一种35kV综合自动化变电站用防扯弧合闸保险的制作方法

本实用新型涉及合闸保险技术领域，尤其涉及一种35kv综合自动化变电站用防扯弧合闸保险。

背景技术：

变电站，改变电压的场所。为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低，这种升降电压的工作靠变电站来完成。在35kv综合自动化变电站中会使用到合闸保险，通过开合闸刀达到断电、通电的效果。

现有的合闸保险在使用过程中，在开合闸刀过程中，可能会引起扯弧现象，开合闸刀形成的电弧会对人体具有很高的伤害，具有较大的安全隐患，同时合闸保险上的保护罩通常是通过多个螺栓对其进行固定，安装拆卸较为麻烦。

因此，有必要提供一种新的35kv综合自动化变电站用防扯弧合闸保险解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种具有防扯弧功能，安全性能高，灭弧机构安装方便快捷的35kv综合自动化变电站用防扯弧合闸保险。

本实用新型提供的35kv综合自动化变电站用防扯弧合闸保险包括：安装板；合闸机构，所述合闸机构连接于所述安装板上；灭弧机构，所述灭弧机构连接于所述安装板上，所述灭弧机构包括连接板、第一u型板、第二u型板、灭弧栅片和接线孔，两个所述第一u型板对称固定连接于所述连接板上，所述第二u型板位于两个所述第一u型板之间并固定连接于所述连接板上，所述灭弧栅片固定连接于所述第一u型板和所述第二u型板中，两个所述接线孔开设于所述连接板中；连接机构，所述连接机构滑动连接于所述安装板上，所述连接机构包括滑槽、滑腔、滑杆、限位杆、紧固螺栓和螺纹槽，所述滑槽横向开设于所述安装板上，且两个所述滑腔分别横向开设于所述滑槽的两侧内壁上，所述滑杆横向滑动连接于所述滑槽中并固定连接于所述第二u型板下端，两个所述限位杆分别滑动连接于两个所述滑腔中并分别固定连接于所述滑杆的两侧侧壁上，所述螺纹槽开设于所述滑槽的内壁上，且所述紧固螺栓螺纹连接于所述螺纹槽中，所述紧固螺栓与所述滑杆相抵设置；弹性机构，所述弹性机构连接于所述滑槽中。

优选的，所述合闸机构包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、保险丝、闸刀和弹性导电片，两组所述第一固定板、第二固定板和第三固定板依次对称固定连接于所述安装板上，且所述第二固定板和所述第三固定板通过所述保险丝连接，所述闸刀转动连接于两个所述第二固定板上，所述弹性导电片固定连接于所述第一固定板上。

优选的，所述弹性机构包括弹簧和滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽中并通过所述弹簧与所述滑槽的内壁连接，且所述滑块与所述滑杆相抵设置。

优选的，所述第一u型板和两个第二u型板的上侧侧壁均固定连接有挡板。

优选的，所述连接板、第一u型板和两个第二u型板的外侧壁拐角处均设有倒圆角。

优选的，所述连接板、第一u型板和第二u型板的表面均喷涂有防腐蚀漆。

与相关技术相比较，本实用新型提供的35kv综合自动化变电站用防扯弧合闸保险具有如下有益效果：

本装置通过设置灭弧机构，通过其中的灭弧栅片对开合闸刀时产生的电弧进行吸引消灭，从而保护了工作人员在开合闸刀时的人身安全，提高了装置的安全性能，灭弧机构安装方便快捷，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的35kv综合自动化变电站用防扯弧合闸保险的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的合闸机构的俯视结构示意图；

图3为图1所示的连接机构的结构示意图；

图4为图1所示的灭弧机构的侧视结构示意图；

图5为图1所示的灭弧机构的俯视结构示意图；

图6为图1所示的闸刀的结构示意图；

图7为图1所示的弹性导电片的结构示意图。

图中标号：1、安装板，2、合闸机构，21、第一固定板，22、第二固定板，23、第三固定板，24、保险丝，25、闸刀，26、弹性导电片，3、灭弧机构，31、连接板，32、第一u型板，33、第二固定板，34、灭弧栅片，35、接线孔，4、连接机构，41、滑槽，42、滑腔，43、滑杆，44、限位杆，45、紧固螺栓，46、螺纹孔，5、弹性机构，51、弹簧，52、滑块，6、挡板，7、倒圆角。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型提供的35kv综合自动化变电站用防扯弧合闸保险的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的合闸机构的俯视结构示意图；图3为图1所示的连接机构的结构示意图；图4为图1所示的灭弧机构的侧视结构示意图；图5为图1所示的灭弧机构的俯视结构示意图；图6为图1所示的闸刀的结构示意图；图7为图1所示的弹性导电片的结构示意图。35kv综合自动化变电站用防扯弧合闸保险包括：安装板1、合闸机构2、灭弧机构3、连接机构4、弹性机构5、挡板6、倒圆角7。

在具体实施过程中，如图1、图2、图6和图7示，合闸机构2连接于安装板1上，合闸机构2包括第一固定板21、第二固定板22、第三固定板23、保险丝24、闸刀25和弹性导电片26，两组第一固定板21、第二固定板22和第三固定板23依次对称固定连接于安装板1上，且第二固定板22和第三固定板23通过保险丝24连接，闸刀25转动连接于两个第二固定板22上，弹性导电片26固定连接于第一固定板21上，本装置在使用过程中，将装置固定连接于保险箱中，将导线连接于第一固定板21和第三固定板23上，转动闸刀25，使其卡进弹性导电片26中，即可进行导线连通，使闸刀25远离弹性导电片26，即可进行断电操作，其中保险丝24对线路进行保护。

参考图1、图4和图5示，灭弧机构3连接于安装板1上，灭弧机构3包括连接板31、第一u型板32、第二u型板33、灭弧栅片34和接线孔35，两个第一u型板32对称固定连接于连接板31上，第二u型板33位于两个第一u型板32之间并固定连接于连接板31上，灭弧栅片34固定连接于第一u型板32和第二u型板33中，两个接线孔35开设于连接板31中，连接板31和两个第一u型板32以及第三弧形33组成的罩体连接于安装板1上，通过其中的灭弧栅片34对开合闸刀25时产生的电弧进行吸引消灭，从而保护了工作人员在开合闸刀25时的人身安全，提高了装置的安全性能，连接板31和第一u型板32以及第二u型板33组成基本的保护罩，对合闸机构2进行保护，同时对工作人员进行保护，防止工作人员误触而受到电击。

参考图1、图2、图3和图4示，连接机构4滑动连接于安装板1上，连接机构4包括滑槽41、滑腔42、滑杆43、限位杆44、紧固螺栓45和螺纹槽46，滑槽41横向开设于安装板1上，且两个滑腔42分别横向开设于滑槽41的两侧内壁上，滑杆43横向滑动连接于滑槽41中并固定连接于第二u型板33下端，两个限位杆44分别滑动连接于两个滑腔42中并分别固定连接于滑杆43的两侧侧壁上，螺纹槽46开设于滑槽41的内壁上，且紧固螺栓45螺纹连接于螺纹槽46中，紧固螺栓45与滑杆43相抵设置，在对灭弧机构3进行安装时，将滑杆43对准滑槽41，限位杆44对准滑腔42滑动，将紧固螺栓45对准螺纹槽46拧进，通过限位杆43和紧固螺栓45相互配合对灭弧机构3进行限制，使灭弧机构3固定在安装板1上，安装方便快捷，提高了工作效率。

参考图1和图2示，弹性机构5连接于滑槽41中，弹性机构5包括弹簧51和滑块52，滑块52滑动连接于滑槽41中并通过弹簧51与滑槽41的内壁连接，且滑块52与滑杆43相抵设置，在弹簧51的弹性力作用下，对滑杆43进行挤压，配合紧固螺栓45对滑杆43进行限制，从而使灭弧机构3牢固的固定在安装板1上。

参考图4示，第一u型板32和两个第二u型板33的上侧侧壁均固定连接有挡板6，通过设置挡板6，对第一u型板32和第二u型板33的上侧边沿进行保护，同时提高了第一u型板32和第二u型板33与连接板31之间的连接牢固性。

参考图1示，连接板31、第一u型板32和两个第二u型板33的外侧壁拐角处均设有倒圆角7，防止连接板31和第一u型板32以及第二u型板33的侧壁拐角处擦伤工作人员。

参考图1、图4和图5示，连接板31、第一u型板32和第二u型板33的表面均喷涂有防腐蚀漆，通过喷涂防腐蚀漆，提高了连接板31、第一u型板32和第二u型板33的耐腐蚀性，从而提高了其使用寿命。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。