一种500kV以下ABS壳的制作方法

本实用新型涉及电气设备的技术领域，尤其是涉及一种500kv以下abs壳。

背景技术：

目前高压交叉互联接地箱应用于高压电缆中间接头处金属护层的交叉互联保护接地，用来消除高压电缆金属护层感应电势。

现在的接地箱，都采用螺栓将接地壳盖和壳体固定连接在一起,为防止壳盖变形，都分数次拧紧螺栓，过程费时费力，使得施工人员的工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种500kv以下abs壳。该500kv以下abs壳具有拆装壳盖方便，提高施工人员的工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种500kv以下abs壳，包括壳体、设在壳体上的壳盖和均布在壳体后板边缘的安装板，还包括设在壳体下板外表面的进线管、设在所述壳体上板外表面上的把手、设在壳体内开口端的限位件、将壳体与壳盖活动连接在一起的铰链结构、设在壳盖上的锁、设在所述壳体与壳盖之间的密封件和设在壳盖上的排气装置。

通过采用上述技术方案，本实用新型的锁和铰链结构代替原来的螺栓，将壳体和壳盖连接在一起，既能保持良好的密封性，又能使施工人员拆装壳体时操作更方便，提高工作效率。壳体上设有把手，便于施工人员搬运和移动本实用新型。

本实用新型进一步设置为：所述进线管包括与壳体固定连接的管体和设在所述管体进线口的密封模块；

所述密封模块包括变径模块和设在变径模块前后端的压紧块。

通过采用上述技术方案，密封模块替代了原有的热缩套管，在电缆线从进线管引进到盒体后，拧动压紧块上的螺栓，使得变径模块变形将进线管进线端密封住，操作简单，进一步提高施工人员的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述把手包括固定安装在壳体上板外表面的把手座和插入安装在把手座中的握把。

通过采用上述技术方案，把手使得施工人员在搬运和移动本实用新型时，更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括与壳体活动连接的限位挂钩和与壳盖内表面固定连接的固定环。

通过采用上述技术方案，当连接电缆线时，限位件能给打开的壳盖提供支撑，让施工人员接线起来更方便。

本实用新型进一步设置为：所述铰链结构包括设在壳体与壳盖同一侧边缘的铰接环柱体和插入安装在铰接环柱体中的铰接杆。

通过采用上述技术方案，壳体和壳盖通过铰链结构活动连接，代替了原来的螺栓连接，壳盖能绕铰接杆转动，便于施工人员打开和闭合上盖，操作简单。

本实用新型进一步设置为：所述锁包括锁体和设在所述壳体内的锁卡板；

所述锁体的开锁口端设有握杆。

通过采用上述技术方案，锁能将壳盖与壳体锁住，代替了原有的多个螺栓，使得施工人员拆装更加方便，同时还能让本实用新型保持密封性和关闭状态，能避免人员误开壳盖，提高安全性。

本实用新型进一步设置为：所述密封件包括设在壳体开口端面上的凹槽和设在壳盖下表面的密封条；

所述密封条嵌入安装在凹槽中。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，先将密封条与凹槽对准，然后将密封条嵌入安装在凹槽内，上盖压紧盖上后，密封件对壳体进行密封。

本实用新型进一步设置为：所述排气装置包括设在壳盖的孔和插入安装在所述孔中的排气阀。

通过采用上述技术方案，当壳体密封状态下，壳体内外存在气压差导致上盖难以打开时，该排气装置能先打开，从而使得壳体内外气压相等，便于上盖打开。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型用铰链结构和锁替代了原有的螺栓，在施工人员对上盖和壳体进行关闭时，更快捷，也使得施工人员拆装壳盖更方便，提高工作效率。密封件的使用，既能保持壳体内的密封性，还能防潮。

2.进线管中的密封模块代替了原来的热缩密封，使得施工人员在拆装电缆线时更加方便，这样能提高工作效率。壳体上板安装的把手为施工人员搬运和移动本实用新型提供了便利。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的密封模块的结构示意图。

图3是本实用新型中的去掉壳盖部分的结构示意图。

图4是本实用新型中的壳盖的结构示意图。

图中，11、壳体；12、壳盖；13、安装板；21、其进线管；31、把手；41、限位件；51、铰链结构；61、锁；71、密封件；81、排气装置；211、管体；221、密封模块；222、变径模块；223、压紧块；311、把手座；321、握把；411、限位挂钩；421、固定环；511、铰接环柱体；521、铰接杆；611、锁体；621、锁卡板；612、握杆；711、凹槽；721、密封条；811、孔；821、排气阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种500kv以下abs壳，主要由壳体11、上盖12和安装板13三部分组成。

参照图1和图2，壳体11下板上固定连接了进行管21。进线管21包括与壳体11固定连接的管体211和设在管体211进线端的密封模块221，密封模块221由变径模块222和压紧块223组成。两块压紧块223将变径模块222夹在中间，塞进管体211中，拧紧压紧块223上的螺栓，即可实现密封功能。

参照图1和图3，壳体11上板外表面设有把手31，把手31包括固定安装在壳体11外表面的把手座311和插入安装在把手座311中的握把342。壳体11内表面靠近开口端的位置设有限位件41，限位件41包括限位挂钩411和固定环421，限位挂钩411安装在壳体11内表面靠近铰链结构51的位置。壳盖12打开时，将限位挂钩411挂靠在固定环421中，给壳盖12提供支撑和限位。铰链结构51包括设在壳体11与壳盖12同一侧边缘的铰接环柱体511和铰接杆521，铰接杆521插入安装在铰接环柱体511中。

参照图1和图4，壳盖12上靠近壳盖12开合端设有锁61，锁61包括固定安装在壳盖12开合端的锁体611，锁体611钥匙孔处安装了握杆612，配合锁体611使用。壳体11内表面靠近壳体12开合端设有锁卡板621，锁卡板621与锁体611配合使用，关闭壳盖12。壳体11与壳盖12接触的开口端面上设有密封件71，密封件71包括壳体11开口端面开设的凹槽711和固定安装在壳盖12内表面上的密封圈721，密封圈721嵌入安装在凹槽711中。

参照图1，壳体11后板外侧均布有安装板13，安装板13一端与壳体11底板固定连接，安装板13的另一端为开口端，便于使用螺栓将本实用新型固定安装在墙上或者柱子上的支架上。

本实施例的实施原理为：

本实用新型使用时，首先，施工人员用螺栓将安装板13固定安装在墙上。再用钥匙打开上盖12上的锁61，将限位件41的限位挂钩411支起挂靠在壳盖11上的固定环421中。对壳盖12支撑限位，使其不会落下。然后将密封模块221取出，将电缆线插入进线管21的管体211中，将电缆线接好后，在密封模块221的变径模块222的内侧涂抹润滑脂，再将两块变径模块222夹住电缆线外壳，塞进管体211中。然后拧紧压接块223上的裸双，使得变径模块222发生形变，将进线管21和电缆线以及密封模块221之间的缝隙密封。

施工人员在安装好电缆线之后，将限位挂钩411取下，放回原来的位置，然后将壳盖12放下，使其绕铰链结构51的铰接杆旋转，合上壳盖12，此时密封圈721嵌入安装在凹槽711中，施工人员将壳盖12压紧，转动锁61上的握杆612，锁体611与锁卡板621配合连接，关上锁61。

施工人员在拆卸电缆线或者维护本实用新型时，当壳体11内外气压差过大的时候，只需将排气装置81的排气阀拧开，使排气阀81的阀针离开阀帽，排气阀81中的气体通道连通，气体能自由进出，使得壳体11内外气压差变小，壳盖12更容易被打开。

当施工人员需要移动或者安装本实用新型时，施工人员可以利用固定安装在壳体11上板外表面上的把手31，将本实用新型移动，方便快捷。当本实用新型需要安装在较高的位置时，施工人员可以利用绳绑在把手31上，将本实用新型吊挂移动到所需的高度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。