一种铝材用冷却器的制作方法

本实用新型属于冷却器技术领域，具体涉及一种铝材用冷却器。

背景技术：

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

铝和铝合金的最大特点，首先是其容重约为钢的1/3,而比强度(强度极限与比重的比值)则可达到或超过结构钢。其次，铝和铝合金易于加工成各种形状，能适应各种连接工艺，从而为建筑结构采用最经济合理的断面形式提供有利条件。所以，采用铝合金不仅可以大大减轻建筑物的重量，节省材料，而且还可减少构件的运输、安装工作量，加快施工进度。这对于地震区及交通不便的山区和边远地区，其经济效果更为显著。铝和铝合金色泽美观，耐腐蚀性好，对光和热的反射率高，吸声性能好，通过化学及电化学的方法可获得各种不同的颜色。所以铝材广泛用于工业与民用建筑的屋面、墙面、门窗、骨架、内外装饰板、天花板、吊顶、栏杆扶手、室内家具、商店货柜以及施工用的模板等。

现有技术存在以下问题：现有的铝材用冷却器在使用时存在冷却效率低的问题，同时铝材的底部不易降温，降温速度慢，影响效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝材用冷却器，具有结构简单，冷却效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材用冷却器，包括输送架、折板和密封挡帘，所述输送架的上端固定有冷却箱，所述冷却箱的上端设置有抽风扇，所述冷却箱的内部上端固定有水冷管，所述冷却箱的一侧下端设置有进料口，所述冷却箱的另一侧下端设置有出料口，所述输送架的表面中间均匀安装有输送辊，所述输送架的下端与冷却箱对应位置固定有排风扇，所述输送架的中间位于冷却箱的下方均匀设置有折板，所述进料口和出料口的侧边均安装有密封挡帘。

优选的，所述输送辊的表面设置有散热通槽和散热通孔。

优选的，所述折板设置为两端倾斜结构，且折板的上端低于输送辊的上端一厘米。

优选的，所述水冷管的两端分别连接冷却管的进口和出口，所述水冷管内流通冷却液。

优选的，所述抽风扇与排风扇使用新型均相同仅安装方向相反。

优选的，所述密封挡帘的下端与输送辊的上端相距一厘米，所述进料口与出料口相一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上端抽风扇和下端排风扇使冷却箱空气流通，气体通过水冷管形成冷风，流通冷风方便带走热量，通过折板的折叠反射使冷风变向吹向铝材的下端，这样使铝材底部亦能快速降温，提高铝材整体冷却效率，排风扇将内部气体抽送排走，通过密封挡帘进行密封阻隔避免冷却的铝材二次受热，使用便携。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的折板侧视结构示意图。

图中：1、抽风扇；2、水冷管；3、进料口；4、输送架；5、输送辊；6、排风扇；7、折板；8、出料口；9、密封挡帘；10、冷却箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种铝材用冷却器，包括输送架4、折板7和密封挡帘9，输送架4的上端固定有冷却箱10，冷却箱10的上端设置有抽风扇1，冷却箱10的内部上端固定有水冷管2，为了方便液冷降温，水冷管2的两端分别连接冷却管的进口和出口，水冷管2内流通冷却液，冷却箱10的一侧下端设置有进料口3，冷却箱10的另一侧下端设置有出料口8，输送架4的表面中间均匀安装有输送辊5，为了提高空气流通，输送辊5的表面设置有散热通槽和散热通孔，为了方便密封隔热，密封挡帘9的下端与输送辊5的上端相距一厘米，进料口3与出料口8相一致，输送架4的下端与冷却箱10对应位置固定有排风扇6，为了方便维护更换，抽风扇1与排风扇6使用新型均相同仅安装方向相反，输送架4的中间位于冷却箱10的下方均匀设置有折板7，为了方便改变风向，折板7设置为两端倾斜结构，且折板7的上端低于输送辊5的上端一厘米，进料口3和出料口8的侧边均安装有密封挡帘9。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将设备安装在合适位置，通过输送辊5进行铝材的输送，穿过进料口3输送进冷却箱10内，抽风扇1抽风将外部气体抽送进冷却箱10，气体通过水冷管2形成冷风，冷风能够快速降低铝材表面的温度，输送辊5表面的散热通槽和散热通孔亦能提高铝材底部气体流通，通过折板7的折叠反射使冷风变向吹向铝材的下端，这样使铝材底部亦能快速降温，提高铝材整体冷却效率，排风扇6将内部气体抽送排走，通过密封挡帘9进行密封阻隔避免冷却的铝材二次受热，使用便携。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铝材用冷却器，包括输送架(4)、折板(7)和密封挡帘(9)，其特征在于：所述输送架(4)的上端固定有冷却箱(10)，所述冷却箱(10)的上端设置有抽风扇(1)，所述冷却箱(10)的内部上端固定有水冷管(2)，所述冷却箱(10)的一侧下端设置有进料口(3)，所述冷却箱(10)的另一侧下端设置有出料口(8)，所述输送架(4)的表面中间均匀安装有输送辊(5)，所述输送架(4)的下端与冷却箱(10)对应位置固定有排风扇(6)，所述输送架(4)的中间位于冷却箱(10)的下方均匀设置有折板(7)，所述进料口(3)和出料口(8)的侧边均安装有密封挡帘(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材用冷却器，其特征在于：所述输送辊(5)的表面设置有散热通槽和散热通孔。

3.根据权利要求1所述的一种铝材用冷却器，其特征在于：所述折板(7)设置为两端倾斜结构，且折板(7)的上端低于输送辊(5)的上端一厘米。

4.根据权利要求1所述的一种铝材用冷却器，其特征在于：所述水冷管(2)的两端分别连接冷却管的进口和出口，所述水冷管(2)内流通冷却液。

5.根据权利要求1所述的一种铝材用冷却器，其特征在于：所述抽风扇(1)与排风扇(6)使用新型均相同仅安装方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种铝材用冷却器，其特征在于：所述密封挡帘(9)的下端与输送辊(5)的上端相距一厘米，所述进料口(3)与出料口(8)相一致。

技术总结
本实用新型公开了一种铝材用冷却器，包括输送架、折板和密封挡帘，所述输送架的上端固定有冷却箱，所述冷却箱的上端设置有抽风扇，所述冷却箱的内部上端固定有水冷管，所述冷却箱的一侧下端设置有进料口，所述冷却箱的另一侧下端设置有出料口，所述输送架的表面中间均匀安装有输送辊，本实用新型通过上端抽风扇和下端排风扇使冷却箱空气流通，气体通过水冷管形成冷风，流通冷风方便带走热量，通过折板的折叠反射使冷风变向吹向铝材的下端，这样使铝材底部亦能快速降温，提高铝材整体冷却效率，排风扇将内部气体抽送排走，通过密封挡帘进行密封阻隔避免冷却的铝材二次受热，使用便携。

技术研发人员：高礼雄
受保护的技术使用者：仁化县博世铝业有限公司
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2020.05.29