一种适于冷缩电缆附件的支撑管的制作方法

本实用新型涉及冷缩电缆附件，尤其涉及一种适于冷缩电缆附件的支撑管。

背景技术：

冷缩电缆附件是利用弹性体材料在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成电缆附件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理的电缆末端或接头处，抽出内部支撑物，电缆附件就会通过自身的弹性回缩力压紧在电缆绝缘上。现有的支撑物是由支撑条螺旋盘绕并通过超声波焊接而成的支撑管，抽出时费力，并易在冷缩电缆附件内表面留下连续的螺旋印痕，易引起爬电，影响电缆附件的电气性能。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种适于冷缩电缆附件的支撑管,抽出时省力,不影响电缆附件电气性能。

本实用新型提供了一种适于冷缩电缆附件的支撑管，包括支撑管本体，所述支撑管本体的管外表面设有通孔，所述支撑管本体的管内表面设有凹槽，所述凹槽呈螺旋状布满所述支撑管本体的管内表面，所述通孔贯穿所述凹槽，所述通孔有多个并沿所述凹槽间隔均匀分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述通孔为圆孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑管本体为整体挤出型产品。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑管本体的管外表面平整光滑。

作为本实用新型的进一步改进，所述通孔布满所述凹槽。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，沿螺旋状的凹槽撕开支撑管，直到支撑管全部拆除，操作简单方便，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型一种适于冷缩电缆附件的支撑管的示意图。

图2是本实用新型一种适于冷缩电缆附件的支撑管的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图2所示，一种适于冷缩电缆附件的支撑管，包括圆管状的支撑管本体1，所述支撑管本体1的管外表面设有通孔2，所述支撑管本体1的管内表面设有凹槽3，所述凹槽3呈螺旋状布满所述支撑管本体1的管内表面，所述通孔2贯穿所述凹槽3，所述通孔2有多个（多个指两个或两个以上）并沿所述凹槽3间隔均匀分布。

如图1至图2所示，所述通孔2为小圆孔。

如图1至图2所示，所述支撑管本体1为整体挤出型产品。

如图1至图2所示，所述支撑管本体1的管外表面平整光滑，支撑冷缩电缆附件时不会留下连续痕迹，不易对附件电气性能造成影响。

如图1至图2所示，所述通孔2布满所述凹槽3，开设通孔2的目的是减小拆除时的阻力，使支撑管更易拆卸下来，凹槽3是通过螺旋切割实现的，设置凹槽3目的是为了安装时便于支撑管的拆卸。

本实用新型提供的一种适于冷缩电缆附件的支撑管，将冷缩电缆附件套入处理好的电缆终端或接头处，沿着螺旋状的凹槽2的轨迹撕下支撑管，直至支撑管全部拆除，此操作过程简单方便，省时省力。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种适于冷缩电缆附件的支撑管，其特征在于：包括支撑管本体，所述支撑管本体的管外表面设有通孔，所述支撑管本体的管内表面设有凹槽，所述凹槽呈螺旋状布满所述支撑管本体的管内表面，所述通孔贯穿所述凹槽，所述通孔有多个并沿所述凹槽间隔均匀分布。

2.根据权利要求1所述的适于冷缩电缆附件的支撑管，其特征在于：所述通孔为圆孔。

3.根据权利要求1所述的适于冷缩电缆附件的支撑管，其特征在于：所述支撑管本体为整体挤出型产品。

4.根据权利要求1所述的适于冷缩电缆附件的支撑管，其特征在于：所述支撑管本体的管外表面平整光滑。

5.根据权利要求1所述的适于冷缩电缆附件的支撑管，其特征在于：所述通孔布满所述凹槽。

技术总结
本实用新型提供了一种适于冷缩电缆附件的支撑管，包括支撑管本体，所述支撑管本体的管外表面设有通孔，所述支撑管本体的管内表面设有凹槽，所述凹槽呈螺旋状布满所述支撑管本体的管内表面，所述通孔贯穿所述凹槽，所述通孔有多个并沿所述凹槽间隔均匀分布。本实用新型的有益效果是：沿螺旋状的凹槽撕开支撑管，直到支撑管全部拆除，操作简单方便，省时省力。

技术研发人员：刘延卓;强卫;方菊;贾超;徐甜;王锦明;张帅岭;林楷斌
受保护的技术使用者：长园电力技术有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.04.21