一种碟式马达转子贴磁夹具的制作方法

本实用新型属于马达转子贴磁相关技术领域，具体涉及一种碟式马达转子贴磁夹具。

背景技术：

马达磁瓦它是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，在居里温度以下，铁磁或亚铁磁材料内部存在很多各自具有自发磁矩，且磁矩成对的小区域，他们排列的方向紊乱，如不加磁场进行磁化，从整体上看，磁矩为零。这些小区域即称为磁瓦，在铁磁质中相邻电子之间存在着一种很强的“交换耦合”作用，在无外磁场的情况下，它们的自旋磁矩能在一个个微小区域内“自发地”整齐排列起来而形成自发磁化小区域，称为磁瓦，在未经磁化的铁磁质中，虽然每一磁瓦内部都有确定的自发磁化方向，有很大的磁性，但大量磁瓦的磁化方向各不相同因而整个铁磁质不显磁性。

现有的马达转子贴磁夹具技术存在以下问题：马达转子贴磁夹具压紧板与马达转子所需贴合的压点不够均衡平整，使得磁瓦与转子之间存在缝隙或者薄厚不均，而且现有的马达转子贴磁夹具固定时的操作较为复杂，不够方便快捷，需要耗费一些时间，耗时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碟式马达转子贴磁夹具，以解决上述背景技术中提出的压紧板与马达转子所需贴合的压点不够均衡平整、贴磁夹具固定时的操作较为复杂问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碟式马达转子贴磁夹具，包括工件和固定支架，所述固定支架安装在工件的上端，所述固定支架的左右两侧下端设置有贴磁压板，所述贴磁压板与固定支架之间通过内六角螺钉固定连接，所述固定支架上设置有竖向穿过的转动长杆，所述转动长杆的上端设置有旋转手轮，所述固定支架的下端连接有固定夹套，所述固定夹套的上端外壁上设置有平面轴承，所述平面轴承上侧的圆周外部套接有限位螺母，所述转动长杆的下端连接有丝杆，所述丝杆的下端圆周外部套接有滑动螺母，所述滑动螺母的左右两端圆周外壁上连接有定位拉钩，所述固定夹套上端内部的转动长杆圆周外壁上设置有限位挡环，所述定位拉钩的内侧一端与滑动螺母之间通过第一固定螺丝固定连接，所述定位拉钩的外侧一端与固定夹套之间通过第二固定螺丝固定连接，所述定位拉钩的内侧一端设置有椭圆形螺槽，所述固定夹套下侧的工件上设置有安装卡槽。

优选的，所述固定支架左右两端所连接的贴磁压板下端外壁为内圆弧形结构，所述工件左右两侧上端外壁为外圆弧形结构。

优选的，所述转动长杆的下端竖向穿过限位螺母、平面轴承与固定夹套并与丝杆相连接。

优选的，所述安装卡槽的上端圆周内壁上设置有环形凸块。

优选的，所述定位拉钩共设置有两个，两个所述定位拉钩左右两端的最大距离大于安装卡槽上端环形凸块的圆周内壁直径大小，两个所述定位拉钩左右两端的最小距离小于安装卡槽下端圆周内壁直径大小。

优选的，所述滑动螺母、丝杆与固定夹套的圆心竖向在一条直线上。

与现有马达转子贴磁夹具技术相比，本实用新型提供了一种碟式马达转子贴磁夹具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在固定支架上设置了竖向穿过的转动长杆，转动长杆通过上下两侧的限位螺母与限位挡环而限制在固定支架上的一定高度，由于滑动螺母的左右两侧设置了定位拉钩，定位拉钩的两端分别与固定夹套与滑动螺母相连接，从而在转动旋转手轮时，由转动长杆带动丝杆转动，并使得滑动螺母能够竖直向上或者向下移动，从而由滑动螺母左右两端所连接的定位拉钩将夹具固定锁紧在工件的上端表面，使得贴磁压板能够将粘合在工件左右两侧上端外壁上的磁瓦夹紧固定，压点均匀平整，使得磁瓦能够紧附在所需贴合的马达转子上；

2、本实用新型在实际操作中，由于安装卡槽的上端圆周内壁上设置有环形凸块，当转动旋转手轮时，滑动螺母随着丝杆转动向下滑动，此时滑动螺母左右两侧的两个定位拉钩支撑开来，能够卡在安装卡槽的上端圆周内壁上的环形凸块下侧，当丝杆反向转动而向上滑动时，滑动螺母左右两侧的两个定位拉钩向内侧收拢，从而能够将贴磁夹具从安装卡槽中快速取出，操作简单方便，节省操作时间，采用杠杆原理，拆卸时轻松省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种碟式马达转子贴磁夹具结构示意图；

图2为本实用新型提出的丝杆与滑动螺母连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的转动长杆上端固定结构示意图；

图中：1、工件；2、内六角螺钉；3、贴磁压板；4、固定支架；5、转动长杆；6、旋转手轮；7、限位螺母；8、平面轴承；9、定位拉钩；10、滑动螺母；11、丝杆；12、固定夹套；13、限位挡环；14、安装卡槽；15、第一固定螺丝；16、第二固定螺丝；17、椭圆形螺槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碟式马达转子贴磁夹具，包括工件1和固定支架4，固定支架4安装在工件1的上端，固定支架4的左右两侧下端设置有贴磁压板3，固定支架4左右两端所连接的贴磁压板3下端外壁为内圆弧形结构，工件1左右两侧上端外壁为外圆弧形结构，能够将粘合在工件1左右两侧上端外壁上的磁瓦夹紧固定，压点均匀平整，使得磁瓦能够紧附在所需贴合的马达转子上，贴磁压板3与固定支架4之间通过内六角螺钉2固定连接，固定支架4上设置有竖向穿过的转动长杆5，转动长杆5的上端设置有旋转手轮6，固定支架4的下端连接有固定夹套12，固定夹套12的上端外壁上设置有平面轴承8，平面轴承8上侧的圆周外部套接有限位螺母7，转动长杆5的下端连接有丝杆11，转动长杆5的下端竖向穿过限位螺母7、平面轴承8与固定夹套12并与丝杆11相连接，通过上下两侧的限位螺母7与限位挡环13，能够将转动长杆5限制在同一高度，从而在转动旋转手轮6时，由转动长杆5带动丝杆11转动，从而能够将滑动螺母10竖直向上或者向下移动，使得滑动螺母10左右两端所连接的定位拉钩9将夹具固定锁紧在工件1的上端表面，丝杆11的下端圆周外部套接有滑动螺母10，滑动螺母10、丝杆11与固定夹套12的圆心竖向在一条直线上，固定夹套12与固定支架4固定连接，滑动螺母10与丝杆11为联动结构，通过丝杆11的转动，能够带动滑动螺母10上升或下降，从而能够将贴磁夹具压紧在工件1上或者取下来。

一种碟式马达转子贴磁夹具，包括滑动螺母10的左右两端圆周外壁上连接有定位拉钩9，固定夹套12上端内部的转动长杆5圆周外壁上设置有限位挡环13，定位拉钩9的内侧一端与滑动螺母10之间通过第一固定螺丝15固定连接，定位拉钩9的外侧一端与固定夹套12之间通过第二固定螺丝16固定连接，定位拉钩9的内侧一端设置有椭圆形螺槽17，固定夹套12下侧的工件1上设置有安装卡槽14，安装卡槽14的上端圆周内壁上设置有环形凸块，当转动旋转手轮6时，使得滑动螺母10上下滑动，从而能够将定位拉钩9支撑开来，卡紧在安装卡槽14的上端圆周内壁上的环形凸块下侧，使得固定支架4左右两端所连接的贴磁压板3压紧工件1左右两侧的磁瓦贴合位置。

一种碟式马达转子贴磁夹具，包括定位拉钩9共设置有两个，两个定位拉钩9左右两端的最大距离大于安装卡槽14上端环形凸块的圆周内壁直径大小，两个定位拉钩9左右两端的最小距离小于安装卡槽14下端圆周内壁直径大小，当滑动螺母10随着丝杆11转动向下滑动时，滑动螺母10左右两侧的两个定位拉钩9支撑开来，能够卡在安装卡槽14的上端圆周内壁上的环形凸块下侧，当丝杆11反向转动而向上滑动时，滑动螺母10左右两侧的两个定位拉钩9向内侧收拢，从而能够将贴磁夹具从安装卡槽14中取出。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，由于在固定支架4上设置了竖向穿过的转动长杆5，转动长杆5通过上下两侧的限位螺母7与限位挡环13而限制在固定支架4上的一定高度，由于滑动螺母10的左右两侧设置了定位拉钩9，定位拉钩9的两端分别与固定夹套12与滑动螺母10相连接，从而在转动旋转手轮6时，由转动长杆5带动丝杆11转动，并使得滑动螺母10能够竖直向上或者向下移动，从而由滑动螺母10左右两端所连接的定位拉钩9将夹具固定锁紧在工件1的上端表面，使得贴磁压板3能够将粘合在工件1左右两侧上端外壁上的磁瓦夹紧固定，压点均匀平整，使得磁瓦能够紧附在所需贴合的马达转子上，而在使用过程中，由于安装卡槽14的上端圆周内壁上设置有环形凸块，当转动旋转手轮6时，滑动螺母10随着丝杆11转动向下滑动，此时滑动螺母10左右两侧的两个定位拉钩9支撑开来，能够卡在安装卡槽14的上端圆周内壁上的环形凸块下侧，当丝杆11反向转动而向上滑动时，滑动螺母10左右两侧的两个定位拉钩9向内侧收拢，从而能够将贴磁夹具从安装卡槽14中快速取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。