一种多功能电线支架的制作方法

文档序号:20908931发布日期:2020-05-29 12:52阅读:148来源:国知局
一种多功能电线支架的制作方法

本实用新型涉及电气工程领域,具体涉及一种多功能电线支架。



背景技术:

电力输运系统是国家大型复杂生命线系统的重要组成部分,其能否安全运营直接影响国家的生产建设和人民的基本生活需求。

输电电线在连接时会通过电线支架进行各种不同方向的转向,现有的电线支架在转向时只能向单一的方向进行,在进行相反方向的转向需更换电线支架才可,适用范围小。



技术实现要素:

为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种多功能电线支架。

本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种多功能电线支架,包括固定杆,其特征在于:所述固定杆一端设有夹紧装置,所述夹紧装置由两个相对设置的弧形夹紧板和固定连接在弧形夹紧板两侧的两个挡块组成,其中一侧的两个挡块上分别螺接有两个第一锁紧螺栓,两个第一锁紧螺栓的一端穿出两个相对设置的挡块,两个第一锁紧螺栓的一端螺接分别螺接有两个螺母,所述固定杆的另一侧设有支撑杆,所述支撑杆的一侧对称设有两个固定连接的套筒,所述固定杆的侧壁对称插入有两个方形杆,两个方形杆的一端分别穿过穿过固定杆的侧壁并分别伸入两个套筒内与支撑杆的侧壁贴合,两个套筒的侧壁分别螺接有两个第一螺栓,两个第一螺栓的一端分别伸入两个套筒内并穿过两个方形杆的伸入端,两个第一螺栓的一端分别穿出两个套筒另一侧侧壁外,两个第一螺栓的穿出端分别螺接有两个螺母,两个方形杆的侧壁上分别固定套接有两个第二限位环,两个方形杆设置在固定杆和支撑杆之间,当两个方形杆的一端与套筒完全分离时两个第二限位环的一侧与固定杆的另一侧贴合,两个套筒之间的中央处设有连接杆,所述连接杆的一端与支撑杆的一侧固定连接,所述连接杆的另一端穿过固定杆并与其旋转连接,所述连接杆上固定套接有第一限位环,所述第一限位环的一侧与固定杆的另一侧贴合,所述连接杆的穿出端固定连接有限位块,所述限位块的一侧与固定杆的一侧贴合,所述支撑杆的顶端固定依次固定连接有三个竖杆,三个竖杆的长度各不相同且由长到短依次排列,三个竖杆的一端分别固定连接有三个第一u形杆,三个第一u形杆的两个横杆之间分别设有三个圆柱,三个圆柱内分别固定嵌入有三个旋转轴,三个旋转轴的两端分别穿出三个圆柱的两端,每个旋转轴的两个穿出端分别穿过每个第一u形杆的两个横杆并与其旋转连接,每个第一u形杆的顶端设有第二u形杆,每个第二u形杆的两横杆内壁分别与每个第一u形杆的两横杆外壁贴合,每个第二u形杆的两横杆内壁与每个旋转轴的两个穿出端固定连接,三个圆柱的侧壁中央处分别设有三个环形槽,三个环形槽内分别设有三个弧形挡板,三个弧形挡板内分别嵌入有三个可以旋转的旋转块,三个第二u形杆的竖杆上分别螺接有三个第二螺栓,三个第二螺栓的一端分别穿过三个第二u形杆的竖杆并伸入环形槽内,三个第二螺栓的穿出端分别伸入三个弧形挡板内并与旋转块的一侧固定连接,三个第二螺栓分别与三个弧形挡板旋转连接,所述支撑杆顶端固定安装有三个卡箍,每个卡箍分别由两个相对设置的半圆形夹紧板和半圆形夹紧板两侧固定连接的固定板组成,每两个相对设置的固定板上插入有第二锁紧螺栓,每个第二锁紧螺栓的一端分别穿过两个固定板并螺接有螺母,当标准规格的电线与进入环形槽内并与其右侧内壁贴合时,电线的轴心与卡箍的轴心相对设置,所述连接杆的轴心位于中央处电线轴心的正下方。

优选的,所述支撑杆与套筒通过焊接固定连接。

优选的,所述卡箍、圆柱和弧形挡板均为陶瓷材料。

优选的,所述卡箍的内径与电线直径相同。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过连接杆带动支撑杆进行旋转,使支撑杆上的竖杆、第一u形杆和圆柱同步进行旋转,且连接杆的轴心设置在中央处电线的正下方,使其在旋转过后电线之间的距离与位置不会发生变化,改变圆柱的位置为电线进行相反方向的导向,本装置可根据实际情况进行使用,适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图;

图2是本实用新型所述结构a-a的截面图;

图3是本实用新型所述结构b-b的截面图;

图4是本实用新型所述结构的卡箍示意图;

图5是本实用新型所述结构的工作示意图;

图6是本实用新型所述结构的工作示意图。

图中:固定杆1、夹紧装置2、弧形夹紧板2-1、挡块2-2、第一锁紧螺栓2-3、支撑杆3、套筒4、第一螺栓5、方形杆6、连接杆7、第一限位环8、限位块9、卡箍10、半圆形夹紧板10-1、固定板10-2、第二锁紧螺栓10-3、第一u形杆11、圆柱12、旋转轴13、第二u形杆14、弧形挡板15、旋转块16、第二螺栓17、竖杆18、环形槽19、第二限位环20。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,一种多功能电线支架,包括固定杆1,其特征在于:所述固定杆1一端设有夹紧装置2,所述夹紧装置2由两个相对设置的弧形夹紧板2-1和固定连接在弧形夹紧板2-1两侧的两个挡块2-2组成,其中一侧的两个挡块2-2上分别螺接有两个第一锁紧螺栓2-3,两个第一锁紧螺栓2-3的一端穿出两个相对设置的挡块2-2,两个第一锁紧螺栓2-3的一端螺接分别螺接有两个螺母,所述固定杆1的另一侧设有支撑杆3,所述支撑杆3的一侧对称设有两个固定连接的套筒4,所述固定杆1的侧壁对称插入有两个方形杆6,两个方形杆6的一端分别穿过穿过固定杆1的侧壁并分别伸入两个套筒4内与支撑杆3的侧壁贴合,两个套筒4的侧壁分别螺接有两个第一螺栓5,两个第一螺栓5的一端分别伸入两个套筒4内并穿过两个方形杆6的伸入端,两个第一螺栓5的一端分别穿出两个套筒4另一侧侧壁外,两个第一螺栓5的穿出端分别螺接有两个螺母,两个方形杆6的侧壁上分别固定套接有两个第二限位环20,两个方形杆6设置在固定杆1和支撑杆3之间,当两个方形杆6的一端与套筒4完全分离时两个第二限位环20的一侧与固定杆1的另一侧贴合,两个套筒4之间的中央处设有连接杆7,所述连接杆7的一端与支撑杆3的一侧固定连接,所述连接杆7的另一端穿过固定杆1并与其旋转连接,所述连接杆7上固定套接有第一限位环8,所述第一限位环8的一侧与固定杆1的另一侧贴合,所述连接杆7的穿出端固定连接有限位块9,所述限位块9的一侧与固定杆1的一侧贴合,所述支撑杆3的顶端固定依次固定连接有三个竖杆18,三个竖杆18的长度各不相同且由长到短依次排列,三个竖杆18的一端分别固定连接有三个第一u形杆11,三个第一u形杆11的两个横杆之间分别设有三个圆柱12,三个圆柱12内分别固定嵌入有三个旋转轴13,三个旋转轴13的两端分别穿出三个圆柱12的两端,每个旋转轴13的两个穿出端分别穿过每个第一u形杆11的两个横杆并与其旋转连接,每个第一u形杆11的顶端设有第二u形杆14,每个第二u形杆14的两横杆内壁分别与每个第一u形杆11的两横杆外壁贴合,每个第二u形杆14的两横杆内壁与每个旋转轴13的两个穿出端固定连接,三个圆柱12的侧壁中央处分别设有三个环形槽19,三个环形槽19内分别设有三个弧形挡板15,三个弧形挡板15内分别嵌入有三个可以旋转的旋转块16,三个第二u形杆14的竖杆上分别螺接有三个第二螺栓17,三个第二螺栓17的一端分别穿过三个第二u形杆14的竖杆并伸入环形槽19内,三个第二螺栓17的穿出端分别伸入三个弧形挡板15内并与旋转块16的一侧固定连接,三个第二螺栓17分别与三个弧形挡板15旋转连接,所述支撑杆3顶端固定安装有三个卡箍10,每个卡箍10分别由两个相对设置的半圆形夹紧板10-1和半圆形夹紧板10-1两侧固定连接的固定板10-2组成,每两个相对设置的固定板10-2上插入有第二锁紧螺栓10-3,每个第二锁紧螺栓10-3的一端分别穿过两个固定板10-2并螺接有螺母,当标准规格的电线与进入环形槽内并与其右侧内壁贴合时,电线的轴心与卡箍10的轴心相对设置,所述连接杆7的轴心位于中央处电线轴心的正下方。

优选的,所述支撑杆3与套筒4通过焊接固定连接。

优选的,所述卡箍10、圆柱12和弧形挡板15均为陶瓷材料。

优选的,所述卡箍10的内径与电线直径相同。

工作原理:首先将本装置放置在工作区域,现有的输送电电线均为同一规格,当需要使用本装置对电线进行导向与支撑时,先旋转第一锁紧螺栓2-3上的螺母,使其与第一锁紧螺栓2-3脱离并人工将两个第一锁紧螺栓2-3从一侧的挡块2-2内取出,两个弧形夹紧板2-1进行分离并使其分别位于电线杆的侧壁两端,将两个第一锁紧螺栓2-3的一侧再次插入相对的挡块2-2内并将其螺母旋入对两个相对挡块2-2进行夹紧,由于挡块2-2和弧形夹紧板2-1固定连接,会带动两个弧形夹紧板2-1对电线杆进行夹紧,在电线从环形槽19内走出的时进行图5所示的转向时,旋转卡箍10上的第二锁紧螺栓10-3的螺母使其与第二锁紧螺栓10-3脱离,人工将其中一个半圆形夹紧板10-1取下,将电线放置在另一个半圆形夹紧板10-1的内弧面上,再次人工将取下的半圆形夹紧板10-1安装在原来位置,将第二锁紧螺栓10-3上的螺母旋入并对固定板10-2进行压紧,使两个固定板10-2贴合,两个半圆形夹紧板10-1组成一个圆,两个半圆形夹紧板10-1的内弧面与电线的侧壁贴合,将电线的一端从环形槽19内穿过,并使电线的侧壁与环形槽19的内壁贴合,电线沿着环形槽19走出,此时电线位于本装置上端,旋转第二螺栓17使其推动弧形挡板15对电线进行压紧,这样可以使电线不会在环形槽19内滑出,导致电线与其他电线接触发生短路,当电线需要进行与图5相反方向的转向时,旋转第一螺栓5上的螺母使其与第一螺栓5分离,人工将第一螺栓5与方形杆6进行分离并人工移动方形杆6使方形杆6的第二限位环20的一侧与固定杆1的一侧贴合,此时方形杆6的一端从套筒4内脱离,人工将支撑杆3进行180°转动,此时卡箍10和竖杆18位于支撑杆3的底端,电线之间的距离不会发生变化,如图6所示,本装置在使用时可根据电线实际的连接方向可进行切换,使本装置的使用范围更广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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