一种电机架过线结构以及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种电机架过线结构以及空调器。

背景技术：

现有室外机中，电机的电机线是固定在电机架上的。操作人员在捆扎电机线时，电机线的位置无法把握清楚，从而导致捆扎不到位，促使电机风叶运转过程中碰撞到电机线的问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是操作人员在捆扎电机线时，电机线的位置无法把握清楚，从而导致捆扎不到位，促使电机风叶运转过程中碰撞到电机线。

为解决上述问题，本实用新型提供一种电机架过线结构，包括固定件和供电机线穿过的过线通槽，所述过线通槽的边缘设有供电机线伸入所述过线通槽中的豁口，所述固定件包含限位件，所述限位件从靠近豁口的一侧对电机线进行限位。

本实用新型的电机架过线结构中，过线通槽不仅能够对电机线进行有效地支撑，而且，在豁口的作用下，电机线可以从过线通槽的边缘伸入过线通槽中，能够选择电机线穿过的位置；同时，固定件通过限位件能够对电机线进行限位，实现电机线在过线通槽中的固定。

可选地，所述过线通槽包含与所述电机线接触的第一连接部，所述豁口的垂直高度不小于所述第一支撑部的垂直高度。

本实用新型的电机架过线结构中，此结构下，电机线位于过线通槽后，其不会轻易从过线通槽中脱离。

可选地，所述第一连接部为平面型或者弧面型。

本实用新型的电机架过线结构中，平面型或者弧面型的第一连接部能够分别适配不同类型的电机线，便于电机线在过线通槽的稳固。

可选地，所述过线通槽的边缘均设计成圆弧边。

本实用新型的电机架过线结构中，将过线通槽的边缘设计成圆弧边，能够有效避免过线通槽对电机线的刮伤。

可选地，所述圆弧边的半径范围为1.2mm-4mm。

本实用新型的电机架过线结构中，此半径范围下的圆弧边，能够有效避免过线通槽对电机线的刮伤。

可选地，所述限位件为线扎或者弹性件，所述限位件位于所述过线通槽的部分将电机线固定在所述过线通槽中。

本实用新型的电机架过线结构中，限位件为线扎时，其是将电机线捆绑在过线通槽中的；限位件为弹性件时，其是将电机线卡在过线通槽中的。

可选地，所述限位件为线扎时，所述固定件还包括孔结构，所述线扎固定电机线时，所述线扎的一部分位于所述孔结构中。

本实用新型的电机架过线结构中，电机线位于过线通槽时，线扎穿过孔结构和过线通槽后，线扎位于过线通槽的部分将电机线固定在过线通槽中。

本实用新型的另一个目的在于提出一种空调器，以解决操作人员在捆扎电机线时，电机线的位置无法把握清楚，从而导致捆扎不到位，促使电机风叶运转过程中碰撞到电机线的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调器，包括电机架，所述电机架朝向隔风立板的一侧设有翻边，所述翻边设有上述电机架过线结构。

所述空调器与上述电机架过线结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

可选地，于所述翻边的厚度方向上，所述过线通槽贯穿所述翻边。

本实用新型的空调器中，如此设计过线通槽的贯穿方向，便于电机线朝向隔风立板侧伸出。

可选地，所述过线通槽的豁口设置在所述翻边的侧端边缘。

本实用新型的空调器中，翻边的侧端边缘设置豁口，电机线是从翻边的侧端边缘伸入过线通槽中的，便于电机线从任一位置卡进。

可选地，于所述翻边的厚度方向上，所述孔结构为贯穿所述翻边的通孔。

本实用新型的空调器中，如此设计孔结构，便于线扎穿过，从而将电机线固定在过线通槽中。

可选地，于所述翻边的厚度方向上，所述翻边在所述过线通槽的边缘凸出设有凸起结构。

本实用新型的空调器中，凸起结构的设置，便于在横向增加过线通槽与电机线的接触面积，防止过线通槽刮伤电机线。

附图说明

图1为电机架一种实施方式的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为电机线安装示意图；

图4为过线通槽一种实施方式的结构示意图；

图5为过线通槽另一种实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1-电机架过线结构、2-电机架、3-电机线；

11-过线通槽、12-固定件、21-翻边；

111-第一连接部、112-豁口、121-孔结构、122-限位件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，在本实用新型的实施例中所提到的术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

现有室外机中，电机线3是通过多个线扎固定在电机架2上。这种固定方式中，电机线3没有得到有效支撑，生产过程中，捆扎电机线3的时候，电机线3的位置无法把握清楚；同时，线扎长期在电机运转的振动下容易老化松动脱落，电机线3会翘起，存在一定的风险性。

如图2、3所示，一种电机架过线结构，包括固定件12和供电机线3穿过的过线通槽11，过线通槽11的边缘设有供电机线3伸入过线通槽11中的豁口112，固定件12包含限位件122，限位件122从靠近豁口112的一侧对电机线3进行限位。由此，过线通槽11不仅能够对电机线3进行有效地支撑；而且，在豁口112的作用下，电机线3可以从过线通槽11的边缘伸入过线通槽11中，能够选择电机线3穿过的位置；同时，固定件12通过限位件122能够将电机线3固定在过线通槽11中，实现电机线3在过线通槽11中的固定。

其中，过线通槽11的宽度大于电机线3的直径，由此，电机线3位于过线通槽11时，两者之间具有空间余量，便于电机线3在过线通槽11中调整位置。

其中，过线通槽11的形状不做限制，其既可以是沿着竖直方向设置的，也可以是沿水平方向设置的、斜向方向设置等，根据实际需求进行选择。

具体地，如图2所示，过线通槽11包含与电机线3接触的第一连接部111，豁口112的垂直高度不小于第一连接部111的垂直高度，由此，此结构下，电机线3位于过线通槽11后，其不会轻易从过线通槽11中脱离。

其中，第一连接部111的垂直高度是指：室外机正常安装后，第一连接部111相对于地面的高度；豁口112的垂直高度是指：室外机正常安装后，豁口112相对于地面的高度。

其中，第一连接部111为平面型或者弧面型。由此，平面型或者弧面型的第一连接部111能够分别适配不同类型的电机线3，便于电机线3在过线通槽11中的稳固。

其中，当电机线3为扁平形时，第一连接部111选取平面型；当电机线3为圆柱形时，第一连接部111选取弧面型，由此，根据不同类型的电机线3选取第一连接部111的造型，便于增大电机线3与过线通槽11的接触面积，从而在过线通槽11中稳定支撑电机线3。

虽然在上述描述中，平面型的第一连接部111是用来配合扁平形的电机线3；弧面型的第一连接部111是用来配合圆柱形的电机线3，但是其并不是唯一的，平面型的第一连接部111也可以配合圆柱形的电机线3、三角型的电机线3等；同理，弧面型的第一连接部111也可以配合扁平形的电机线3、椭圆形的电机线3等。

具体地，过线通槽11的边缘均设计成圆弧边。由此，将过线通槽11的边缘设计成圆弧边，能够有效避免过线通槽11对电机线3的刮伤。

其中，圆弧边的半径范围为1.2mm-4mm。由此，此半径范围下的圆弧边，能够有效避免过线通槽11对电机线3的刮伤。圆弧边的半径范围由翻边21的厚度而定，根据实际需求进行选择。

具体地，限位件122为线扎或者弹性件，限位件122位于过线通槽11的部分将电机线3固定在过线通槽11中。其中，限位件122为线扎时，其是将电机线3捆绑在过线通槽11中的；限位件122为弹性件时，其是将电机线3卡在过线通槽11中的。

其中，如图3所示，限位件122为线扎时，固定件还包括孔结构121，线扎固定电机线3时，线扎的一部分位于孔结构121中。由此，电机线3位于过线通槽11时，线扎穿过孔结构121和过线通槽11后，线扎位于过线通槽11的部分将电机线3固定在过线通槽11中。

其中，线扎是单独生产的一个部件，在使用时，其才穿设于孔结构121中，从而在电机线3位于过线通槽11时，将电机线3固定在过线通槽11中。

其中，孔结构121为通孔，通孔的直径大于线扎的横截面最大距离，由此，不仅便于线扎穿设于通孔中，而且能够进行移动从而调节位置。

具体地，如图3所示，固定件12的一种实施方式中，固定件12包括孔结构121和线扎，过线通槽11供电机线3穿过时，线扎穿过孔结构121和过线通槽11后，线扎与电机线3接触的部分将电机线3固定在第一连接部111的位置处。

如图5所示，固定件12的另一种实施方式中，限位件122为弹性件，弹性件设置在过线通槽11中，弹性件的一端连接过线通槽11的内壁，弹性件和第一连接部111之间设有用于放置电机线3的间隙。在使用时，电机线3放入过线通槽11后，掰动弹性件，将电机线3放入弹性件和第一连接部111的间隙中，随后解除对弹性件的限制，弹性件复位，从而将电机线3卡在间隙中。

本实用新型的另一个目的在于提出一种空调器，以解决操作人员在捆扎电机线3时，电机线3的位置无法把握清楚，从而导致捆扎不到位，促使电机风叶运转过程中碰撞到电机线3的问题。

如图1所示，一种空调器，包括电机架2，电机架2朝向隔风立板的一侧设有翻边21，翻边21设有上述电机架过线结构1。由此，空调器采用上述电机架过线结构1后，过线通槽11不仅能够对电机线3进行有效地支撑；而且，在豁口112的作用下，电机线3可以从过线通槽11的边缘伸入过线通槽11中，能够选择电机线3穿过的位置；同时，固定件12通过限位件122能够将电机线3固定在过线通槽11中，实现电机线3在过线通槽11中的固定，便于在生产过程中捆扎电机线3时，确定电机线3的位置，从而将电机线3捆扎到位，在电机风叶运转过程中不会碰撞到电机风叶。

其中，翻边21一般是在上端设置电机架过线结构1的，从而缩短电机线3到电控盒的位置。

具体地，于翻边21的厚度方向上，过线通槽11贯穿翻边21。由此，如此设计过线通槽11的贯穿方向，便于电机线3朝向隔风立板侧伸出。

其中，电机线3是朝向电控盒方向弯折延伸的，过线通槽11只有沿翻边21的厚度方向贯穿翻边21，才能供电机线3弯折后穿过。

具体地，过线通槽11的豁口112设置在翻边21的侧端边缘。由此，翻边21的侧端边缘设置豁口112，电机线3是从翻边21的侧端边缘伸入过线通槽11中的，便于电机线3从任意位置卡进。

其中，豁口112的延伸方向和过线通槽11的延伸方向既可以重合，也可以相交，如图5所示，当豁口112设置在翻边21的上端时，两者是重合的；如图2、4所示，当豁口112设置在翻边21的侧端时，两者是相交的。

具体地，于翻边21的厚度方向上，孔结构121为贯穿翻边21的通孔。由此，如此设计孔结构121，便于线扎穿过，从而将电机线3固定在过线通槽11中。

其中，孔结构121主要是为了便于线扎穿过，从而将电机线3固定在过线通槽11中，其距离过线通槽11应当有一个合适的距离，以2mm-3mm为最佳。

具体地，于翻边21的厚度方向上，翻边21在过线通槽11的边缘凸出设有凸起结构。由此，凸起结构的设置，便于在横向增加过线通槽11与电机线3的接触面积，防止过线通槽11刮伤电机线3。

其中，如图2、5所示，凸起结构为翻边21凸出设置的凸块，为了便于电机线3平整过渡到过线通槽11的位置处，凸起结构是设置在翻边21朝向隔风立板的一面。由此，凸起结构不仅起到防割线的作用，还能起到加强过线通槽11附近板身强度的作用。

一种实施方式中，如图1所示，过线通槽11是竖直设置在翻边21上的，此时，豁口112是位于翻边21的侧端，由此，电机线3从翻边21侧端的豁口112伸入过线通槽11中；同时，孔结构121位于过线通槽11的正下方，线扎将电机线3固定在过线通槽11的下端。

另一种实施方式中，如图4所示，过线通槽11是翻边21沿倾斜方向凹陷形成的，此时，豁口112是位于翻边21的侧端，由此，电机线3从翻边21侧端的豁口112斜插入过线通槽11中；同时，孔结构121位于过线通槽11延伸方向上的翻边21上，线扎将电机线3固定在过线通槽11中。

另一种实施方式中，如图5所示，过线通槽11是翻边21上端竖直向下凹陷形成的，此时，豁口112是位于翻边21的上端，由此，电机线3从翻边21上端的豁口112伸入过线通槽11中；同时，弹性件位于过线通槽11中，弹性件将电机线3固定在过线通槽11中。

虽然本实用新型的电机架过线结构1是用在空调器的室外机中，但是其也可以用到其他需要用到该电机架过线结构1的部件上。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。