一种实现电缆上进上出功能的模块化环网柜组件的制作方法

本实用新型涉及环网柜技术领域，具体涉及一种实现电缆上进上出功能的模块化环网柜组件。

背景技术：

10kv环网柜的生产中，常用柜体适用于电缆从柜体底部进出的场所，柜体的深度一般为940mm或1000mm，对于使用高压电缆从柜体顶部进出的应用场所，目前的解决方案是制作加深了柜体深度的专用柜型，用于给其后部留出电缆进出通道,以实现电缆上进上出功能。这种普通柜和专用柜两种柜型涉及柜体深度的零部件不通用，增加了柜型种类和零件数量，不利于柜体的预生产，增加了管理和制造成本。因此，设计出在通用柜体的后部附加一个模块化组件，形成电缆进出通道，帮助各种功能的环网柜实现电缆上进上出的功能。

传统的电缆固定方式通常采用铁丝或铁带缠绕电缆固定，安装效率低，且影响美观。或通过采用电缆抱箍将电缆固定在柜体、模块化组件内的安装方式，但需要根据电缆的尺寸来制作各种规格的抱箍，通用性差；另外，在对抱箍进行紧固时，要拧紧抱箍两侧的螺栓，操作效率低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种实现电缆上进上出功能的模块化环网柜组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种实现电缆上进上出功能的模块化环网柜组件，包括前侧为敞口结构的柜体，所述柜体内设置有容纳腔，柜体的顶部开设有与所述容纳腔连通的进线孔，所述进线孔处设置有电缆抱箍；

所述电缆抱箍包括底座、操作横杆、下箍体、上箍体和锁紧机构，所述底座上设置有两根支撑柱，所述操作横杆的两端部分别与两根所述支撑柱滑动连接，每根支撑柱朝向操作横杆端部一侧沿竖向间隔布置有若干卡槽；所述下箍体安装在底座上，且下箍体位于两根支撑柱之间；所述上箍体设置在所述操作横杆的底部，上箍体与下箍体的弧形凹槽相对设置；

操作横杆的内部沿其长度方向开设有滑动腔和齿轮腔，所述齿轮腔位于操作横杆中间位置，齿轮腔内设置有齿轮；两个所述滑动腔左右对称设置在齿轮腔的两侧，且每个滑动腔的两端分别连通齿轮腔和对应一侧的操作横杆端部；

所述锁紧机构包括卡接件和驱动件，两根所述卡接件分别设置在两个滑动腔内，每根卡接件的从动端延伸入齿轮腔内后与所述齿轮啮合，每根卡接件的卡接端与所述卡槽卡接配合；所述驱动件用于驱动齿轮转动使两根卡接件的卡接端同时插入或退出卡槽。

进一步地，所述所述驱动件包括驱动杆和拉簧，操作横杆沿竖向开设有贯穿齿轮腔的插孔，所述驱动杆与所述插孔活动配合，驱动杆上设置有驱动齿条，所述驱动齿条与齿轮啮合；沿竖向向下按压驱动杆，驱动杆带动齿轮转动，使两根卡接杆的卡接端同时插入卡槽中；

驱动杆的顶部设置有手柄，所述拉簧的上端连接所述手柄，拉簧的下端连接操作横杆

进一步地，所述卡接件包括依次连接的滑杆和从动杆，所述滑杆沿横向滑动设置在滑动腔内，滑杆远离齿轮腔的一端与卡槽卡接配合；所述从动杆位于齿轮腔内，齿轮腔内沿从动杆的移动方向开设有滑槽，从动杆靠近所述滑槽的一侧滑动嵌设在滑槽内，从动杆远离滑槽的一侧设置有与齿轮啮合的从动齿条。

进一步地，所述支撑柱朝向操作横杆端部一侧沿竖向开设有导向槽，操作横杆的两端部可适形滑动嵌设在对应一侧的所述导向槽内；若干卡槽沿竖向间隔布置在导向槽的槽底。

进一步地，所述柜体的顶部设置有顶板，柜体的两侧分别设置有左侧板和右侧板，柜体的后侧设置有后封板，柜体的底部设置有底板；

进线孔开设在所述顶板上，顶板上还设有安装支板，电缆抱箍固定在安装支板上，且上箍体与下箍体形成的箍口朝向进线孔。

进一步地，所述后封板包括上封板与下封板，所述上封板与顶板连接，上封板上设置有泄压盖；所述下封板与所述底板连接；上封板与下封板之间设置有上横梁，所述上横梁上安装有电缆抱箍；下封板与底板之间设置有下横梁。

进一步地，所述左侧板、所述右侧板、顶板和底板上均开设有若干安装孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种实现电缆上进上出功能的模块化环网柜组件，可根据需加装的常规环网柜体尺寸进行批量生产，提高了该环网柜组件的通用性，从而降低了生产成本。该组件还设置有电缆抱箍，通过按压驱动杆，使驱动杆带动齿轮旋转，使两根卡接件作相互远离的运动，卡接件的端头卡入卡槽中，从而将抱箍中的电缆进行固定并锁紧抱箍。本实用新型的电缆抱箍不需要松紧螺栓即可完成电缆固定，提高了安装效率；并且，该电缆抱箍能够适应多个不同规格的电缆，通用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一种实现电缆上进上出功能的模块化环网柜组件的结构示意图；

图2为电缆抱箍的结构示意图；

图3为操作横杆的剖面示意图；

图4为驱动件驱动卡接件伸出滑动腔的示意图；

图5为驱动件驱动卡接件缩入滑动腔的示意图。

附图标记：

1-柜体，11-容纳腔，12-进线孔，13-顶板，14-左侧板，15-右侧板，16-后封板，161-上封板，162-下封板，17-底板，18-上横梁，19-下横梁2-电缆抱箍，21-底座，22-操作横杆，221-滑动腔，222-齿轮腔，2221-滑槽，223-插孔，23-下箍体，24-上箍体，25-锁紧机构，251-卡接件，2511-滑杆，2512-从动杆，252-驱动件，2521-驱动杆，2522-拉簧，2523-驱动齿条，26-支撑柱，261-卡槽，262-导向槽，3-齿轮，4-安装支板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1，为本实用新型公开的一种实现电缆上进上出功能的模块化环网柜组件，该组件包括前侧为敞口结构的柜体1，柜体1内设置有容纳腔11，柜体1的顶部开设有与容纳腔11连通的进线孔12，进线孔12处设置有电缆抱箍2。柜体1的前侧为敞口设置，便于该柜体1附加连接于各种通用柜体1的后部，电缆从进线孔12穿入，使得该柜体1内部形成电缆进出通道，从而与各种功能的环网柜配合使用实现电缆上进上出的功能。

电缆抱箍2包括底座21、操作横杆22、下箍体23、上箍体24和锁紧机构25，底座21上设置有两根支撑柱26，操作横杆22的两端部分别与两根支撑柱26滑动连接，每根支撑柱26朝向操作横杆22端部一侧沿竖向间隔布置有若干卡槽261；下箍体23安装在底座21上，且下箍体23位于两根支撑柱26之间；上箍体24设置在操作横杆22的底部，上箍体24与下箍体23的弧形凹槽相对设置；操作横杆22的内部沿其长度方向开设有滑动腔221和齿轮腔222，齿轮腔222位于操作横杆22中间位置，齿轮腔222内设置有齿轮3；两个滑动腔221左右对称设置在齿轮腔222的两侧，且每个滑动腔221的两端分别连通齿轮腔222和对应一侧的操作横杆22端部；锁紧机构25包括卡接件251和驱动件252，两根卡接件251分别设置在两个滑动腔221内，每根卡接件251的从动端延伸入齿轮腔222内后与齿轮3啮合，每根卡接件251的卡接端可适形插入对应一侧的卡槽261内；驱动件252用于驱动齿轮3转动使两根卡接件251的卡接端同时插入或退出卡槽261。

驱动件252包括驱动杆2521和拉簧2522，操作横杆22沿竖向开设有贯穿齿轮腔222的插孔223；驱动杆2521上设置有驱动齿条2523，驱动杆2521适形嵌入插孔223中，驱动齿条2523与齿轮3啮合；沿竖向向下按压驱动杆2521，驱动杆2521带动齿轮3转动，使两根卡接件251的卡接端同时插入卡槽261中；驱动杆2521的顶部设置有手柄，拉簧2522的上端连接手柄，拉簧2522的下端连接操作横杆22。

底座21固定在柜体1上，在初始状态时，卡接件251的卡接端均位于滑动腔221，此时，操作横杆22可在两根支撑柱26之间滑动。当电缆穿过上箍体24与下箍体23形成的箍口后，移动操作横杆22使上箍体24与下箍体23抱紧电缆，再通过按压驱动杆2521的顶部，使驱动杆2521沿插孔223向下运动。驱动杆2521上的驱动齿条2523带动与其啮合的齿轮3捏逆时针转动，逆时针转动的齿轮3则带动位于其上下两侧的两个从动端朝滑动腔221方向移动，从而使卡接件251的卡接端伸出滑动腔221外，并插入对应一侧的卡槽261内，即完成对该电缆抱箍2对电缆的锁紧、固定。

具体地，卡接件251包括依次连接的滑杆2511和从动杆2512，滑杆2511沿横向滑动设置在滑动腔221内，滑杆2511远离齿轮腔222的一端与卡槽261卡接配合；从动杆2512位于齿轮腔222内，齿轮腔222内沿从动杆2512的移动方向开设有滑槽2221，从动杆2512靠近滑槽2221的一侧滑动嵌设在滑槽2221内，从动杆2512远离滑槽2221的一侧设置有与齿轮3啮合的从动齿条。

为了便于操作横杆22在两根支撑柱26之间滑动，支撑柱26朝向操作横杆22端部一侧沿竖向开设有导向槽262，操作横杆22的两端部可适形滑动嵌设在对应一侧的导向槽262内；若干卡槽261沿竖向间隔布置在导向槽262的槽底。

其中，柜体1的顶部设置有顶板13，柜体1的两侧分别设置有左侧板14和右侧板15，柜体1的后侧设置有后封板16，柜体1的底部设置有底板17；进线孔12开设在顶板13上，顶板13上还设有安装支板4，电缆抱箍2固定在安装支板4上，且上箍体24与下箍体23形成的箍口朝向进线孔12。在本实施中，进线孔12的形状为圆形、方形或其他形状。

后封板16包括上封板161与下封板162，上封板161与顶板13连接，上封板161上设置有泄压盖；下封板162与底板17连接；上封板161与下封板162之间设置有上横梁18，上横梁18上安装有电缆抱箍2；下封板162与底板17之间设置有下横梁19。

为了便于组装，本实施例中的顶板13、左侧板14、右侧板15、上封板161、下封板162、底板17、上横梁18和下横梁19采用冷轧钢板或电工镀锌钢板经冲裁、折弯形成，再通过自攻螺钉或螺栓相互连接成该柜体1。

为了方便通用组合，本实施例中的左侧板14、右侧板15、顶板13和底板17上均开设有若干安装孔。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。