一种方便插接的镀锌穿线管的制作方法

文档序号:20399718发布日期:2020-04-14 20:53阅读:428来源:国知局
一种方便插接的镀锌穿线管的制作方法

本实用新型涉及线管技术领域,具体为一种方便插接的镀锌穿线管。



背景技术:

镀锌穿线管是指对钢管表面通过特殊工艺进行镀锌处理后用来保护线路的一种钢管,用来进行现代建筑线路保护。

现有的镀锌穿线管在进行拼接时,多采用焊接的方式,焊接管的连接处焊接强度并不高,导致镀锌穿线管在使用一定时间后会断裂,影响到线缆的安全,并且在大型工程时,焊接时需要带着电力来源、焊机等装置沿途焊接,导致拼接的效率不高和工作时间长。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便插接的镀锌穿线管,具备拼接效率高和连接处强度高等优点,解决了焊接管的连接处焊接强度不高和拼接的效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述拼接效率高和连接处强度高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便插接的镀锌穿线管,包括管体和插头,管体呈圆柱体且中心镂空,插头的形状呈圆柱体且中心镂空,插头通过焊接的方式与管体的顶端外壁固定连接,管体前后两侧的底端分别开设有插入孔,插入孔由矩形孔、半圆孔a和半圆孔b组成,半圆孔a的凹面方向向上,半圆孔b的凹面方向向下,矩形孔从管体底端开设且贯穿管体的底面,半圆孔a开设在矩形孔的顶端,且半圆孔a的中心线相对于矩形孔的中心线向右偏移一厘米,半圆孔a与矩形孔连通,半圆孔b开设在半圆孔a远离矩形孔的一面,且半圆孔b的中心线相对于矩形孔的中心线向左偏移一厘米,半圆孔b和半圆孔a连通,半圆孔b的底面内壁和半圆孔a的顶面内壁分别固定连接有永磁体。

插头前后两侧的内壁固定连接有限位块,限位块的形状为矩形体,且限位块的宽度与插入孔的宽度一致,插头在两个限位块下方分别开设有转动孔,转动孔靠近插头内圈和中段的内壁分别固定连接有半圆环块,两个半圆形块的中心安放有转动柱,转动柱位于插头外部的一端固定连接有圆柱板,圆柱板对应插头的一面固定连接有螺纹柱,螺纹柱的内部中空,转动柱位于螺纹柱的中心,转动孔靠近螺纹柱的内壁开设有螺纹槽,转动柱位于插头内部一端的外壁过盈配合有连接环,连接环顶端和底端分别固定连接有连接块,两个连接块相互远离的一面固定连接有卡合块,卡合块由矩形板和两个夹持板组成,矩形板内部固定安装有永磁体,两个夹持板分别固定连接在矩形板的前后两侧,两个卡合块呈镜像对立状态。

优选的,所述管体和插头的材质均为不锈钢。

优选的,所述矩形板的长度为管体厚度的三倍。

优选的,所述插头外圈直径为管体外圈直径的一点五倍。

优选的,所述插头内圈直径与管体外圈直径一致。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种方便插接的镀锌穿线管,具备以下有益效果:

1、该方便插接的镀锌穿线管,通过矩形板内的永磁体与半圆槽a和半圆槽b内的永磁体相互吸引,自动使夹持块与半圆孔a和半圆孔b的内壁卡合,夜间和阳光刺眼的环境下也可以做到方便的固定。

2、该方便插接的镀锌穿线管,通过插头能够增强管体连接处的厚度,进而增强管体连接处的强度,避免管体的连接处断裂导致管体内部的线缆受损。

3、该方便插接的镀锌穿线管,插接方式简单,不需要借助其他工具,在需要拼接长度较长的管道使效率极高,牢固性高,使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型图1的a处放大图;

图3为本实用新型插入孔的结构示意图。

图中:1管体、2插头、3插入孔、31矩形孔、32半圆孔a、33半圆孔b、4永磁体、5限位块、6转动孔、7半圆环块、8转动柱、9圆柱板、10螺纹柱、11连接环、12卡合块、121矩形板、122夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提出了一种方便插接的镀锌穿线管,包括管体1和插头2,管体1呈圆柱体且中心镂空,插头2的形状呈圆柱体且中心镂空,管体1和插头2的材质均为不锈钢,管体1和插头2的表面通过特殊工艺进行镀锌处理,插头2外圈直径为管体1外圈直径的一点五倍,插头2内圈直径与管体1外圈直径一致,插头2通过焊接的方式与管体1的顶端外壁固定连接,插头2能够增强管体1连接处的厚度,进而增强管体1连接处的强度,避免管体1的连接处断裂导致管体1内部的线缆受损,管体1前后两侧的底端分别开设有插入孔3,插入孔3由矩形孔31、半圆孔a32和半圆孔b33组成,半圆孔a32的凹面方向向上,半圆孔b33的凹面方向向下,矩形孔31从管体1底端开设且贯穿管体1的底面,半圆孔a32开设在矩形孔31的顶端,且半圆孔a32的中心线相对于矩形孔31的中心线向右偏移一厘米,半圆孔a32与矩形孔31连通,半圆孔b33开设在半圆孔a32远离矩形孔31的一面,且半圆孔b33的中心线相对于矩形孔31的中心线向左偏移一厘米,半圆孔b33和半圆孔a32连通,半圆孔b33的底面内壁和半圆孔a32的顶面内壁分别固定连接有永磁体4。

插头2前后两侧的内壁固定连接有限位块5,限位块5的形状为矩形体,且限位块5的宽度与插入孔3的宽度一致,管体1插入插头2内时,限位块5位于矩形孔31内,限位块5对管体1的位置进行限位,保证管体1能够顺利插入插头2内部,插头2在两个限位块5下方分别开设有转动孔6,转动孔6靠近插头2内圈和中段的内壁分别固定连接有半圆环块7,两个半圆环块7的中心安放有转动柱8,转动柱8位于插头2外部的一端固定连接有圆柱板9,圆柱板9对应插头2的一面固定连接有螺纹柱10,螺纹柱10的内部中空,转动柱8位于螺纹柱10的中心,转动孔6靠近螺纹柱10的内壁开设有螺纹槽,转动柱8位于插头2内部一端的外壁过盈配合有连接环11,连接环11在受到较大的压力时可以绕转动柱8转动,连接环11顶端和底端分别固定连接有连接块,两个连接块相互远离的一面固定连接有卡合块12,卡合块12由矩形板121和两个夹持板122组成,矩形板121的长度为管体1厚度的三倍,矩形板121内部固定安装有永磁体4,两个夹持板122分别固定连接在矩形板121的前后两侧,两个卡合块12呈镜像对立状态,使用者将管体1插入插头2内壁时,转动柱8和夹持板122通过矩形板121进入到矩形槽内,继续插入至夹持板122位于半圆孔a32和半圆孔b33内,矩形板121内的永磁体4与半圆槽a和半圆槽b内的永磁体4相互吸引,自动使夹持块与半圆孔a32和半圆孔b33的内壁卡合,夜间和阳光刺眼的环境下也可以做到方便的固定,将螺纹柱10推动至转动孔6处,转动使螺纹柱10与转动孔6螺纹连接,将转动孔6完全封闭并使转动柱8位置固定,避免飞尘、雨水等进入到插头2内部,插接方式简单,不需要借助其他工具,在需要拼接长度较长的管道使效率极高,牢固性高,使用寿命长。

在使用时,使用者将管体1插入插头2内壁,管体1插入插头2内时,限位块5位于矩形孔31内,限位块5对管体1的位置进行限位,转动柱8和夹持板122通过矩形板121进入到矩形槽内,继续插入至夹持板122位于半圆孔a32和半圆孔b33内,矩形板121内的永磁体4与半圆槽a和半圆槽b内的永磁体4相互吸引,自动使夹持块与半圆孔a32和半圆孔b33的内壁卡合,将螺纹柱10推动至转动孔6处,转动使螺纹柱10与转动孔6螺纹连接,将转动孔6完全封闭并使转动柱8位置固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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