直流无刷电机的制作方法

文档序号:20823468发布日期:2020-05-20 03:06阅读:172来源:国知局
直流无刷电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域,特别涉及一种直流无刷电机。



背景技术:

电机,俗称“马达”,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。

目前市场上使用的直流无刷电机因零件精度要求高,装配复杂,不但导致定子的轴心线和电机轴的轴心线难以保持同心,运行稳定性不佳,而且造成整个电机成本过高,难以推广。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种直流无刷电机,其具有结构简单、运行稳定、易于批量生产以及成本低廉的优点。

根据本实用新型实施例的直流无刷电机,包括:

定子组件,包括定子铁芯和驱动板,所述定子铁芯中部开有穿孔,所述穿孔的侧壁设有多条止转槽,所述定子铁芯的上下两端分别安装有上线架和下线架,所述上线架和所述下线架之间缠绕有绕线组,所述绕线组与所述驱动板电性连接;

转子组件,包括环绕在所述定子铁芯外围的磁环和穿过所述穿孔中心处的电机轴;

壳体,用于安装所述定子组件和所述转子组件,所述壳体包括底座和端盖,所述底座内部设有导向柱,所述导向柱的外侧设有多条加强筋,所述加强筋与所述止转槽相互匹配,所述端盖的端面设有加强环,所述电机轴锁定在所述端盖的中心处。

根据本实用新型实施例的直流无刷电机,至少具有如下技术效果:电机采用外转子结构,通过定子铁芯内侧的止转槽与底座的加强筋相互配合,防止电机因定子组件移位而产生噪音甚至损坏电机,并通过端盖的端面设置的加强环来提高端盖的端面与侧壁的垂直度,以保证整个端盖质量分布均匀,从而提高定子组件和转子组件的同轴度,并减少震动和噪音,保证电机运行平稳。本电机具有结构简单、应用广、寿命长、高效节能、安全可靠的优点。

根据本实用新型的一些实施例,所述上线架和所述下线架均由线框内环和线框外环构成,所述线框内环具有直边。

根据本实用新型的一些实施例,所述加强筋沿所述导向柱延伸方向凸出。

根据本实用新型的一些实施例,所述底座与所述端盖连接处设有阻尘环。

根据本实用新型的一些实施例,所述止转槽有四条,四条所述止转槽等距均匀分布在所述穿孔的侧壁。

根据本实用新型的一些实施例,所述电机轴通过轴用弹性挡圈锁定在所述端盖的中心处。

根据本实用新型的一些实施例,所述电机轴朝向所述底座的一端依次穿过有第一调节弹簧、第一石墨垫圈、第一轴承、第二轴承、第二石墨垫圈、第二调节弹簧以及平面垫圈穿接在所述底座的中心处。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本实用新型实施例的直流无刷电机剖视图;

图2是本实用新型实施例的直流无刷电机结构分解示意图;

图3是本实用新型实施例的定子组件结构分解示意图;

图4是本实用新型实施例的底座结构示意图;

图5是本实用新型实施例的定子组件与底座装配结构示意图;

图6是本实用新型实施例的转子组件结构分解示意图;

附图标记:100-定子组件;200-转子组件;300-壳体;110-定子铁芯;120-驱动板;130-止转槽;140-上线架;150-下线架;160-绕线组;210-磁环;220-电机轴;310-底座;320-端盖;330-导向柱;340-加强筋;350-加强环;141-线框内环;142-线框外环;143-直边;311-阻尘环;221-轴用弹性挡圈;222-第一调节弹簧;223-第一石墨垫圈;224-第一轴承;225-第二轴承;226-第二石墨垫圈;227-第二调节弹簧;228-平面垫圈。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图,对本实用新型实施例作进一步阐述。

如图1-6所示,根据本实用新型实施例的直流无刷电机,包括:

定子组件100,包括定子铁芯110和驱动板120,定子铁芯110中部开有穿孔,穿孔的侧壁设有多条止转槽130,定子铁芯110的上下两端分别安装有上线架140和下线架150,上线架140和下线架150之间缠绕有绕线组160,绕线组160与驱动板120电性连接;

转子组件200,包括环绕在定子铁芯110外围的磁环210和穿过穿孔中心处的电机轴220;

壳体300,用于安装定子组件100和转子组件200,壳体300包括底座310和端盖320,底座310内部设有导向柱330,导向柱330的外侧设有多条加强筋340,加强筋340与止转槽130相互匹配,端盖320的端面设有加强环350,电机轴220锁定在端盖320的中心处。

在本实施例中,电机采用外转子结构,通过定子铁芯110内侧的止转槽130与底座310的加强筋340相互配合,加强筋340不但加强了底座310自身的强度,还可以防止电机因定子组件100移位而产生噪音甚至损坏电机;并且,通过端盖320的端面设置的加强环350来提高端盖320的端面与侧壁的垂直度,以保证整个端盖320质量分布均匀,从而提高定子组件100和转子组件200的同轴度,并减少震动和噪音,保证电机运行平稳。另外,驱动板120具有过压保护、过温保护、限流保护以及堵转保护功能,并可满足交流宽电压输入,适用范围更广,更安全可靠,使得本电机具有结构简单、应用广、寿命长、高效节能、安全可靠的优点。

在本实用新型的一些具体实施例中,如图3所示,上线架140和下线架150均由线框内环141和线框外环142构成,线框内环141具有直边143,该直边143结构相对于现有的圆边结构,可增加排线距离,从而降低线圈高度,减少铜线,以有效提高电机效率。

在本实用新型的一些具体实施例中,如图5所示,加强筋340沿导向柱330延伸方向凸出,凸出的部分采用热熔的方式来固定定子组件100,相对了现有的采用螺丝安装的方式,不但减少了工序,节省了人力,而且可以更有效地防止电机因定子组件100移位而产生噪音甚至损坏电机。

在本实用新型的一些具体实施例中,如图4所示,底座310与端盖320连接处设有阻尘环311,通过端盖320与底座310上设置的防尘环相互配合,可避免外部的异物进入到电机内部,对电机内部的定子组件100和转子组件200起到保护作用,从而延长电机的工作寿命。

在本实用新型的一些具体实施例中,如图3所示,止转槽130优选设计有四条,四条止转槽130等距均匀分布在穿孔的侧壁,且每条加强筋340与每条止转槽130逐一对应,相互匹配,使得定子铁芯110稳固地安装在底座310上,不但便于导向安装,而且安装后不会发生位置偏移。

在本实用新型的一些具体实施例中,如图6所示,电机轴220通过轴用弹性挡圈221锁定在端盖320的中心处。将轴用弹性挡圈221安装于电机轴220上并锁定在端盖320的中心处,确保电机轴220装配在中心轴向发生转动。

在本实用新型的一些具体实施例中,电机轴220朝向底座310的一端依次穿过有第一调节弹簧222、第一石墨垫圈223、第一轴承224、第二轴承225、第二石墨垫圈226、第二调节弹簧227以及平面垫圈228穿接在底座310的中心处。即电机轴220的一端锁定在端盖320上,另一端通过第一调节弹簧222和第二调节弹簧227两根调节弹簧,整个结构不但简洁紧凑、易于装配,而且可有效解决装配累积公差的问题,使得转子组件200自动工作在最高效率位置。

下面参考图1-6以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的直流无刷电机。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对实用新型的具体限制。

定子组件100,包括定子铁芯110和驱动板120,定子铁芯110中部开有穿孔,穿孔的侧壁设有多条止转槽130,定子铁芯110的上下两端分别安装有上线架140和下线架150,上线架140和下线架150之间缠绕有绕线组160,绕线组160与驱动板120电性连接;

转子组件200,包括环绕在定子铁芯110外围的磁环210和穿过穿孔中心处的电机轴220;

壳体300,用于安装定子组件100和转子组件200,壳体300包括底座310和端盖320,底座310内部设有导向柱330,导向柱330的外侧设有多条加强筋340,加强筋340与止转槽130相互匹配,端盖320的端面设有加强环350,电机轴220锁定在端盖320的中心处。

其中,上线架140和下线架150均由线框内环141和线框外环142构成,线框内环141具有直边143。加强筋340沿导向柱330延伸方向凸出。底座310与端盖320连接处设有阻尘环311。止转槽130有四条,四条止转槽130等距均匀分布在穿孔的侧壁。电机轴220通过轴用弹性挡圈221锁定在端盖320的中心处。电机轴220朝向底座310的一端依次穿过有第一调节弹簧222、石墨垫圈、第一轴承224、第二轴承225、石墨垫圈、第二调节弹簧227以及平面垫圈228穿接在底座310的中心处。

根据本实用新型实施例的直流无刷电机,通过如此设置,可以达成至少如下的一些效果:电机采用外转子结构,通过定子铁芯110内侧的止转槽130与底座310的加强筋340相互配合,加强筋340不但加强了底座310自身的强度,还可以防止电机因定子组件100移位而产生噪音甚至损坏电机;并且,通过端盖320的端面设置的加强环350来提高端盖320的端面与侧壁的垂直度,以保证整个端盖320质量分布均匀,从而提高定子组件100和转子组件200的同轴度,并减少震动和噪音,保证电机运行平稳。另外,驱动板120具有过压保护、过温保护、限流保护以及堵转保护功能,并可满足交流宽电压输入,适用范围更广,更安全可靠。上线架140和下线架150的线框内环141具有直边143,该直边143结构相对于现有的圆边结构,可增加排线距离,从而降低线圈高度,减少铜线,以有效提高电机效率。加强筋340沿导向柱330延伸方向凸出的部分采用热熔的方式来固定定子组件100,相对了现有的采用螺丝安装的方式,不但减少了工序,节省了人力,而且可以更有效地防止电机因定子组件100移位而产生噪音甚至损坏电机。底座310与端盖320连接处设有阻尘环311,通过端盖320与底座310上设置的防尘环相互配合,可避免外部的异物进入到电机内部,对电机内部的定子组件100和转子组件200起到保护作用,从而延长电机的工作寿命。综上所述,本电机具有结构简单、运行稳定、安全可靠、工作寿命长以及高效节能的优点。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

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