一种大腔体四级隔爆接线盒结构的制作方法

本实用新型属于电机技术领域，特别涉及一种大腔体四级隔爆接线盒结构。

背景技术：

传统结构为四级隔爆接线盒结构如图1所示，在机座和接线盒座上均增加安装台，接线盒座安装螺栓漏在接线盒座外面，这种方法接线盒和机座均需重新开模具，成本加高。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种大腔体四级隔爆接线盒结构，结构简单，成本低。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种大腔体四级隔爆接线盒结构，包括设置在机座上凸台、及与所述凸台密封配合的过渡板，所述凸台沿所述机座上的接线盒安装座周向布置，所述凸台外壁与所述接线盒安装座之间形成有外止口，所述凸台内壁与所述接线盒安装座之间形成有内止口，所述过渡板置于在所述凸台上并与所述内止口密封配合，接线盒座的底板经固定件固定在所述过渡板、凸台上，所述接线盒底座的支脚与所述外止口密封配合。

在其中一些实施方式中，所述过渡板包括呈盘状的固定部、及设置在所述固定部一端面的密封部，所述密封部呈环状且外径小于所述固定部，所述密封部外壁与所述凸台的内止口密封配合。

在其中一些实施方式中，所述固定部周向上设有多个固定件穿孔以用于将接线盒座固定在所述凸台上，所述固定部中部设置多个接线孔，用以固定接线螺栓，端子套套设在所述接线螺栓上且外壁与所述接线孔密封配合，所述接线螺栓与所述端子套紧固密封配合。

在其中一些实施方式中，所述固定件采用螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

采用本实用新型的技术方案，在机座上增设凸台，通过过渡板的配合将接线盒固定在凸台上，安装结构简单，通过过渡板与凸台内止口、接线盒座与凸台外止口的配合，可避免环境中爆炸气体进入机座和接线盒内，而且接线盒的结构不需要更改，可保证具有较大的接线盒腔体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的接线盒结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种大腔体四级隔爆接线盒结构实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中凸台的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中过渡板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中过渡板另一个角度的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中接线盒的装配示意图；

其中：

100、机座；200、接线盒座；300、安装台；

1、机座；1-1、接线盒安装座；

2、凸台；2-1、外止口；2-2、内止口；

3、过渡板；3-1、固定部；3-1a、固定件穿孔；3-1b、接线孔；3-2、密封部；

4、接线盒座；4-1、底板；4-2、支脚；

5、固定件；

6、接线螺栓；

7、端子套。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图2-3，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种大腔体四级隔爆接线盒结构，其包括设置在机座1的凸台2、及与凸台2密封配合的过渡板3，凸台2沿机座1上的接线盒安装座1-1周向布置，凸台2外壁与接线盒安装座1-1之间形成有外止口2-1，凸台2内壁与接线盒安装座1-1之间形成有内止口2-2，过渡板3置于凸台2上并与内止口2-2密封配合，接线盒座4的底板4-1经固定件5固定在过渡板3、凸台2上，接线盒底座4的支脚4-2与外止口2-1密封配合，其中固定件5采用螺栓。

其中，参见图4-5，过渡板3包括呈盘状的固定部3-1、及设置在固定部3-1一端面的密封部3-2，密封部3-2呈环状且外径小于固定部3-1，密封部3-2外壁与凸台2的内止口2-2密封配合。

固定部3-1周向上设有多个固定件穿孔3-1a以用于将接线盒座4固定在凸台3上，固定部3-1上还设置多个接线孔3-1b，用以固定接线螺栓6，参见图6，端子套7套设在接线螺栓6上且其外壁与接线孔3-1b密封配合，接线螺栓6与端子套7紧固密封配合。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。