一种直角挂板的制作方法

本实用新型涉及电力金具的技术领域，尤其是涉及一种直角挂板。

背景技术：

直角挂板是输变电线路架设作业时的重要承载连接设备，使用量巨大，且直角挂板的施工效率、连接稳定性和承载强度，直接对输变电线路架设工作的效率和设备运行稳定性起着至关重要的作用。

目前，公告号为cn205533699u的专利公开了一种直角挂板，它包括挂板本体，挂板本体的横截面呈u型，该u型的底部形成下悬挂部，该u型两个侧边的顶部开有相对且同轴的通孔并形成上悬挂部，上悬挂部和下悬挂部均设有相互配合的悬挂螺栓和悬挂螺母，悬挂螺栓螺纹端设有销孔，销孔内设有弹性开口销，开口销开口处设有防止弹性开口销从销孔内脱出的限位部，悬挂螺母处在弹性开口销和悬挂螺栓的螺栓头之间。该直角挂板能有效地对悬挂螺母起到防松作用。

但是上述直角挂板存在以下缺陷：悬挂螺栓上的开口销长时间在外界环境中风吹雨淋，非常容易锈蚀，从而脱离悬挂螺栓，导致悬挂螺母松动并脱落，影响直角挂板的使用，因此有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种直角挂板，能够防止开口销锈蚀，确保直角挂板正常使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种直角挂板，包括挂板本体，所述挂板本体包括上悬挂部和下悬挂部，所述上悬挂部和下悬挂部内均穿设有悬挂螺栓和悬挂螺母，所述悬挂螺栓一端穿设有开口销，所述悬挂螺栓一端设置有防止开口销锈蚀的防护组件，所述防护组件包括套设于开口销外侧的防护罩，所述悬挂螺栓于悬挂螺母和开口销之间套设有防护环，所述防护罩与防护环之间通过固定件连接。

通过采用上述技术方案，防护罩笼罩在开口销外侧并通过固定件与防护环连接，从而将开口销与外界隔离，避免开口销锈蚀，确保直角挂板正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括四个于防护环朝向防护罩的一侧沿周向间隔设置的固定臂，每个所述固定臂均与防护罩外壁紧贴，所述固定臂朝向防护罩的一侧连接有固定锥块，所述防护罩外壁沿周向设置有供固定锥块卡入的定位槽。

通过采用上述技术方案，将防护罩插入四个固定臂之间，使得固定臂上的固定锥块卡入防护罩上的定位槽内，从而将防护罩固定在防护环上。

本实用新型进一步设置为：所述固定臂背离防护罩的一侧沿自身长度方向连接有加强条。

通过采用上述技术方案，加强条能够增加固定臂横截面积，从而提高固定臂的抗弯折能力，防止固定臂轻易折断。

本实用新型进一步设置为：所述防护环朝向防护罩的一侧设置有供防护罩一端卡入的环形槽。

通过采用上述技术方案，将防护罩卡入环形槽内能够增加防护罩与防护环之间的气密性，避免空气中的水汽通过防护罩和防护环之间的空隙进入防护罩内。

本实用新型进一步设置为：所述防护环内壁连接有由绝缘橡胶制成的密封环。

通过采用上述技术方案，密封环能够将防护环内壁于悬挂螺栓的外螺纹之间的空隙填充满，从而避免空气中的水汽进入防护罩内引起开口销锈蚀，同时，密封环能够卡紧悬挂螺栓的外螺纹，从而增加防护环与悬挂螺栓之间的连接稳定性，避免防护环在悬挂螺栓上滑移。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩内顶壁连接有限位部，所述限位部包括两个对称设置于开口销一端两侧的限位臂，所述限位臂一端与防护罩内顶壁连接，两个所述限位臂相向的一侧且远离防护罩内顶壁的一端均连接有呈u形的限位条。

通过采用上述技术方案：将防护罩套设在开口销外侧时，将限位部对准开口销的一端，使得开口销顶开限位条卡入两个限位臂之间，从而增加防护罩的连接牢固性，另外，限位臂能够防止开口销脱离悬挂螺栓。

本实用新型进一步设置为：两个所述限位臂中部之间连接有限位弹簧。

通过采用上述技术方案，限位弹簧能够拉紧两个限位条，防止两个限位臂之间的距离过大，避免限位臂无法紧贴于开口销两侧。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩背离悬挂螺母的一侧连接有拉环。

通过采用上述技术方案，安装人员拉住拉环能够快速将防护罩按入或拔出环形槽，省时省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、防护组件能够防止开口销锈蚀，避免影响直角挂板的正常使用；

2、防护罩内的限位部能够进一步防止开口销脱离悬挂螺栓。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中防护组件的爆炸结构示意图；

图3是本实施例中防护罩内的结构示意图。

附图标记：1、挂板本体；2、上悬挂部；3、下悬挂部；4、悬挂螺栓；5、悬挂螺母；6、开口销；7、防护组件；71、防护罩；711、定位槽；712、拉环；72、防护环；721、环形槽；722、密封环；73、固定件；731、固定臂；732、固定锥块；733、加强条；8、限位部；81、限位臂；82、限位条；83、限位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种直角挂板，如图1、图2所示，包括挂板本体1，挂板本体1包括上悬挂部2和下悬挂部3，上悬挂部2和下悬挂部3内均穿设有悬挂螺栓4和悬挂螺母5，悬挂螺栓4一端穿设有开口销6，悬挂螺栓4一端设置有防止开口销6锈蚀的防护组件7，防护组件7将开口销6与外界隔离，避免开口销6锈蚀，确保直角挂板正常使用。

如图2所示，防护组件7包括套设于开口销6外侧的呈圆柱状的由pvc材质制成的防护罩71，防护罩71内部中空且开口朝向悬挂螺母5，悬挂螺栓4于悬挂螺母5和开口销6之间套设有防护环72，防护罩71与防护环72之间通过固定件73连接。固定件73包括四个于防护环72朝向防护罩71的一侧沿周向间隔固定连接的固定臂731，固定臂731由pvc材质制成，每个固定臂731均与防护罩71外壁紧贴，固定臂731朝向防护罩71的一侧一体成型有呈三角状的固定锥块732，防护罩71外壁沿周向开设有供固定锥块732卡入的定位槽711。将防护罩71插入四个固定臂731之间，使得固定臂731上的固定锥块732卡入防护罩71侧壁上的定位槽711内，从而将防护罩71固定在防护环72上。防护罩71背离悬挂螺母5的一侧连接有拉环712。安装人员拉住拉环712能够快速将防护罩71按入或拔出环形槽721，省时省力。

如图2所示，固定臂731背离防护罩71的一侧沿自身长度方向一体成型有加强条733。加强条733能够增加固定臂731横截面积，从而提高固定臂731的抗弯折能力，防止固定臂731轻易折断，同时增强了固定锥块732在定位槽711内的连接牢固性。

如图2所示，防护环72朝向防护罩71的一侧开设有供防护罩71一端卡入的环形槽721。将防护罩71卡入环形槽721内能够增加防护罩71与防护环72之间的气密性，避免空气中的水汽通过防护罩71和防护环72之间的空隙进入防护罩71内。

如图2所示，防护环72内壁固定连接有由绝缘橡胶制成的密封环722。密封环722能够将防护环72内壁于悬挂螺栓4的外螺纹之间的空隙填充满，从而避免空气中的水汽进入防护罩71内引起开口销6锈蚀，同时，密封环722能够卡紧悬挂螺栓4的外螺纹，从而增加防护环72与悬挂螺栓4之间的连接稳定性，避免防护环72在悬挂螺栓4上滑移。

如图2、图3所示，防护罩71内顶壁安装有限位部8，限位部8包括两个对称设置于开口销6一端两侧的限位臂81，限位臂81由pvc材质制成，两个限位臂81的一端均与防护罩71内顶壁固定连接，两个限位臂81相向的一侧且远离防护罩71内顶壁的一端均连接有呈u形的限位条82。将防护罩71套设在开口销6外侧时，将限位部8对准开口销6的一端，使得开口销6顶开限位条82卡入两个限位臂81之间，从而增加防护罩71的连接牢固性，另外，限位臂81能够防止开口销6脱离悬挂螺栓4。

如图3所示，两个限位臂81中部之间固定连接有限位弹簧83。限位弹簧83能够拉紧两个限位条82，防止两个限位臂81之间的距离过大，避免限位臂81无法紧贴于开口销6两侧。

使用过程：

首先，将防护环72套设在悬挂螺栓4上；接着，将开口销6卡入悬挂螺栓4上；最后，将防护罩71内的限位部8对准开口销6的一端并按压防护罩71，使得防护罩71的一端卡入防护环72上的环形槽721内，同时固定臂731上的固定锥块732卡入防护罩71外壁的定位槽711内，从而将防护罩71固定在防护环72上，完成防护组件7的安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。