一种电力设备内部用配线槽的制作方法

本实用新型属于配线槽技术领域，具体涉及一种电力设备内部用配线槽。

背景技术：

线槽又名走线槽、配线槽、行线槽，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具，随着电力资源被运用的越来越广泛，电力设备也被使用的越来越平凡，随着科技水平的发展电力配线槽被制造出来用于将电力传输线进行安装和排布，避免电力传输线直接暴露在外部从而容易造成损害和不便。

如公开号为cn207588389u的实用新型所公开的外绝缘电磁屏蔽配线槽，其虽然通过增设有一隔板，便于实现对配线槽内空间的分隔，便于不同类型的线缆分隔放置的同时，优化隔板，实现对下槽体内线缆的电磁屏蔽的效果，使用过程中，可以将需要电磁屏蔽的线缆置于下槽体内，无需电磁屏蔽的线缆置于上槽体内，但是现有的配线槽都是设计相同长度的，导致两个垂直的配线槽在拐角处安装时，需要将两个垂直的配线槽切割对接成l字型，因此增加了施工的难度，为此我们提出一种电力设备内部用配线槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力设备内部用配线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力设备内部用配线槽，包括外槽体和伸缩机构，所述伸缩机构位于外槽体上，所述伸缩机构包括内槽体，所述内槽体安装于外槽体的内部，且内槽体的外壁固定有限位块，并且限位块位于限位槽的内部，而且限位槽预留于外槽体的内侧，所述内槽体底部的边侧设置有第一固定板，且第一固定板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有卡块，且卡块的中部固定有丝杆，所述丝杆的端部贯穿于第二固定板的内部与把手的中部相互连接，且第二固定板设置于外槽体底部的边侧。

优选的，所述外槽体外侧的底部设置有固定块，且外槽体外侧的顶部预留有第二凹槽，所述第二凹槽的内部安装有活动块，且活动块固定于外盖板的内侧，而且外盖板位于外槽体的顶部，所述内槽体内侧的顶部开设有第一凹槽，且第一凹槽的内部安装有内盖板的边端。

优选的，所述外槽体的内侧设计为“l”字型结构，且外槽体的内侧与内槽体的外侧相互贴合，并且内槽体设置有两个。

优选的，所述限位块关于内槽体的中心轴线对称设置有两个，且限位块通过限位槽与外槽体构成滑动结构。

优选的，所述卡块设计为圆柱体结构，且卡块通过卡槽与第一固定板构成卡合式的旋转结构。

优选的，所述丝杆的外壁与第二固定板的内壁均设计为螺纹状结构，且丝杆与第二固定板为螺纹连接。

优选的，所述内盖板通过第一凹槽与内槽体构成滑动结构，且第一凹槽关于内槽体中心轴线对称设置有两个。

优选的，所述外盖板端部的竖切面设计为“u”字型结构，且外盖板的底部与外槽体的顶部为卡合连接，并且外盖板设置有两个，而且两个外盖板对接组合成“l”字型结构。

优选的，所述活动块设置有两个，且活动块与第二凹槽构成滑动结构，并且活动块关于外盖板的中心轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有外槽体，且外槽体设计为l字型结构，因此方便两个垂直的配线槽在拐角处的安装，从而无需工人切割配线槽对接成l字型，进而降低了工人的施工难度。

2、通过正转或者反转把手，使得内槽体能够在外槽体的内部伸缩，从而能够延长配线槽的长度，保证了两个垂直的配线槽长度不够时，外槽体能够进行补充，进而提升了本实用新型配线槽的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中丝杆安装结构示意图；

图3为本实用新型俯视外部结构示意图；

图4为本实用新型俯视内部结构示意图；

图5为本实用新型图1中第一固定板内部结构示意图；

图中：1、外槽体；2、固定块；3、内槽体；4、限位块；5、限位槽；6、第一凹槽；7、内盖板；8、外盖板；9、活动块；10、第二凹槽；11、第一固定板；12、卡槽；13、卡块；14、丝杆；15、第二固定板；16、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种电力设备内部用配线槽，包括外槽体1和伸缩机构，伸缩机构位于外槽体1上，伸缩机构包括内槽体3，内槽体3安装于外槽体1的内部，且内槽体3的外壁固定有限位块4，并且限位块4位于限位槽5的内部，而且限位槽5预留于外槽体1的内侧，内槽体3底部的边侧设置有第一固定板11，且第一固定板11的内部开设有卡槽12，卡槽12的内部安装有卡块13，且卡块13的中部固定有丝杆14，丝杆14的端部贯穿于第二固定板15的内部与把手16的中部相互连接，且第二固定板15设置于外槽体1底部的边侧，使得内槽体3能够在外槽体1的内部伸缩，从而能够延长配线槽的长度。

使得内盖板7能够安装在内槽体3的顶部，且使得外盖板8能够安装在外槽体1的顶部，本实施案例，优选的，外槽体1外侧的底部设置有固定块2，且外槽体1外侧的顶部预留有第二凹槽10，第二凹槽10的内部安装有活动块9，且活动块9固定于外盖板8的内侧，而且外盖板8位于外槽体1的顶部，内槽体3内侧的顶部开设有第一凹槽6，且第一凹槽6的内部安装有内盖板7的边端。

保证了外槽体1能够安装在拐角处，从而方便两个垂直配线槽的连接，本实施案例，优选的，外槽体1的内侧设计为“l”字型结构，且外槽体1的内侧与内槽体3的外侧相互贴合，并且内槽体3设置有两个。

保证了内槽体3能在外槽体1的内部移动，且不会翘起，本实施案例，优选的，限位块4关于内槽体3的中心轴线对称设置有两个，且限位块4通过限位槽5与外槽体1构成滑动结构。

保证了卡块13能够在卡槽12的内部旋转，从而使得丝杆14的端部能够在第一固定板11的内部旋转，本实施案例，优选的，卡块13设计为圆柱体结构，且卡块13通过卡槽12与第一固定板11构成卡合式的旋转结构。

保证了丝杆14旋转时，丝杆14能够在第二固定板15上移动，本实施案例，优选的，丝杆14的外壁与第二固定板15的内壁均设计为螺纹状结构，且丝杆14与第二固定板15为螺纹连接。

使得内盖板7能够安装在内槽体3的顶部，从而方便内盖板7的拆卸和安装，本实施案例，优选的，内盖板7通过第一凹槽6与内槽体3构成滑动结构，且第一凹槽6关于内槽体3中心轴线对称设置有两个。

使得外盖板8能够安装在外槽体1的顶部，从而方便对外盖板8的拆卸和安装，本实施案例，优选的，外盖板8端部的竖切面设计为“u”字型结构，且外盖板8的底部与外槽体1的顶部为卡合连接，并且外盖板8设置有两个，而且两个外盖板8对接组合成“l”字型结构，活动块9设置有两个，且活动块9与第二凹槽10构成滑动结构，并且活动块9关于外盖板8的中心轴线对称设置。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先通过固定块2、螺栓和螺母将外槽体1安装在拐角处，然后通过第一凹槽6将内盖板7安装在内槽体3的顶部，接着通过活动块9和第二凹槽10将外盖板8安装在外槽体1的顶部，当内槽体3的端部无法与外界的配线槽端部对接时，此时正转把手16，接着把手16带动丝杆14和卡块13旋转，由于卡块13只能够在卡槽12的内部旋转，从而使得丝杆14的端部能够在第一固定板11的内部旋转，由于丝杆14与第二固定板15为螺纹连接，因此丝杆14在第二固定板15上移动，从而丝杆14通过卡块13和卡槽12推动第一固定板11和内槽体3移动，从而使得内槽体3的端部与外界的配线槽端部对接，从而无需在施工现场对配线槽切割进行拼接，从而降低了工作难度，提升了工作效果，同时也避免了切割面不能够完全对接的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。