一种高转速电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种高转速电机。

背景技术：

直流电机是根据通电流的导体在磁场中会受力的原理来工作的，这些机器中有些类型可作电动机用，也可作发电机用，一般而言同样的体积直流马达可以输出较大功率，直流马达转速不受电源频率限制可以制做出高速马达，它是将电能转变为机械能的一种机器，速度控制只要控制电压比较简单容易，通常电动机的作功部分作旋转运动，这种电动机称为转子电动机。

传统转子电动机在运行过程中，较大的电流注入线圈使线圈产生大量的热，产生的热量随着工作时间的增长不断增加，使得电机内部的温度逐渐升高，影响电机内部零件的工作性能，降低各零件的使用寿命，尤其是对电路板的影响更为明显，较易破坏电路板上的电子组件，甚至导致电路板烧坏，伴随着时代的发展，各个行业对于高转速电机需求越来越大，为了能适应高转速运行环境，传统高转速电机会比较重，运输、安装和拆卸非常困难，工人运输、安装和拆卸时需耗费很多力气，使工人十分的疲惫，为此，我们提出一种高转速电机。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高转速电机，转轴工作时可通过带动末端的转动环带动扇叶转动，使电机内部气流循环速度加快，便于散热，后端盖上若干的散热片和散热片间的散热孔可将电机运行过程中产生的热量传递出去，进一步散热，转轴为空心设计，使电机的重量降低，达到减轻电机重量及适应高转速环境的目的，转轴中心的空心部分灌输了一部分制冷剂，使电机工作时制冷剂能从内部降低线圈温度，达到散热的目的。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高转速电机，包括转轴，所述转轴与转子连接，所述转子外侧壁与线圈连接，所述转轴尾部插接有转动环，所述转动环外侧壁安装有扇叶，所述转轴末端通过安装孔与后端盖转动连接，所述后端盖与机壳可拆卸连接，所述机壳内侧壁固定连接有定子，所述转子首端连接有换向器，所述转轴首端通过轴承与前端盖转动连接。

可选的，所述后端盖外侧壁一侧中间开设有安装孔。

可选的，所述后端盖包括后端盖架和散热片，所述后端盖架内部均匀倾斜焊接有若干的散热片。

可选的，所述前端盖外侧壁中间连接有轴承，所述前端盖与机壳可拆卸连接。

可选的，所述转轴内部含有制冷剂。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种高转速电机：

1、转轴工作时可通过带动末端的转动环带动扇叶转动，使电机内部气流循环速度加快，便于散热，后端盖上若干的散热片和散热片间的散热孔可将电机运行过程中产生的热量传递出去，进一步散热，解决传统转子电动机在运行过程中，较大的电流注入线圈使线圈产生大量的热，产生的热量随着工作时间的增长不断增加，使得电机内部的温度逐渐升高，影响电机内部零件的工作性能，降低各零件的使用寿命，尤其是对电路板的影响更为明显，较易破坏电路板上的电子组件，甚至导致电路板烧坏的问题。

2、转轴为空心设计，使电机的重量降低，达到减轻电机重量及适应高转速环境的目的，转轴中心的空心部分灌输了一部分制冷剂，使电机工作时制冷剂能从内部降低线圈温度，达到散热的目的，解决伴随着时代的发展，各个行业对于高转速电机需求越来越大，为了能适应高转速运行环境，传统高转速电机会比较重，运输、安装和拆卸非常困难，工人运输、安装和拆卸时需耗费很多力气，使工人十分的疲惫的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高转速电机的侧面的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种高转速电机的正面的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种高转速电机的后端盖的结构示意图。

图中：1、前端盖；2、轴承；3、转轴；4、制冷剂；5、机壳；6、定子；7、线圈；8、转子；9、后端盖；901、后端盖架；902、散热片；10、扇叶；11、转动环；12、安装孔；13、换向器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种高转速电机进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种高转速电机，包括转轴3，所述转轴3与转子8连接，所述转子8外侧壁与线圈7连接，所述转轴3尾部插接有转动环11，所述转动环11外侧壁安装有扇叶10，所述转轴3末端通过安装孔12与后端盖9转动连接，所述后端盖9与机壳5可拆卸连接，所述机壳5内侧壁固定连接有定子6，所述转子8首端连接有换向器13，所述转轴3首端通过轴承2与前端盖1转动连接。

示例的，转轴3工作时可通过带动末端的转动环11带动扇叶10转动，使电机内部气流循环速度加快，便于散热，后端盖9上若干的散热片902和散热片902间的散热孔可将电机运行过程中产生的热量传递出去，进一步散热，解决传统转子电动机在运行过程中，较大的电流注入线圈7使线圈7产生大量的热，产生的热量随着工作时间的增长不断增加，使得电机内部的温度逐渐升高，影响电机内部零件的工作性能，降低各零件的使用寿命，尤其是对电路板的影响更为明显，较易破坏电路板上的电子组件，甚至导致电路板烧坏的问题，转轴3为空心设计，使电机的重量降低，达到减轻电机重量及适应高转速环境的目的，转轴3中心的空心部分灌输了一部分制冷剂4，使电机工作时制冷剂4能从内部降低线圈7温度，达到散热的目的，解决伴随着时代的发展，各个行业对于高转速电机需求越来越大，为了能适应高转速运行环境，传统高转速电机会比较重，运输、安装和拆卸非常困难，工人运输、安装和拆卸时需耗费很多力气，使工人十分的疲惫的问题。

参考图1所示，所述后端盖9外侧壁一侧中间开设有安装孔12。

示例的，便于安装。

参考图3所示，所述后端盖9包括后端盖架901和散热片902，所述后端盖架901内部均匀倾斜焊接有若干的散热片902。

示例的，便于从后端盖9散热。

参考图1所示，所述前端盖1外侧壁中间连接有轴承2，所述前端盖1与机壳5可拆卸连接。

示例的，便于使用。

参考图1所示，所述转轴3内部含有制冷剂4。

示例的，便于从内部降温。

使用时，接通电源，转子8、线圈7和转轴3在换向器13的作用下，在定子6的磁场中运动，转轴3中的制冷剂4能从内部降温，转轴3首端带动工作件运动，转轴4尾端带动转动环11，转动环11带动扇叶10高速转动，扇叶10吹风带动电机内部气流循环，加速散热，后端盖9上若干的散热片902能吸收电机内部的热量并快速传递到电机外散热，转轴3内部空心结构能迅速适应高转速运行环境，且质量较轻能转动的更迅速。

本实用新型实施例提供一种高转速电机，转轴3工作时可通过带动末端的转动环11带动扇叶10转动，使电机内部气流循环速度加快，便于散热，后端盖9上若干的散热片902和散热片902间的散热孔可将电机运行过程中产生的热量传递出去，进一步散热，解决传统转子电动机在运行过程中，较大的电流注入线圈7使线圈7产生大量的热，产生的热量随着工作时间的增长不断增加，使得电机内部的温度逐渐升高，影响电机内部零件的工作性能，降低各零件的使用寿命，尤其是对电路板的影响更为明显，较易破坏电路板上的电子组件，甚至导致电路板烧坏的问题，转轴3为空心设计，使电机的重量降低，达到减轻电机重量及适应高转速环境的目的，转轴3中心的空心部分灌输了一部分制冷剂4，使电机工作时制冷剂4能从内部降低线圈7温度，达到散热的目的，解决伴随着时代的发展，各个行业对于高转速电机需求越来越大，为了能适应高转速运行环境，传统高转速电机会比较重，运输、安装和拆卸非常困难，工人运输、安装和拆卸时需耗费很多力气，使工人十分的疲惫的问题。

需要说明的是，本实用新型为一种高转速电机，包括1、前端盖；2、轴承；3、转轴；4、制冷剂；5、机壳；6、定子；7、线圈；8、转子；9、后端盖；901、后端盖架；902、散热片；10、扇叶；11、转动环；12、安装孔；13、换向器，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。