用于发电站的安装模具的制作方法

本实用新型涉及光伏供电安装技术领域，特别是涉及一种用于发电站的安装模具。

背景技术：

发电站中的光伏供电系统是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能，光伏供电系统中最主要的部件就是光伏板，光伏板需要安装固定在光伏支架上，进而实现发电站中光伏供电系统的安装。

现有的光伏架需要可靠的固定方式，所以会在光伏架的底板连接固定后再使用水泥灌注成水泥墩包裹光伏架的底板与立柱，以保证光伏架的稳定性，但是水泥灌注后需要一个星期时间才能凝固成水泥墩，导致安装效率很低。

技术实现要素：

基于此，有必要针对安装效率低的问题，提供一种用于发电站的安装模具。

一种用于发电站的安装模具，包括：

壳体，所述壳体包括成型架、及连接所述成型架的挡板；所述成型架内设置有容置腔，所述挡板对应盖设在所述容置腔的一端；及

填充件，与所述壳体连接，所述填充件对应设置在所述壳体的一侧，所述填充件插设在所述壳体内，所述填充件插入所述壳体的一端对应与所述挡板相抵接。

上述用于发电站的安装模具，通过设置成型架与挡板，保证可以实现预制一半的水泥墩，同时通过设置填充件保证对光伏架立柱的安装，进而实现在安装光伏架时可直接将两个预制的水泥墩进行拼接，在通过水泥对拼接位置进行连接即可，极大的提高了对光伏架的安装效率。

在其中一个实施例中，所述成型架包括连接板、分别设置在所述连接板两侧的侧板、及连接两侧所述侧板的隔板；所述连接板、侧板及隔板环绕所述容置腔设置。

在其中一个实施例中，所述连接板呈矩形直板状结构设置，所述侧板呈矩形直板状设置在所述连接板的两侧，所述隔板呈矩形直板结构设置，所述连接板的设置方向与所述隔板的设置方向相同。

在其中一个实施例中，所述填充件呈矩形状结构设置，所述填充件的延伸方向与所述侧板的设置方向相同。

在其中一个实施例中，所述填充件对应设置在所述连接板的中间位置。

在其中一个实施例中，所述填充件远离所述挡板的一端与所述挡板之间的距离大于所述成型架远离所述挡板的一端与所述挡板之间的距离。

在其中一个实施例中，所述填充件呈中空结构设置。

在其中一个实施例中，所述挡板的一侧与所述成型架的一侧相枢接。

在其中一个实施例中，所述成型架与所述挡板枢接的一侧设置有所述填充件。

在其中一个实施例中，所述挡板的形状与所述容置腔横截面的形状相对应，所述挡板呈矩形直板状结构设置。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的用于发电站的安装模具的结构示意图；

图2为图1所述的用于发电站的安装模具的另一角度的结构示意图。

附图中标号的含义为：

100-用于发电站的安装模具；

10-壳体、20-成型架、21-容置腔、25-连接板、26-侧板、27-隔板、30-挡板；

40-填充件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1及图2，为本实用新型一实施方式的用于发电站的安装模具100，包括壳体10、及与壳体10连接的填充件40；该用于发电站的安装模具100用于容置水泥，以实现预制水泥墩（图未示）的操作。

该壳体10对应容置水泥，该壳体10包括成型架20、及连接成型架20的挡板30；该成型架20呈中空矩形状结构沿竖直方向设置，该成型架20内设置有容置腔21；该容置腔21呈矩形状沿竖直方向设置，容置腔21对应连通成型架20的上下两端，该容置腔21用于容置水泥。在本实施例中，该成型架20包括连接板25、分别设置在连接板25两侧的侧板26、及连接两侧侧板26的隔板27；该连接板25呈矩形直板状结构沿竖直方向设置，该侧板26呈矩形直板状设置在连接板25的两侧，两侧的侧板26呈并列状结构设置，各隔板27呈矩形直板状结构沿竖直方向设置，该连接板25的设置方向与隔板27的设置方向相同，该连接板25、侧板26及隔板27依次连接设置，连接板25、侧板26及隔板27环绕容置腔21设置。

该挡板30对应设置在成型架20的底端，该挡板30对应盖设容置腔21的一端，该挡板30用于将水泥阻隔在容置腔21内，当水泥凝固为水泥墩后再将水泥墩自成型架20内取出即可。在本实施例中，该挡板30呈矩形直板状结构设置，挡板30的形状与容置腔21横截面的形状相对应，该挡板30的一侧对应与成型架20的一侧相枢接，该挡板30与连接板25的底端枢接，该挡板30相对连接板25转动以盖设容置腔21的底端。

该填充件40对应与壳体10连接，填充件40对应设置在壳体10的一侧，该填充件40插设在壳体10内，填充件40插入壳体10的一端对应与挡板30相抵接，该填充件40用于占用容置腔21内的空间，进而控制预制件水泥墩的形状；在本实施例中，该填充件40呈矩形状结构设置，填充件40的延伸方向与侧板26的设置方向相同，该填充件40对应与连接板25连接，该填充件40对应设置在连接板25的中间位置。更进一步地，该填充件40远离挡板30的一端与挡板30之间的距离大于成型架20远离挡板30的一端与挡板30之间的距离，该填充件40自成型架20的底端向成型架20的顶端延伸设置，并继续向上延伸设置，以保证方便人手抓握。更进一步地，该填充件40呈中空结构设置，以减少填充件40质量，进而降低制作成本。

本实施例中的用于发电站的安装模具100的工作原理为：先将挡板30盖设在容置腔21的一端，进而将水泥灌注在成型架20的容置腔21内，待水泥凝固成水泥墩后，即可将挡板30翻转，进而即可将成型架20内的水泥墩取出，取出的水泥墩为预制件；在对发电站中光伏架的安装中，将两个水泥墩相对拼接在立柱的两侧，立柱可对应嵌设在填充件40的位置，进而保证安装固定的要求，通过水泥将两侧预制的水泥墩连接固定即可，保证可以提前预制水泥墩，进而提高了光伏架的安装效率。

上述用于发电站的安装模具100，通过设置成型架20与挡板30，保证可以实现预制一半的水泥墩，同时通过设置填充件40保证对光伏架立柱的安装，进而实现在安装光伏架时可直接将两个预制的水泥墩进行拼接，在通过水泥对拼接位置进行连接即可，极大的提高了对光伏架的安装效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。