工位真空灭弧室、三工位真空灭弧室的第一空腔、第二空腔的上方设置有第三空腔，二工位真空灭弧室、三工位真空灭弧室的动端均伸入所述第三空腔内，第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆及连接件位于所述第三空腔内，将二工位真空灭弧室、三工位真空灭弧室、进线导电杆、出线导电杆、接地端固封在一起；并通过第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆实现与操作机构的电气绝缘，从而实现固封极柱的全固体绝缘，进而可实现固体绝缘环网柜全固体的绝缘，可促进高压开关设备向小型化发展。为了实现上述第二个目的，本实用新型还提供了一种固体绝缘环网柜，该固体绝缘环网柜包括至少一个上述的固封极柱，由于上述的固封极柱具有上述技术效果，具有该固封极柱的固体绝缘环网柜也应具备相应的技术效果。
·图1为本实用新型所提供的固封极柱的一种具体实施方式
的结构示意图；其中，图1中:绝缘体1、第一空腔1-1、第二空腔1-2、第三空腔1-3、二工位真空灭弧室2、三工位真空灭弧室3、第一绝缘拉杆4、第二绝缘拉杆5、软连接件6、进线导电杆7、出线导电杆8、接地端子9、接地桩10、屏蔽网11。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。请参看图1，图1为本实用新型所提供的固封极柱的一种具体实施方式
的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供的固封极柱包括绝缘体1、二工位真空灭弧室2、三工位真空灭弧室3、第一绝缘拉杆4、第二绝缘拉杆5 ;所述绝缘体I具有第一空腔1-1、第二空腔1-2、第三空腔1-3，所述第一空腔1-1、第二空腔1-2并排设置，所述第三空腔1-3位于所述第一空腔1-1、第二空腔1-2的上方；所述二工位真空灭弧室2、所述三工位真空灭弧室3分别嵌于所述第一空腔1-1、第二空腔1-2内；所述二工位真空灭弧室2的动端、所述三工位真空灭弧室3的动端均伸入所述第三空腔1-3内。第一绝缘拉杆4、第二绝缘拉杆5分别与所述二工位真空灭弧室2的动端、所述三工位真空灭弧室3的动端连接，所述二工位真空灭弧室2的动端、所述三工位真空灭弧室3的动端通过连接件连接，且所述第一绝缘拉杆4、第二绝缘拉杆5、所述连接件均位于所述第三空腔1-3内；进线导电杆7与二工位真空灭弧室2的静端连接，出线导电杆8与三工位真空灭弧室3的静端连接，接地端设于三工位真空灭弧室3的侧面，接地端用于将三工位真空灭弧室3的动端接地，所述二工位真空灭弧室2的进线导电杆7、所述三工位真空灭弧室3的出线导电杆8和接地端均延伸出所述绝缘体I。这种固封极柱在用于分别容纳二工位真空灭弧室2、三工位真空灭弧室3的第一空腔1-1、第二空腔1-2的上方设置有第三空腔1-3，二工位真空灭弧室2、三工位真空灭弧室3的动端均伸入所述第三空腔1-3内，第一绝缘拉杆4、第二绝缘拉杆5及连接件位于所述第三空腔1-3内，将二工位真空灭弧室2、三工位真空灭弧室3、进线导电杆7、出线导电杆8、接地端固封在一起；并通过第一绝缘拉杆4、第二绝缘拉杆5实现与操作机构的电气绝缘，从而实现固封极柱的全固体绝缘，进而可实现固体绝缘环网柜全固体的绝缘，可促进高压开关设备向小型化发展。优选方案中，所述绝缘体I可以为环氧树脂块，环氧树脂具有良好的绝缘性能，可将上述的二工位真空灭弧室2、三工位真空灭弧室3、进线导电杆7、出线导电杆8、接地端、第一绝缘拉杆4、第二绝缘拉杆5等固定安装完毕后，通过浇注的方式形成所述绝缘体I。优选方案中，在所述绝缘体I的外表面可设有导体层或半导体层，用于安全接地。
具体的方案中，位于便于所述接地端接地，所述接地端包括接地端子9和接地桩10，所述接地端子9与所述三工位真空灭弧室3的动端连接，所述接地桩10与所述接地装置连接，且所述接地桩10延伸出所述绝缘体I。优选的方案中，所述出线导电杆8、进线导电杆7、所述接地端、所述接地桩10中的至少一个与所述绝缘体I固封处设有屏蔽网11，所述屏蔽网11的接线桩端面延伸出所述绝缘体1，屏蔽网11的接线桩端面用于连接固体绝缘环网柜的带电显示装置。优选的方案中，所述连接件为软连接件6，软连接件6可采用细铜丝编织成带型或扭成多股圆形的结构，以实现大电流连续运行。具体的方案中，所述三工位真空灭弧室3为隔离开关，所述二工位真空灭弧室2为断路器。在外部操作机构的作用下，三工位真空灭弧室3的动端可以上下运动，可与处于合闸位置、分闸位置和接地位置，当动端与静端接触时处于合闸状态，当动端与静端分离时处于分闸状态，当动端与接地接触时处于接地状态。以上所述仅是实用新型的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种固封极柱，包括绝缘体、二工位真空灭弧室、三工位真空灭弧室，其特征在于，还包括第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆；所述绝缘体具有第一空腔、第二空腔、第三空腔，所述第一空腔、第二空腔并排设置，所述第三空腔位于所述第一空腔、第二空腔的上方；所述二工位真空灭弧室、所述三工位真空灭弧室分别嵌于所述第一空腔、第二空腔内；第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆分别与所述二工位真空灭弧室的动端、所述三工位真空灭弧室的动端连接，所述二工位真空灭弧室的动端、所述三工位真空灭弧室的动端通过连接件连接，且所述第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆、所述连接件均位于所述第三空腔内；所述二工位真空灭弧室的进线导电杆、所述三工位真空灭弧室的出线导电杆和接地端均延伸出所述绝缘体。
2.根据权利要求1所述的固封极柱，其特征在于，所述绝缘体为环氧树脂块。
3.根据权利要求1所述的固封极柱，其特征在于，所述绝缘体的外表面设有导体层或半导体层。
4.根据权利要求1所述的固封极柱，其特征在于，所述接地端包括接地端子和接地桩，所述接地端子与所述三工位真空灭弧室的动端连接，所述接地桩与所述接地装置连接，且所述接地桩延伸出所述绝缘体。
5.根据权利要求4所述的固封极柱，其特征在于，所述出线导电杆、进线导电杆、所述接地端、所述接地桩中的至少一个与所述绝缘体固封处设有屏蔽网，所述屏蔽网的接线桩端面延伸出所述绝缘体。
6.根据权利要求1所述的固封极柱，其特征在于，所述连接件为软连接件。
7.根据权利要求1所述的固封极柱，其特征在于，所述三工位真空灭弧室为隔离开关，所述二工位真空灭弧室为断路器。
8.一种固体绝缘环网柜，其特征在于，包括至少一个权利要求1-7任一项所述的固封极柱。
专利摘要本实用新型涉及固体绝缘环网柜技术领域，公开了一种固封极柱，包括绝缘体、二工位真空灭弧室、三工位真空灭弧室、第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆；所述绝缘体具有第一空腔、第二空腔、第三空腔，所述第一空腔、第二空腔并排设置，所述第三空腔位于所述第一空腔、第二空腔的上方；所述二工位真空灭弧室、所述三工位真空灭弧室分别嵌于所述第一空腔、第二空腔内；第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆分别与所述二工位真空灭弧室的动端、所述三工位真空灭弧室的动端连接，所述二工位真空灭弧室的动端、所述三工位真空灭弧室的动端通过连接件连接，且所述第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆、所述连接件均位于所述第三空腔内；所述二工位真空灭弧室的进线导电杆、所述三工位真空灭弧室的出线导电杆和接地端均延伸出所述绝缘体。本实用新型还公开了一种具有上述固封极柱的固体绝缘环网柜。
文档编号H01H33/66GK203134666SQ201220728220
公开日2013年8月14日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者刘晓颖, 刘坚钢, 吴德祥, 叶建强, 何耀明, 许文枫, 孙战捷, 蒋超奇, 吴斌, 熊白云, 诸益栋, 余崇彬, 诸红枫 申请人:宁波优维电力科技有限公司