一种便于移动的配电柜的制作方法

本实用新型涉及一种配电柜领域，具体是一种便于移动的配电柜。

背景技术：

配电柜分动力配电柜、计量柜和照明配电柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

往往在加工或安装过程中需要经常移动配电柜位置，而目前配电柜大部分无法实现移动功能，有些配电柜具备移动功能，但是结构简单，但是结构简单，往往只是安装轮子，但是配电柜由于重量较大，所以如果只安装轮子的话，会导致柜子放置不稳的情况，进而容易产生事故。

基于此，本实用新型设计了一种纺织加工用除尘装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于移动的配电柜，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于移动的配电柜，包括柜体、万向轮和下壳体，所述柜体固定安装在下壳体之上，所述下壳体内滑动安装有功能板，所述功能板拐角处分别固定安装有万向轮；所述功能板上表面开有滑槽，且通过滑槽与螺母滑动连接，所述螺母螺纹连接有螺杆，且螺母铰接有第一撑杆和第二撑杆，所述第二撑杆和第一撑杆分别转动连接在转轴上，所述转轴固定设置在第二安装座上，所述第二安装座固定安装在下壳体的上底板内表面上，所述下壳体的左侧面开设有通槽，所述螺杆靠近通槽的一端固定安装有第一安装座，所述第一安装座通过压缩弹簧与连接板连接，所述第一安装座的左半部分内表面等角度分布有卡槽，所述连接板的左端面与转柱固定连接，所述转柱的左端面开设有第一转孔，其左半部分开设有第二转孔。

更进一步的、所述功能板为凹形板，所述万向轮的最低点低于所述功能板的最低点。

更进一步的、所述第一撑杆和第二撑杆的下端分别铰接有螺母，且第一撑杆和第二撑杆对应的螺母连接的螺杆螺纹段旋向相反，所述第一撑杆和第二撑杆长度相等，且相对于螺杆的夹角大小相等。

更进一步的、所述转柱的外侧均匀设置有卡板，所述卡板的轴向长度小于压缩弹簧的行程，所述连接板的外径大于所述第一安装座的内径，所述卡板和卡槽的个数对应，尺寸相匹配。

更进一步的、所述转柱的外径小于所述第一安装座的内径

更进一步的、所述第一撑杆和第二撑杆撑起是，万向轮的最低点低于下壳体下端。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将万向轮通过第一撑杆和第二撑杆完成相对于下壳体的伸缩动作，当需要移动时，旋转第一安装座即壳将万向轮撑起，从而达到方便移动的目的，当移动过程结束时，反向转动第一安装座即可将第一撑杆和第二撑杆收起，即万向轮缩入到下壳体内，这样利用下壳体底端的外边缘来支撑配电柜的重量，稳固，牢靠。另一方面，当不需要转动第一安装座时，可将转柱推入到第一安装座内，旋转使其卡板卡于卡槽下端，即可保证整个柜体没有凸出的结构，结构简单，手段可靠，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部分结构放大示意图；

图3为本实用新型下壳体半剖结构示意图；

图4为本实用新型图3中b部分结构放大示意图；

图5为本实用新型仰视角结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-柜体、2-下壳体、3-通槽、4-第一安装座、5-卡槽、6-转柱、7-第一转孔、8-第二转孔、9-万向轮、10-功能板、11-第二安装座、12-第一撑杆、13-螺杆、14-螺母、15-转轴、16-螺纹、17-第二撑杆、18-滑槽、19-连接板、20-压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于移动的配电柜，包括柜体1、万向轮9和下壳体2，柜体1固定安装在下壳体2之上，下壳体2内滑动安装有功能板10，功能板10拐角处分别固定安装有万向轮9；功能板10上表面开有滑槽18，且通过滑槽18与螺母14滑动连接，螺母14螺纹连接有螺杆13，且螺母14铰接有第一撑杆12和第二撑杆17，第二撑杆17和第一撑杆12分别转动连接在转轴15上，转轴15固定设置在第二安装座11上，第二安装座11固定安装在下壳体2的上底板内表面上，下壳体2的左侧面开设有通槽3，螺杆13靠近通槽3的一端固定安装有第一安装座4，第一安装座4通过压缩弹簧20与连接板19连接，第一安装座4的左半部分内表面等角度分布有卡槽5，连接板19的左端面与转柱6固定连接，转柱6的左端面开设有第一转孔7，其左半部分开设有第二转孔8。

其中，功能板10为凹形板，万向轮9的最低点低于功能板10的最低点。第一撑杆12和第二撑杆17的下端分别铰接有螺母14，且第一撑杆12和第二撑杆17对应的螺母14连接的螺杆13螺纹16段旋向相反，第一撑杆12和第二撑杆17长度相等，且相对于螺杆13的夹角大小相等。转柱6的外侧均匀设置有卡板，卡板的轴向长度小于压缩弹簧20的行程，连接板19的外径大于第一安装座4的内径，卡板和卡槽5的个数对应，尺寸相匹配。转柱6的外径小于第一安装座4的内径。第一撑杆12和第二撑杆17撑起是，万向轮9的最低点低于下壳体2下端。

使用时，当需要移动柜体1时，先用内六角扳手将第一转孔7转动至卡柱上所有的卡板对准卡槽5的位置，在压缩弹簧20的作用下，卡柱将会顺着卡槽5的方向被弹出，此时第二转孔8将会从第一安装座4内弹出，使用扳手插入第二转孔8，转动扳手，此时由于卡柱上的卡板和第一安装座4上的卡槽5卡接，所以第一安装座4也会转动，由于第一安装座4带动螺杆13转动，而螺母14和第一支撑杆以及第二支撑杆铰接，和功能板10滑动连接，所以螺杆13上的转动在螺纹16配合下，会转化为螺母14的移动，由于第一支撑杆和第二支撑杆对于的螺母14连接的螺纹16旋向相反，所以第二支撑杆和第一支撑杆的运动方向总是相反的，从而达到将功能板10撑起或者收缩的目的。当功能板10被撑起时，与地面接触的是万向轮9，此时方便配电柜柜体1的移动，当移动到预定的位置时，将扳手反向旋转，此时万向轮9收缩，与地面接触的是下壳体2的下端面，配电柜处于稳定的放置状态。当工作收起完成后，实用内六角扳手顺着第一转孔7将转柱6推入到第一安装座4内，再转动一个角度，使转柱6上的卡板卡在卡槽5右端面的形成卡槽5的第一安装座4的内表面横截面上，在压缩弹簧20的作用下，卡柱的状态会比较稳定，再拿出内六角扳手即可。

该装置结构简单，轻便，方便携带，有着很好的市场前景。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。