一种减震式伺服电机的制作方法

本实用新型涉及伺服电机结构技术领域，尤其是指一种减震式伺服电机。

背景技术：

伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。随着社会自动化技术的不断进步，伺服电机的应用将不断普及，但目前伺服电机结构复杂，散热效果一般，长时间工作容易影响伺服电机的正常工作；另外，目前的伺服电机减震效果差，工作噪音较大。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种减震式伺服电机，大大提高了散热效率；另外，通风槽的设置，起到精确的导入气流进行散热，结构新颖，设计新颖；本实用新型可以起到缓冲减震效果，减缓机体工作时产生的震动以及噪音。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种减震式伺服电机，包括机体、外套壳、进风尾罩以及风扇，所述外套壳包裹在机体的外周，所述外套壳的内壁设置有缓冲体，所述进风尾罩装设在所述外套壳的尾端，所述风扇安装在机体的尾端；所述机体套设于所述缓冲体内，所述缓冲体靠近所述机体的内壁开设有多个通风槽，所述通风槽沿着所述外套壳的长度方向设置；所述外套壳的底部固定连接有安装座，所述安装座包括从上至下依次设置的上支撑板、减震层以及下支撑板，所述上支撑板与外套壳固定连接，减震层的上端面和下端面分别与上支撑板和下支撑板连接。

其中，多个通风槽等间隔环设于所述缓冲体的内壁。

其中，所述缓冲体包括从内至外依次设置的第一缓冲层和第二缓冲层，所述第一缓冲层为塑胶层，多个通风槽设置在塑胶层上。

其中，所述第二缓冲层包括内层和外层以及均匀分布设置在内层和外层之间的多个缓冲单元，每个缓冲单元均包括弹簧、外垫片和内垫片，内垫片设置在内层上，外垫片设置在外层上，弹簧的两端分别与外垫片和内垫片连接。

其中，所述减震层为塑胶垫。

其中，所述安装座还设置有多个安装孔，多个安装孔均贯穿于所述上支撑板、减震层以及下支撑板。

其中，所述外套壳的上端装设有接线盒。

其中，所述进风尾罩与外套壳可拆卸连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型大大提高了散热效率；另外，通风槽的设置，起到精确的导入气流进行散热，结构新颖，设计新颖；本实用新型可以起到缓冲减震效果，减缓机体工作时产生的震动以及噪音。

附图说明

图1为本实用新型的一种减震式伺服电机的结构示意图。

图2为本实用新型隐藏机体、减震层和下支撑板后内部结构示意图。

图3为本实用新型的一种减震式伺服电机的后端结构示意图。

在图1至图3中的附图标记包括：

1—机体2—外套壳3—进风尾罩

4—风扇5—通风槽6—安装座

7—上支撑板8—减震层9—下支撑板

10—第一缓冲层11—第二缓冲层12—缓冲单元

13—弹簧14—外垫片15—内垫片

16—安装孔17—接线盒。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

一种减震式伺服电机，如图1至图3所示，包括机体1、外套壳2、进风尾罩3以及风扇4，所述外套壳2包裹在机体1的外周，所述外套壳2的内壁设置有缓冲体，所述进风尾罩3装设在所述外套壳2的尾端，所述风扇4安装在机体1的尾端；所述机体1套设于所述缓冲体内，所述缓冲体靠近所述机体1的内壁开设有多个通风槽5，所述通风槽5沿着所述外套壳2的长度方向设置；所述外套壳2的底部固定连接有安装座6，所述安装座6包括从上至下依次设置的上支撑板7、减震层8以及下支撑板9，所述上支撑板7与外套壳2固定连接，减震层8的上端面和下端面分别与上支撑板7和下支撑板9连接。具体地，外界空气在风扇4的驱动下，经进风尾罩3后进入通风槽5，再从外套壳2以及机体1的前端排出，从而大大提高了散热效率；另外，通风槽5的设置，起到精确的导入气流进行散热，结构新颖，设计新颖；进一步的，利用缓冲体与机体1的紧密接触，缓冲体可以起到缓冲减震效果，减缓机体1工作时产生的震动以及噪音，在安装座6的减震层8的作用下，同时也可以起到减震的降噪的效果，上支撑板7和下支撑板9起支撑作用。

本实施例所述的一种减震式伺服电机，多个通风槽5等间隔环设于所述缓冲体的内壁。具体地，上述设置及保证了缓冲体与机体1的紧密接触起到的缓冲减震效果，还能保住通风槽5的风流导向效果，既起到散热效果也起到的减震效果。

本实施例所述的一种减震式伺服电机，所述缓冲体包括从内至外依次设置的第一缓冲层10和第二缓冲层11，所述第一缓冲层10为塑胶层，多个通风槽5设置在塑胶层靠近所述机体1的内壁上。具体地，所述第一缓冲层10起到初步缓冲减震效果，第二缓冲层11起到进一步的深度缓冲减震效果，结构新颖，另外，第一缓冲层10也可以为橡胶层或者海绵层。

本实施例所述的一种减震式伺服电机，所述第二缓冲层11包括内层和外层以及均匀分布设置在内层和外层之间的多个缓冲单元12，每个缓冲单元12均包括弹簧13、外垫片14和内垫片15，内垫片15设置在内层上，外垫片14设置在外层上，弹簧13的两端分别与外垫片14和内垫片15连接。具体地，内层与第一缓冲层10连接，上述设置的第二缓冲层11在弹簧13的作用下，而且缓冲单元12均匀分布，实现缓冲体各个方位的缓冲减震效果。

本实施例所述的一种减震式伺服电机，所述减震层8为塑胶垫。具体地，塑胶垫具备弹性恢复能力，起到缓冲减震作用。

本实施例所述的一种减震式伺服电机，所述安装座6还设置有多个安装孔16，多个安装孔16均贯穿于所述上支撑板7、减震层8以及下支撑板9。具体地，多个安装孔16的设置方便外界螺栓等固定件将本实用新型安装至外界机架或者设备上。

本实施例所述的一种减震式伺服电机，所述外套壳2的上端装设有接线盒17。

本实施例所述的一种减震式伺服电机，所述进风尾罩3与外套壳2可拆卸连接。具体地，上述设置便于对进风尾罩3进行拆卸和安装，使用方便。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种减震式伺服电机，其特征在于：包括机体、外套壳、进风尾罩以及风扇，所述外套壳包裹在机体的外周，所述外套壳的内壁设置有缓冲体，所述进风尾罩装设在所述外套壳的尾端，所述风扇安装在机体的尾端；所述机体套设于所述缓冲体内，所述缓冲体靠近所述机体的内壁开设有多个通风槽，所述通风槽沿着所述外套壳的长度方向设置；所述外套壳的底部固定连接有安装座，所述安装座包括从上至下依次设置的上支撑板、减震层以及下支撑板，所述上支撑板与外套壳固定连接，减震层的上端面和下端面分别与上支撑板和下支撑板连接。

2.根据权利要求1所述的一种减震式伺服电机，其特征在于：多个通风槽等间隔环设于所述缓冲体的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种减震式伺服电机，其特征在于：所述缓冲体包括从内至外依次设置的第一缓冲层和第二缓冲层，所述第一缓冲层为塑胶层，多个通风槽设置在塑胶层上。

4.根据权利要求3所述的一种减震式伺服电机，其特征在于：所述第二缓冲层包括内层和外层以及均匀分布设置在内层和外层之间的多个缓冲单元，每个缓冲单元均包括弹簧、外垫片和内垫片，内垫片设置在内层上，外垫片设置在外层上，弹簧的两端分别与外垫片和内垫片连接。

5.根据权利要求1所述的一种减震式伺服电机，其特征在于：所述减震层为塑胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种减震式伺服电机，其特征在于：所述安装座还设置有多个安装孔，多个安装孔均贯穿于所述上支撑板、减震层以及下支撑板。

7.根据权利要求1所述的一种减震式伺服电机，其特征在于：所述外套壳的上端装设有接线盒。

8.根据权利要求1所述的一种减震式伺服电机，其特征在于：所述进风尾罩与外套壳可拆卸连接。

技术总结
本实用新型涉及伺服电机结构技术领域，尤其是指一种减震式伺服电机，其包括机体、外套壳、进风尾罩以及风扇，所述外套壳包裹在机体的外周，所述外套壳的内壁设置有缓冲体，所述进风尾罩装设在所述外套壳的尾端，所述风扇安装在机体的尾端；所述机体套设于所述缓冲体内，所述缓冲体靠近所述机体的内壁开设有多个通风槽；所述外套壳的底部固定连接有安装座，所述安装座包括从上至下依次设置的上支撑板、减震层以及下支撑板。本实用新型大大提高了散热效率；另外，通风槽的设置结构新颖，设计新颖；本实用新型可以起到缓冲减震效果，减缓机体工作时产生的震动以及噪音。

技术研发人员：尹东明
受保护的技术使用者：东莞市利名自动化科技有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.07.17