一种架空线路偏移检测装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备领域，特别是涉及一种架空线路偏移检测装置。

背景技术：

架空线路是一种架设在底面的用于供电的输电线路，与地下输电线路相比较，架空线路建设成本低，施工周期短，易于检修维护。因此，架空线路输电是电力工业发展以来所采用的主要输电方式。

但是架空线路暴露在大气环境中，会直接受到气象条件的影响，当遇到大风、暴雪等天气，架空线路容易因外力造成供电线路故障生长造成停电事故，主要原因是受风吹和积雪原因造成导线过度拉伸，因此需要检测架空线路的状态，并及时进行调控措施来保证架空线路正常使用，现有的处理方法是增加导线的强度来防止上述问题产生，但是在环境较为恶劣的地方，即使强度极高的导线，其使用寿命也会因环境原因而缩短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高导线寿命的架空线路偏移检测装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种架空线路偏移检测装置，包括杆塔、安装在杆塔顶部的支架和通过绝缘子串与支架连接的导线，所述导线有多根，还包括调节机构和偏移检测机构，所述调节机构包括拉线、绝缘条板和吊线，所述拉线的两端固定在相邻杆塔的支架上，且拉线高于导线，多块绝缘条板通过吊线悬挂安装在拉线上，所述绝缘条板上加工有多个与导线轮廓适配的缺口，所述偏移检测机构安装在拉线与支架的连接处，偏移检测机构包括安装板、拉簧和锁紧环，所述安装板安装在支架上，安装板中部加工有供拉线穿过的通孔，安装板四角均设有拉簧，多根拉簧远离安装板的一端均与锁紧环连接，所述锁紧环安装在拉线上，每根拉簧上均安装有红外测距仪。

所述支架上安装有用于绷紧拉线的电动绞线器，所述电动绞线器包括电动机和连接在电动机输出轴上的绞线盘，所述支架上的拉线绕置在绞线盘上，所述电动机固定在支架上。

所述支架上还设有带动拉线振动的颤动器，所述颤动器包括振动电机和与振动电机固定连接的电动夹爪，所述振动电机通过弹簧减震器安装在支架上，所述电动夹爪的夹口处与拉线配合。

所述绝缘条板的缺口内壁上设有对称的盲孔，所述盲孔内设有可沿盲孔伸缩的锁舌，盲孔内还设有将锁舌顶出的压簧，所述锁舌的顶面及底面均加工有与导线相配合的斜角。

所述绝缘条板上加工有多个镂空的通风口。

所述支架上还设有监控架空线路状态的监控摄像头。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过设置偏移检测机构和调节机构，可避免导线在恶劣天气因偏移造成过度拉伸，同时通过调节机构可降低导线因自重造成的导线在支架处受力造成导线变形，延长了导线的使用寿命；

(2)通过在安装板上设置多根拉簧，并在拉簧内安装红外测距仪，可根据拉簧的红外测距仪传出的信号变化计算出导线的偏移方向和偏离距离，以便于及早的做出调整，以避免导线受损；

(3)通过在支架上设置绷紧拉线的电动绞线器，可通过绷紧的拉线缓解导线受到的压力，延长了导线的使用寿命；

(4)通过在支架上设置与导线接触的颤动器，可在大雪天气将堆积在拉线、绝缘条板、导线上的积雪振掉，从而避免积雪过多增加了导线的自重；

(5)通过在绝缘条板上设置可伸缩的锁舌，可方便地将多跟导线与绝缘条板固定，从而提高多根导线的在大风天气的抗风能力，避免大风天气造成多根导线残绕，提高了送电线路的安全，同时通过在绝缘条板上加工镂空的通风孔可减少大风对导线造成的破坏；

(6)通过摄像头可远程观察架空线缆的状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型调节机构的结构示意图。

图3为本实用新型支架上的安装示意图。

附图标记：1、杆塔；2、支架；3、导线；4、调节机构；41、拉线；42、绝缘条板；43、缺口；44、盲孔；45、锁舌；46、压簧；47、通风口；48、吊线；5、偏移检测机构；51、安装板；52、拉簧；53、锁紧环；54、通孔；55、红外测距仪；6、摄像头；7、电动绞线器；71、电动机；72、绞线盘；8、颤动器；81、振动电机；82、电动夹爪；83、弹簧减震器；9、防护罩。

具体实施方式

实施例

如图1～图3所示，本实施例提供的架空线路偏移检测装置包括杆塔1、安装在杆塔1顶部的支架2和通过绝缘子串与支架2连接的导线3，所述导线3有多根，还包括调节机构4和偏移检测机构5，所述调节机构4包括拉线41、绝缘条板42和吊线48，所述拉线41的两端固定在相邻杆塔1的支架2上，且拉线41高于导线3，多块绝缘条板42通过吊线48悬挂安装在拉线41上，所述绝缘条板42上加工有多个与导线3轮廓适配的缺口43，为了便于绝缘条板42受力，绝缘条板42的缺口43加工在顶面上，所述绝缘条板42的缺口43内壁上设有对称的盲孔44，所述盲孔44内设有可沿盲孔44伸缩的锁舌45，盲孔44内还设有将锁舌45顶出的压簧46，所述锁舌45的顶面及底面均加工有与导线3相配合的斜角，绝缘条板42上加工有多个镂空的通风口47，可少在大风天气风力对架空线缆造成影响，同时，通过加工有斜角的锁舌45，可方便且快速地将导线3安装在缺口43内；所述偏移检测机构5安装在拉线41与支架2的连接处，偏移检测机构5包括安装板51、拉簧52和锁紧环53，所述安装板51安装在支架2上，安装板51中部加工有供拉线41穿过的通孔54，安装板51四角均设有拉簧52，多根拉簧52远离安装板51的一端均与锁紧环53连接，所述锁紧环53安装在拉线41上，每根拉簧52上均安装有红外测距仪55，通过偏移检测机构5可以实时检测架空线缆的偏移角度，以便于提早的做出调整，避免导线3受损。所述支架2上还设有监控架空线路状态的监控摄像头6。

所述支架2上安装有用于绷紧拉线41的电动绞线器7，所述电动绞线器7包括电动机71和连接在电动机71输出轴上的绞线盘72，所述支架2上的拉线41绕置在绞线盘72上，所述电动机71固定在支架2上。

所述支架2上还设有带动拉线41振动的颤动器8，所述颤动器8包括振动电机81和与振动电机81固定连接的电动夹爪82，所述振动电机81通过弹簧减震器83安装在支架2上，所述电动夹爪82的夹口处与拉线41配合。

支架2上安装有包裹电动绞线器7和颤动器8的防护罩9。

本实用新型的使用方法是：

使用时，在相邻杆塔1的支架2顶部安装拉线41，并将拉线41绕置在支架2的绞线盘72上，然后在拉线41上吊射多根吊线48，并在吊线48上安装绝缘条板42，使绝导线3可轻松的卡入绝缘条板42的缺口43内，用于通过绝缘条板42控制相邻导线3之间的间距，防止大风天气造成导线3残绕，提高了加工线路的稳定性；接着将安装板51安装在支架2上，使拉线41置于通孔54内，并将设有红外测距仪55的拉簧52均匀的连接在锁紧环53的侧壁上，并将锁紧环53固定在拉线41上，通过多个红外测距仪55的偏离量判断拉线41的偏移方向和偏移量，若偏移量过大则需要进行调整，以保证加工线缆的稳定性。随后在拉线41一侧安装振动电机81，并使拉线41置于电动夹爪82的夹持范围内。

当遇到大风天气时，在检测站的工人根据红外测距仪55反馈的读数来判断拉线41的偏移量，若偏移量过大，则工人远程控制电动机71工作，电动机71带动绞线盘72将拉线41绷紧，拉线41绷紧时悬挂在拉线41上的吊线48吊起绝缘条板42，通过多个绝缘条板42将多根导线3拼成一个整体，从而提高架空线路的稳定性。

当遇到大雪天气时，积压在拉线41、绝缘条板42、导线3上的积雪会增加架空线路的自重，此时工人通过摄像头6和红外测距仪55检测的数据控制电动绞线器7工作，通过电动绞线器7绷紧拉线41，随后工人控制电动夹爪82夹住拉线41，并启动振动电机81，振动电机81工作时将振动的力通过拉线41传递至导向，用于带动导线3振动，从而将积雪振掉，以减轻架空线路的力。

现有的绞线盘72均具有止回的功能，当需要维护或跟换时，由工人上塔操作，打开绞线盘72上的回路开关，然后启动电动机71，缓慢地将绕置在绞线盘72上的拉线41放出。同时还会调整锁紧环53在拉线41上的位置。

工人在一定时间后会通过摄像头6拍摄架空线路的位置重置红外测距仪55的度数，主要是在架空线路不受外力时将红外测距仪55的度数归零，以提高拉线41疲劳拉伸后造成红外测距仪55的读数精度。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。