一种电气设备用剥线装置的制作方法

本实用新型涉及电气领域，尤其涉及一种电气设备用剥线装置。

背景技术：

在电气设备的使用过程中，导线的必不可少的，导线一般除了导电的金属丝外，还有橡胶材料的绝缘层，其目的是为了保护导线和使用导线的人，但是也有部分情况下需要将导线剥去绝缘层使用，这种情况下一般都是人工利用刀具或者剪刀进行剥线处理，但是这种方式十分容易使操作者的手部受伤，而且人工剥线非常耗时耗力，当有长度较长的导线需要剥去绝缘层时，人工剥线难免会十分缓慢，为此我们提出了一种电气设备用剥线装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工剥线效率低下缺点，而提出的一种电气设备用剥线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电气设备用剥线装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶端分别开设有圆形凹槽和圆形通孔，且支撑板在圆形通孔处转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿圆形通孔，且转动杆的一端延伸至凹槽内部，转动杆的另一端固定连接有第一把手，所述第一把手的外部涂设有防滑涂料，转动杆的外部套设有收线套，所述收线套的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的内侧固定连接有固定环，所述底座的顶端固定连接有两个撑杆，两个所述撑杆的顶端均固定连接有导向环，所述导向环的内侧等距固定连接有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆的另一端均固定连接有橡胶块，且伸缩杆的内腔设有弹簧。

进一步的，所述底座在两个撑杆之间处开设有条形滑槽，且撑杆的两个内壁在条形滑槽的下方处分别固定连接有双向丝杆和转动连接有导向杆。

进一步的，所述双向丝杆和导向杆的外部两端均套设有活动块，所述活动块的内部开设有螺纹通孔和导向孔，且双向丝杆和导向杆分别与螺纹通孔和导向孔相适配。

进一步的，两个所述活动块的顶端均固定连接有连接板，两个所述连接板的内侧顶端均固定连接有切割刀片。

进一步的，两个所述切割刀片和两个所述导向环均处于同一水平直线上。

进一步的，所述底座的一侧开设有圆形通孔，所述双向丝杆在圆形通孔处延伸至底座的外部，且双向丝杆处于底座外部的一端固定连接有第二把手。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置刀片，可以利用第二把手带动双向丝杆转动，从而间接使得两个刀片相互靠近，以适用于不同粗细的导线，同时通过转动第二把手可以将导线拉动，从而对较长的导线进行剥线处理；

2、通过设置导向环，可以将导线的两端拉紧，从而在剥线时可以使导线剥线的部位保持始终绷直状态，有利于导线的剥线处理。

相比较现有装置而言，本实用新型通过将导线绷直，并用刀片对导线的两侧绝缘层进行切割，从而达到了对导线剥线的目的，同时可以调节刀片的位置以适用于不同规格的导线，通过导向环可以使导线的剥线部位始终绷直，提高了剥线的效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电气设备用剥线装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电气设备用剥线装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电气设备用剥线装置的双向丝杆的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电气设备用剥线装置的导向环的侧视结构示意图。

图中：底座1、撑杆2、导向环3、切割刀片4、连接板5、支撑板6、转动杆7、第一把手8、双向丝杆9、导向杆10、活动块11、固定环12、挡板13、收线套14、第二把手15、橡胶块16、伸缩杆17、弹簧18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电气设备用剥线装置，包括底座1，底座1的顶端一侧固定连接有两个支撑板6，两个支撑板6的顶端分别开设有圆形凹槽和圆形通孔，且支撑板6在圆形通孔处转动连接有转动杆7，转动杆7贯穿圆形通孔，且转动杆7的一端延伸至凹槽内部，转动杆7的另一端固定连接有第一把手8，第一把手8的外部涂设有防滑涂料，转动杆7的外部套设有收线套14，收线套14的两侧均固定连接有挡板13，挡板13的内侧固定连接有固定环12，底座1的顶端固定连接有两个撑杆2，两个撑杆2的顶端均固定连接有导向环3，导向环3的内侧等距固定连接有四个伸缩杆17，四个伸缩杆17的另一端均固定连接有橡胶块16，且伸缩杆17的内腔设有弹簧18，其特征在于，底座1在两个撑杆2之间处开设有条形滑槽，且撑杆2的两个内壁在条形滑槽的下方处分别固定连接有双向丝杆9和转动连接有导向杆10，其特征在于，双向丝杆9和导向杆10的外部两端均套设有活动块11，活动块11的内部开设有螺纹通孔和导向孔，且双向丝杆9和导向杆10分别与螺纹通孔和导向孔相适配，两个活动块11的顶端均固定连接有连接板5，两个连接板5的内侧顶端均固定连接有切割刀片4，两个切割刀片4和两个导向环3均处于同一水平直线上,底座1的一侧开设有圆形通孔，双向丝杆9在圆形通孔处延伸至底座1的外部，且双向丝杆9处于底座1外部的一端固定连接有第二把手15。

工作原理：在对导线进行剥线处理时，将导线穿过两个导向环3，并将导线的一端固定在固定环12上，然后转动第二把手15，第二把手15带动双向丝杆9转动，在导向杆10的作用下两个活动块11会相互靠近或者相互远离，当两个活动块11相互靠近时即可通过连接板5带动两个切割刀片4相互靠近，调节切割刀片4使切割刀片4能够对导线的绝缘层进行切割，然后转动第一把手8，第一把手8通过转动杆7带动收线套14转动，此时即可将导线拉动，使导线缠绕于收线套14的外部，同时导线绝缘层的在刀片的作用下被切割即可完成剥线工作，剥线完成后将导线从收线套14的外部取下即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电气设备用剥线装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端一侧固定连接有两个支撑板（6），两个所述支撑板（6）的顶端分别开设有圆形凹槽和圆形通孔，且支撑板（6）在圆形通孔处转动连接有转动杆（7），所述转动杆（7）贯穿圆形通孔，且转动杆（7）的一端延伸至凹槽内部，转动杆（7）的另一端固定连接有第一把手（8），所述第一把手（8）的外部涂设有防滑涂料，转动杆（7）的外部套设有收线套（14），所述收线套（14）的两侧均固定连接有挡板（13），所述挡板（13）的内侧固定连接有固定环（12），所述底座（1）的顶端固定连接有两个撑杆（2），两个所述撑杆（2）的顶端均固定连接有导向环（3），所述导向环（3）的内侧等距固定连接有四个伸缩杆（17），四个所述伸缩杆（17）的另一端均固定连接有橡胶块（16），且伸缩杆（17）的内腔设有弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的一种电气设备用剥线装置，其特征在于，所述底座（1）在两个撑杆（2）之间处开设有条形滑槽，且撑杆（2）的两个内壁在条形滑槽的下方处分别固定连接有双向丝杆（9）和转动连接有导向杆（10）。

3.根据权利要求2所述的一种电气设备用剥线装置，其特征在于，所述双向丝杆（9）和导向杆（10）的外部两端均套设有活动块（11），所述活动块（11）的内部开设有螺纹通孔和导向孔，且双向丝杆（9）和导向杆（10）分别与螺纹通孔和导向孔相适配。

4.根据权利要求3所述的一种电气设备用剥线装置，其特征在于，两个所述活动块（11）的顶端均固定连接有连接板（5），两个所述连接板（5）的内侧顶端均固定连接有切割刀片（4）。

5.根据权利要求4所述的一种电气设备用剥线装置，其特征在于，两个所述切割刀片（4）和两个所述导向环（3）均处于同一水平直线上。

6.根据权利要求2所述的一种电气设备用剥线装置，其特征在于,所述底座（1）的一侧开设有圆形通孔，所述双向丝杆（9）在圆形通孔处延伸至底座（1）的外部，且双向丝杆（9）处于底座（1）外部的一端固定连接有第二把手（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种电气设备用剥线装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶端分别开设有圆形凹槽和圆形通孔，且支撑板在圆形通孔处转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿圆形通孔，且转动杆的一端延伸至凹槽内部，转动杆的另一端固定连接有第一把手，所述第一把手的外部涂设有防滑涂料，转动杆的外部套设有收线套，所述收线套的两侧均固定连接有挡板。相比较现有装置而言，本实用新型通过将导线绷直，并用刀片对导线的两侧绝缘层进行切割，从而达到了对导线剥线的目的，同时可以调节刀片的位置以适用于不同规格的导线，通过导向环可以使导线的剥线部位始终绷直，提高了剥线的效果和效率。

技术研发人员：徐岸非;安宇航
受保护的技术使用者：湖北工业大学
技术研发日：2019.07.24
技术公布日：2020.05.26