铝合金线槽的制作方法

文档序号:20663012发布日期:2020-05-08 14:12阅读:823来源:国知局
铝合金线槽的制作方法

本发明涉及线槽技术领域,尤其是涉及一种铝合金线槽。



背景技术:

在精益管理的柔性系统中,通常具有多根(束)电力电源线(或信号线、气管和其它传送管线)。这些电源线需要通过线槽对他们进行收拢、整理、屏蔽以及引导和分配。但是,常用的线槽在强度、整理能力、使用的灵活性等方面,均或多或少存在着一定的缺陷,难以较好的满足使用需要。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种铝合金线槽,它具有使用较为灵活方便的特点。

为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:铝合金线槽,包括槽体,

所述槽体的断面呈开口朝上的“u”字形从而包括底板、下侧边垂直连接该底板的左侧边的左板、下侧边垂直连接该底板的右侧边的右板,该底板的上表面的中部设有向上凸出且断面呈三角形的分割凸起,该左板的左侧面的上部设有在前后方向上进行延伸的左滑槽、该右板的右侧面的上部设有在前后方向上进行延伸的右滑槽,且该底板和该左板下部的结合部、该底板和该右板的下部的结合部、该左板的右侧面的上部、该右板的左侧面的上部均设有断面呈“c”字形的半包围孔;

所述槽体的前后端面上均设有一封盖,封盖的四角设有和半包围孔两两对应的配合孔,且封盖的下侧边的左部和右部均设有一开口朝下的线孔;

所述槽体的上部设有一滑盖,该滑盖的左侧边上设有一向下延伸的左弯折板,该左弯折板的右表面上设有向右延伸的左卡条,该滑盖的右侧边上设有向下延伸的右弯折板,该右弯折板的左侧面上设有一向左延伸的右卡条;

以及,

有自攻丝穿过配合孔之后螺接在相应的半包围孔内,将封盖固定在该槽体的端面上;

该左卡条卡在该左滑槽内,该右卡条卡在该右滑槽内。

所述底板的上侧面上、左板的右侧面上、右板的左侧面上均设有若干在前后方向上进行延伸的筋条。

采用上述结构后,本发明和现有技术相比所具有的优点是:使用较为灵活方便。本发明的铝合金线槽在使用时,可以根据需要盖上滑盖或者去掉滑盖,可使用长度和槽体相当的滑盖、亦可使用长度短于槽体的滑盖,较为灵活。同时,可以通过燕尾凹槽将铝合金线槽固定在不同的位置,较为方便。以及,电源线在槽体内能够左右分区放置,且槽体、封盖、滑盖均采用铝合金时,不仅重量较轻,且能够形成较好的屏蔽。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:

图1是本发明的实施例的铝合金线槽的立体分解图;

图2、图3和图4分别是图1的a部、b部和c部的放大图;

图5和图6为本发明的滑盖的不同部位的局部放大图。

图中:

10、槽体,11、底板,111、分割凸起,112、燕尾形凹槽,1121、阻挡条,12、左板,121、左滑槽,13、右板,131、右滑槽,14、半包围孔,15、筋条;

20、封盖,21、配合孔,22、线孔;

30、滑盖,31、左弯折板,311、左卡条,32、右弯折板,321、右卡条;

40、自攻丝。

具体实施方式

以下实施例中,为了便于说明,设定槽体在前后方向上进行延伸,且远离观察者的方向为前、靠近观察者的方向为后。

实施例,见图1至图6所示:铝合金线槽,包括槽体10。

进一步的讲:

该槽体10的断面呈开口朝上的“u”字形从而包括底板11、下侧边垂直连接该底板11的左侧边的左板12、下侧边垂直连接该底板11的右侧边的右板13。该底板11的上表面的中部设有向上凸出且断面呈三角形的分割凸起111。该左板12的左侧面的上部设有在前后方向上进行延伸的左滑槽121、该右板13的右侧面的上部设有在前后方向上进行延伸的右滑槽131。即,该左滑槽121和该右滑槽131在该槽体10的纵向上进行延伸。而且,所谓滑槽(包括左滑槽和右滑槽)必然具有上侧边缘和下侧边缘,从而滑槽的断面比如可以是“c”字形、“u”字形或“v”字形。该底板11和该左板12下部的结合部、该底板11和该右板13的下部的结合部、该左板12的右侧面的上部、该右板13的左侧面的上部均设有断面呈“c”字形的半包围孔14。显然,该槽体10为挤压而形成的铝合金型材。

该槽体10的前后端面上均设有一通常为方形的封盖20。封盖20的四角设有和半包围孔14两两对应的配合孔21,且封盖20的下侧边的左部和右部均设有一开口朝下的线孔22。亦即,从前向后看,线孔22呈“n”字形。封盖20为铝合金板材冲压形成件。

该槽体10的上部设有一滑盖30。该滑盖30的左侧边上设有一向下延伸的左弯折板31,该左弯折板31的右表面上设有向右延伸的左卡条311。该滑盖30的右侧边上设有向下延伸的右弯折板32,该右弯折板32的左侧面上设有一向左延伸的右卡条321。该滑盖30在前后方向上的长度可以等于亦可小于该槽体10在前后方向上的长度。该滑盖30同样为挤压成型的铝合金型材。

更具体的:

有自攻丝40穿过配合孔21之后螺接在相应的半包围孔14内,将封盖20固定在该槽体10的端面上,包括前端面和后端面。

该左卡条311卡在该左滑槽121内,该右卡条321卡在该右滑槽131内。

这样,可以根据需要盖上该滑盖30或者去掉滑盖30,可使用长度和槽体10相当的滑盖30、亦可使用长度短于槽体10的滑盖30,较为灵活。同时,电源线在该槽体10内能够分区放置,且能够形成较好的屏蔽。

优化的:

该底板11的上侧面上、左板12的右侧面上、右板13的左侧面上均设有若干在前后方向上进行延伸的筋条15。即,便于增加该槽体10的强度。

该底板11的下表面上对应于该分割凸起111的位置形成有燕尾形凹槽112。当然,该燕尾凹槽112的左右边缘处均设有向内水平凸出的阻挡条1121。这样,可以通过该燕尾凹槽112将该槽体10灵活的固定在不同的位置。

以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。



技术特征:

1.铝合金线槽,包括槽体(10),其特征在于:

所述槽体(10)的断面呈开口朝上的“u”字形从而包括底板(11)、下侧边垂直连接该底板(11)的左侧边的左板(12)、下侧边垂直连接该底板(11)的右侧边的右板(13),该底板(11)的上表面的中部设有向上凸出且断面呈三角形的分割凸起(111),该左板(12)的左侧面的上部设有在前后方向上进行延伸的左滑槽(121)、该右板(13)的右侧面的上部设有在前后方向上进行延伸的右滑槽(131),且该底板(11)和该左板(12)下部的结合部、该底板(11)和该右板(13)的下部的结合部、该左板(12)的右侧面的上部、该右板(13)的左侧面的上部均设有断面呈“c”字形的半包围孔(14);

所述槽体(10)的前后端面上均设有一封盖(20),封盖(20)的四角设有和半包围孔(14)两两对应的配合孔(21),且封盖(20)的下侧边的左部和右部均设有一开口朝下的线孔(22);

所述槽体(10)的上部设有一滑盖(30),该滑盖(30)的左侧边上设有一向下延伸的左弯折板(31),该左弯折板(31)的右表面上设有向右延伸的左卡条(311),该滑盖(30)的右侧边上设有向下延伸的右弯折板(32),该右弯折板(32)的左侧面上设有一向左延伸的右卡条(321);

以及,

有自攻丝(40)穿过配合孔(21)之后螺接在相应的半包围孔(14)内,将封盖(20)固定在该槽体(10)的端面上;

该左卡条(311)卡在该左滑槽(121)内,该右卡条(321)卡在该右滑槽(131)内。

2.根据权利要求1所述的铝合金线槽,其特征在于:所述底板(11)的上侧面上、左板(12)的右侧面上、右板(13)的左侧面上均设有若干在前后方向上进行延伸的筋条(15)。

3.根据权利要求1所述的铝合金线槽,其特征在于:所述底板(11)的下表面上对应于该分割凸起(111)的位置形成有燕尾形凹槽(112)。


技术总结
本实用新型公开了一种铝合金线槽,包括槽体,所述槽体的包括底板、左板、右板,该底板的上表面的中部设有分割凸起,该左板上部设有左滑槽、该右板上部设有右滑槽,该底板和该左板下部的结合部、该底板和该右板的下部的结合部、该左板的右侧面的上部、该右板的左侧面的上部均设有半包围孔;所述槽体的前后端面上均设有一封盖,封盖的下侧边的左部和右部均设有一开口朝下的线孔;所述槽体的上部设有一滑盖。本实用新型的优点是:使用较为灵活方便。

技术研发人员:华金玉;郑汭
受保护的技术使用者:宁波汇燊金属线棒科技有限公司
技术研发日:2019.10.31
技术公布日:2020.05.08
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