一种应用在跑步机上的伺服马达变频器的制作方法

本实用新型涉及变频器技术领域，尤其涉及一种应用在跑步机上的伺服马达变频器。

背景技术：

变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

现有的变频器在安装时一般采用螺栓进行固定，使用者在拧螺栓使很容易使螺栓发生歪斜，导致变频器安装的不是很紧固，同时使用者在使用跑步机时，很容易使螺栓脱落，同时不方便使用者对变频器的位置进行调节

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用在跑步机上的伺服马达变频器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用在跑步机上的伺服马达变频器，包括变频器本体和内腔，所述变频器本体的底端内部开设有内腔，且变频器本体的下方设置有底座，所述内腔的内部固定连接有第二弹簧，且内腔内壁顶端固定连接有固定筒，所述固定筒的内侧壁环绕开设有弧形槽，且固定筒的内部滑动连接有移动筒，所述移动筒的下方设置有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装在内腔的内壁上，所述弧形槽的内部滑动连接有金属球，所述第二弹簧的一端固定连接在移动筒的上端。

优选的，所述底座的上端两侧均固定连接有第一固定杆。

优选的，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁开设有铰接孔，所述铰接孔的内部转动连接有球体，所述球体的侧壁固定连接有螺杆，所述螺杆的外部套有滑块，且螺杆的一端固定连接有手柄，所述滑块的一位于滑槽的内部，且滑块的上端固定连接有移动座，所述移动座的上端两侧固定连接有第二固定杆。

优选的，所述弧形槽的外径小于金属球的内径，且弧形槽和金属球之间为过盈配合。

优选的，所述铰接孔的内径小于球体的外径，且铰接孔和球体之间为过盈配合。

优选的，所述滑块的侧壁开设有第二螺纹孔，且滑块和螺杆通过螺纹转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过螺钉将底座进行固定后，此时使用者将第一固定杆插入内腔内，使第一固定杆带动移动筒向上移动，从而使移动筒带动金属球在弧形槽内向上移动，第二弹簧受力压缩，使金属球之间的间隙变大，当第一固定杆停止移动后，在第二弹簧的作用下使移动筒向下移动，使得金属球之间的间隙变小，对第一固定杆进行固定，当使用者对变频器进行拆卸时手动按压传动杆，使传动杆带动移动筒向上移动，从而方便使用者安装和拆卸变频器，方便使用者更换和维修。

2.本实用新型中通过将第二固定杆插入内腔内对变频器进行安装后，此时使用者转动手柄，使手柄带动螺杆转动，使螺杆带动滑块在滑槽内移动，滑块带动移动座移动，从而方便使用者根据现场的安装的要求对变频器的位置进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内腔结构示意图；

图3为本实用新型的第二固定座结构示意图。

图中：1、变频器本体；2、内腔；3、底座；4、第一固定杆；401、第二固定杆；5、固定筒；6、弧形槽；7、金属球；8、传动杆；9、第一弹簧；10、移动筒；11、第二弹簧；12、铰接孔；13、球体；14、滑槽；15、滑块；16、螺杆；17、手柄；18、移动座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种应用在跑步机上的伺服马达变频器，包括变频器本体1和内腔2，变频器本体1的底端内部开设有内腔2，且变频器本体1的下方设置有底座3，内腔2的内部固定连接有第二弹簧11，且内腔2内壁顶端固定连接有固定筒5，固定筒5的内侧壁环绕开设有弧形槽6，且固定筒5的内部滑动连接有移动筒10，移动筒10的下方设置有传动杆8，传动杆8的一端固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9的一端固定安装在内腔2的内壁上，弧形槽6的内部滑动连接有金属球7，第二弹簧11的一端固定连接在移动筒10的上端。

需要注意的是，底座3的上端两侧均固定连接有第一固定杆4。

第一螺纹孔内转动连接有螺钉，底座3通过螺钉进行固定连接；弧形槽6的外径小于金属球7的内径，且弧形槽6和金属球7之间为过盈配合。

本实用新型中通过螺钉将底座3进行固定后，此时使用者将第一固定杆4插入内腔2内，使第一固定杆2带动移动筒10向上移动，从而使移动筒10带动金属球7在弧形槽6内向上移动，使第二弹簧11受力压缩，使金属球7之间的间隙变大，当第一固定杆4停止移动后，在第二弹簧11的作用下使移动筒10向下移动，使得金属球7之间的间隙变小，对第一固定杆2进行固定，当使用者对变频器进行拆卸时手动按压传动杆8，使传动杆8带动移动筒10向上移动，从而方便使用者安装和拆卸变频器，方便使用者更换和维修。

实施例2与实施例相比，在底座安装完成后使用者可以根据现场的安装要求对变频器本体1的位置进行调节。

参照图2-3，一种应用在跑步机上的伺服马达变频器，包括变频器本体1和内腔2，变频器本体1的底端内部开设有内腔2，且变频器本体1的下方设置有底座3，内腔2的内部固定连接有第二弹簧11，且内腔2内壁顶端固定连接有固定筒5，固定筒5的内侧壁环绕开设有弧形槽6，且固定筒5的内部滑动连接有移动筒10，移动筒10的下方设置有传动杆8，传动杆8的一端固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9的一端固定安装在内腔2的内壁上，弧形槽6的内部滑动连接有金属球7，第二弹簧11的一端固定连接在移动筒10的上端。

需要注意的是：底座3的上表面开设有滑槽14，滑槽14的内侧壁开设有铰接孔12，铰接孔12的内部转动连接有球体13，球体13的侧壁固定连接有螺杆16，螺杆16的外部套有滑块15，且螺杆16的一端固定连接有手柄17，滑块15的一位于滑槽14的内部，且滑块15的上端固定连接有移动座18，移动座18的上端两侧固定连接有第二固定杆401。

弧形槽6的外径小于金属球7的内径，且弧形槽6和金属球7之间为过盈配合；铰接孔12的内径小于球体13的外径，且铰接孔12和球体13之间为过盈配合；滑块15的侧壁开设有第二螺纹孔，且滑块15和螺杆16通过螺纹转动连接。

本实用新型中通过将第二固定杆401插入内腔2内对变频器进行安装后，此时使用者转动手柄17，使手柄17带动螺杆16转动，使螺杆16带动滑块15在滑槽14内移动，滑块15带动移动座18移动，从而方便使用者根据现场的安装的要求对变频器的位置进行调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。