一种变电站隔离开关的安装托架的制作方法

本实用新型涉及变电站隔离开关的安装托架技术领域，具体为一种变电站隔离开关的安装托架。

背景技术：

随着科技的不断进步，电建规模的发展及对电建系统运行可靠性要求的日益提高，传统的隔离开关通过大型起重机进行起吊安装，大吊车用于抬臂，小吊车用于控制隔离开关的旋转角度，由于起重机体积较大，位于防尘室的外侧，然后通过深入防尘室内的起吊绳吊起隔离开关进行安装，由于隔离开关主要通过侧面周向布置的法兰进行连接，在进行隔离开关的安装对接时，大吊车抬臂与小吊车控制角度难以实现隔离开关位置的微小调节，导致隔离开关在安装时法兰对接精度较低，为此，我们提出一种变电站隔离开关的安装托架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变电站隔离开关的安装托架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变电站隔离开关的安装托架，包括底座，所述底座的顶部四角处均固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有承托架，所述承托架的内腔右侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的输出端通过轴承活动连接在承托架的内壁上，所述丝杠的外壁上螺接有和承托架内腔底部滑动装配的滑动座，所述滑动座的顶部固定装配有承托板，所述承托板的顶部左右两侧均固定设置有前后方向上的导向滑轨，所述导向滑轨上均装配有滑动架，且所述滑动架通过紧固螺钉和承托板固定螺接，所述滑动架的内腔开设有容纳空腔，所述容纳空腔内嵌套设置有安装板，所述安装板的前侧壁上固定装配有第二电机，且所述第二电机固定在容纳空腔的前侧壁上，且所述安装板的后侧通过轴承活动装配在容纳空腔的后侧壁上，所述安装板的顶部四角处均固定设置有安装滚轮。

优选的，所述容纳空腔的宽度和安装板的宽度相适配，且所述安装板的顶部高度高于滑动架的顶部高度。

优选的，两组所述导向滑轨均为梯形滑轨，且所述滑动架的底部左右两侧均开设有和导向滑轨相适配的导向滑槽。

优选的，所述滑动座上开设有和丝杠相适配的螺纹通孔，且所述承托架的顶部开设有和滑动座相适配的容纳槽，且所述滑动座的高度和容纳槽的深度相适配。

优选的，所述滑动座的底部固定设置有导向滑块，且容纳槽的内腔底部开设有横向的滑槽，且导向滑块和滑槽相适配。

优选的，所述容纳空腔内前侧壁上固定设置有固定板，且所述第二电机固定在固定板顶部，且所述第一电机和第二电机均和外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过电动伸缩杆可以带动承托架上下移动，继而调整承托架的安装高度，从而可以调整安装板上的安装滚轮的高度位置，同时通过第一电机带动丝杠转动，能够通过丝杠和滑动座的螺接配合促使滑动座带动承托板沿着丝杠方向移动，可以调整安装板上的安装滚轮的水平左右位置，并且滑动架在导向滑轨上滑动，并通过紧固螺钉实现固定，能够调整安装板上的安装滚轮的水平前后位置，另外通过第二电机带动安装板转动，可以调整安装板的安装角度，便于安装滚轮上的隔离开关和安装法兰对接，便于工作人员准确的调节隔离开关的安装位置，避免由于安装隔离开关造成的应力集中，致使法兰连接处断裂的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1底座、2电动伸缩杆、3承托架、4第一电机、5丝杠、6滑动座、7承托板、8导向滑轨、9滑动架、10紧固螺钉、11容纳空腔、12安装板、13第二电机、14安装滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种变电站隔离开关的安装托架，包括底座1，底座1的顶部四角处均固定设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶端固定安装有承托架3，承托架3的内腔右侧固定设置有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有丝杠5，丝杠5的输出端通过轴承活动连接在承托架3的内壁上，丝杠5的外壁上螺接有和承托架3内腔底部滑动装配的滑动座6，滑动座6的顶部固定装配有承托板7，承托板7的顶部左右两侧均固定设置有前后方向上的导向滑轨8，导向滑轨8上均装配有滑动架9，且滑动架9通过紧固螺钉10和承托板7固定螺接，滑动架9的内腔开设有容纳空腔11，容纳空腔11内嵌套设置有安装板12，安装板12的前侧壁上固定装配有第二电机13，且第二电机13固定在容纳空腔11的前侧壁上，且安装板12的后侧通过轴承活动装配在容纳空腔11的后侧壁上，安装板12的顶部四角处均固定设置有安装滚轮14，通过电动伸缩杆2可以带动承托架3上下移动，继而调整承托架3的安装高度，从而可以调整安装板12上的安装滚轮14的高度位置，同时通过第一电机4带动丝杠5转动，能够通过丝杠5和滑动座6的螺接配合促使滑动座6带动承托板7沿着丝杠5方向移动，可以调整安装板12上的安装滚轮14的水平左右位置，并且滑动架9在导向滑轨8上滑动，并通过紧固螺钉10实现固定，能够调整安装板12上的安装滚轮14的水平前后位置，另外通过第二电机13带动安装板12转动，可以调整安装板12的安装角度，便于安装滚轮14上的隔离开关和安装法兰对接，便于工作人员准确的调节隔离开关的安装位置，避免由于安装隔离开关造成的应力集中，致使法兰连接处断裂的情况。

请参阅图1，容纳空腔11的宽度和安装板12的宽度相适配，且安装板12的顶部高度高于滑动架9的顶部高度，便于通过第二电机13带动安装板12转动，可以调整安装板12的安装角度，便于安装滚轮14上的隔离开关和安装法兰对接；

请参阅图1，两组导向滑轨8均为梯形滑轨，且滑动架9的底部左右两侧均开设有和导向滑轨8相适配的导向滑槽，滑动架9在导向滑轨8上滑动，能够通过导向滑轨8实现对滑动架9的限位，并通过紧固螺钉10实现固定，能够调整安装板12上的安装滚轮14的水平前后位置；

滑动座6上开设有和丝杠5相适配的螺纹通孔，且承托架3的顶部开设有和滑动座6相适配的容纳槽，且滑动座6的高度和容纳槽的深度相适配；

滑动座6的底部固定设置有导向滑块，且容纳槽的内腔底部开设有横向的滑槽，且导向滑块和滑槽相适配，保证丝杠5带动滑动座6移动时滑动座6具有较好的移动直线性；

容纳空腔11内前侧壁上固定设置有固定板，且第二电机13固定在固定板顶部，且第一电机4和第二电机13均和外接电源电性连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。