一种用于单相异步电动机的电子离心开关的制作方法

本实用新型涉及电动机技术领域，特别涉及一种用于单相异步电动机的电子离心开关。

背景技术：

目前电机行业内使用的单相异步电动机采用普通电子离心开关，其安装在单相电机接线盒或电机壳体部位，接线方式为两进两出，分别连接在单相电机的接线板上。

现有的电子离心开关需要在电机接线盒里面设计安装孔，占用接线盒一定空间，部分接线盒需要专用接线盒或者加大型号接线盒，影响电机防护等级、美观，成本增加。

尤其在单相电机接线板上本身有运转电容、启动电容及低电压-高电压、正转-反转等不同接线要求，现又多出4个电子离心开关连接线端子，明显复杂，易接错，导致开关的损坏，影响电机工作。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种用于单相异步电动机的电子离心开关。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于单相异步电动机的电子离心开关，包括：

接线板和电子离心开关主件；

所述接线板包括接线固定板和接线柱组，所述接线板上设置第一安装孔；所述接线板上设置固定孔；所述接线板上设置接线板止口；

所述电子离心开关主件包括壳体、电路板和引线组，所述引线组设置在电路板上；

所述接线柱组与引线组采用锡焊固定连接；所述壳体上设置用于安装电机的第二安装孔；所述壳体设置壳体止口。

作为本实用新型的进一步技术方案为：所述接线柱组采用六柱单相单电压结构。

作为本实用新型的进一步技术方案为：所述接线柱组采用八柱单相倍电压结构。

作为本实用新型的进一步技术方案为：所述壳体设置与接线板的安装孔对应设置的螺纹孔，螺丝穿过固定孔和螺纹孔对接线板和壳体进行固定。

作为本实用新型的进一步技术方案为：所述第二安装孔为长圆孔。

进一步的，所述螺纹孔和固定孔至少设置两个。

进一步的，所述接线柱组与引线组采用锡焊固定连接。

进一步的，所述壳体止口与接线板止口相配合。

进一步的，所述壳体采用阻燃耐高温材料制作，并采用有机硅胶灌封。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型充分利用原来电机接线板底部空间，不用加大接线盒及加工安装孔，装配接线变为简单，不容易出错，提高生产效率、降低成本，同时质量更为稳定，延长电机使用寿命；当客户使用过程中电子离心开关损坏时，容易更换，提高产品售后服务满意度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于单相异步电动机的电子离心开关主件结构图；

图2为本实用新型提出的6柱接线板结构图；

图3为本实用新型提出的6柱接线电路接线图；

图4为本实用新型提出的8柱接线板结构图；

图5为本实用新型提出的8柱接线电路接线图。

图中所示：

1-壳体，2-接线板，3-电子离心开关主件；11-螺纹孔；21-接线固定板，22-接线柱组，23-固定孔，24-第一安装孔，25-接线板止口；31-电路板(有机硅胶灌封)，32-引线组，33-壳体止口，34-第二安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内侧”、“外侧”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参见图1至图2，其中图1为本实用新型提出的一种用于单相异步电动机的电子离心开关主件结构图；图2为本实用新型提出的6柱接线板结构图。

如图1至图2所示，一种用于单相异步电动机的电子离心开关,包括：

接线板2和电子离心开关主件3；

接线板2包括接线固定板21和接线柱组22，接线板2上设置第一安装孔24；所述接线板2上设置固定孔23；所述接线板2上设置接线板止口25；

电子离心开关主件3包括壳体1、电路板31和引线组32，引线组32设置在电路板31上；电路板31采用有机硅胶灌封；

壳体1上设置壳体止口33，接线板2的接线板止口25与壳体1上的壳体止口33相配合安装；

引线组32与接线柱组22采用锡焊固定连接，壳体1上设置用于安装电机的第二安装孔34。第二安装孔34为长圆孔。

壳体1设置与接线板2的固定孔23对应设置的螺纹孔11，螺丝穿过固定孔23和螺纹孔11对接线板2和壳体1进行固定。

本发明实施例中，螺纹孔11和固定孔24至少设置两个，方便对电子离心开关主件和接线板与外壳的固定。

壳体1采用阻燃耐高温材料制作，并采用有机硅胶灌封电路板于其中。允许电机连续起动，耐高温、无火花、防爆，同时不受任何粉尘、油、水、金属碎末等影响；体积小，安装方便灵活，接线简单化；延长电机使用寿命。接线柱组22与引线组32采用锡焊固定连接。电子离心开关部分壳体设计有两个螺纹孔，接线板通过螺丝固定在其上面，同时在上下部分均设计两个长圆孔，方便安装于不同规格的电机。

参见图3，为本实用新型提出的6柱接线电路接线图，接线板部分连接外部电源、电机主-副绕组及启动、运转电容器等；接线柱组22采用六柱单相单电压结构。6柱用在如：110v、115v、120v、220v、230v、240v等单电压；接线板上铸有接线标号：t1、t4、t5、t8、j9、j10(6柱)；接线标号等均按美国nemamg1-2014标准设计；电子离心开关主件设置与接入接线板底部相应标号的接线柱。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上对接线柱组的数量进行限定，具体为接线柱组22采用八柱单相倍电压结构。参见图4。

8柱用在如：110v/220v、115v/230v、120v/240v等倍电压，具体根据设计要求选择。参见图5，为本实用新型提出的8柱接线电路接线图，接线标号等均按美国nemamg1-2014标准设计；接线板上铸有接线标号：t1、t2、t3、t4、t5、t8、j9、j10(8柱)，电子离心开关主件设置与接入接线板底部相应标号的接线柱。

本实用新型的具体操作过程如下:

按接线图要求将电子离心开关主件的引线组(红、蓝、白、黑各一根)，引线组用锡焊焊接到接线板底部相对应标号的接线柱上；

将上部分通过螺丝固定在下部分上，

最后将整个安装到电机接线盒内。

通过对不同功率电机电流、电压、相位等参数采样来判定电机的启动转速，当启动转速达到电机额定转速的72-83％时，切断启动电容，以达到电机启动运转的目的。

本实用新型充分利用原来电机接线板底部空间，不用加大接线盒及加工安装孔，装配接线变为简单，不容易出错，提高生产效率、降低成本，同时质量更为稳定，延长电机使用寿命；当客户使用过程中电子离心开关损坏时，容易更换，提高产品售后服务满意度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。