一种通信管道的固定装置的制作方法

本实用新型涉及通信工程的技术领域，尤其是涉及一种通信管道的固定装置。

背景技术：

目前的电缆或者接收器等一般安装在高处或者地下，有的电缆安装在地下时需要将其包裹在通信管道里，这些通信管道即通信工程用通信管道，简称通信管道。此种设置能很好的保护电缆不受地下环境的影响，大部分的通信管道在安装时都是先挖沟渠再埋通信管道。

通信管道铺设时一般需要对其进行固定，现有的通信管道的固定装置一般通过夹持装置对通信管道进行固定，公告号为cn208281639u的专利文献公开了一种光缆通信管道的固定装置，该固定装置包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内底壁固定连接有与空腔相适配的隔空板，所述空腔的内侧壁固定连接有两个相对称的电机，每个所述电机的输出端均固定连接有螺纹杆，所述隔空板的左右两侧面均固定镶嵌有两个相对称的轴承。利用电机带动连接杆打开，待通信管道放好之后利用电机通过螺环与螺纹杆的配合带动支撑支脚固定通信管道。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于通信管道会根据内部缆线的种类以及数量的不同选取不同管径的通信管道，同时夹具整体一般为刚性无法变化，所以现有的通信管道的固定装置只能配合一种管径的通信管道，当通信管道的管径变化的时候，需根据新的通信管道的管径制作新的通信管道的固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能配合不同管径的通信管道的通信管道的固定装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种通信管道的固定装置，包括底座，所述底座上端固定连接支撑支脚，所述支撑支脚上端固定连接有长方体状的棘轮块，所述棘轮块侧壁固定连接有柔性的棘轮齿条，所述棘轮块连接有所述棘轮齿条的侧壁开有齿条通槽，所述齿条通槽下端面开有轴线方向与所述齿条通槽轴线方向垂直的滑块滑槽，所述滑块滑槽滑动连接有滑动块，所述滑动块上端面设置有与所述棘轮齿条啮合的具有弹性的棘轮卡齿，所述棘轮卡齿的齿的斜面朝向固定连接有棘轮齿条的侧壁，所述滑动块侧壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆的长度方向与所述滑块滑槽的长度方向平行，所述棘轮块开有配合所述滑动杆滑动的滑杆滑槽，所述滑动杆一端伸出所述滑块滑槽且伸出端的长度长于所述滑块滑槽。

通过采用上述技术方案，使用该通信管道的固定装置的时候，将通信管道放置于在棘轮块上，然后将棘轮齿条绕通信管道一圈然后进入并贯穿齿条通槽，直至棘轮齿条与通信管道抵紧，由于棘轮卡齿的齿的尖端朝向固定连接有棘轮齿条的侧壁，因而棘轮齿条能从齿条通槽一端穿过无法逆向移动，通过棘轮齿条将通信管道锁紧在棘轮块上；当出现通信管道需要维修等情况的时候，通过推动滑动杆，使棘轮卡齿与棘轮齿条脱离卡接，从而使得棘轮齿条能够逆向移动从而使通信管道脱离锁紧。通过以上设置，柔性的棘轮齿条绕成不同半径的弧形，从而配合不同管径的通信管道。

本实用新型进一步设置为：所述棘轮通槽上端面远离所述棘轮块固定连接有棘轮齿条侧壁的一端连接有滑动轮。

通过采用上述技术方案，通过设置滑动轮，使得棘轮齿条便于滑动在齿条通槽内从而贯穿齿条通槽。

本实用新型进一步设置为：所述棘轮齿条未设置卡齿的一侧固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，棘轮齿条通过橡胶垫与通信管道接触，增大棘轮齿条与通信管道之间的摩擦力，同时保护通信管道不被棘轮齿条刮伤。

本实用新型进一步设置为：所述滑动杆上固定连接有轴线方向与所述滑动杆轴线方向垂直的限位杆，所述棘轮块开有竖槽，所述竖槽贯穿所述滑杆滑槽，所述棘轮块间隔开有两个弧形的限位槽，两个限位槽之间的距离与所述滑块滑槽的长度相等，当所述滑动块位于滑块滑槽的一端时，所述限位杆位于其中一个限位槽的位置，当所述滑动块位于滑块滑槽的另一端时，所述限位杆位于另一个限位槽的位置。

通过采用上述技术方案，当出现通信管道需要维修等情况的时候，旋转滑动杆，至限位杆与竖槽正对，然后推动滑动杆使棘轮卡齿与棘轮齿条脱离卡接，从而使得棘轮齿条能够逆向移动从而使通信管道脱离锁紧；当需要使用该固定装置的时候，旋转滑动杆，至限位杆与竖槽正对，然后推动滑动杆使棘轮卡齿与棘轮齿条卡接，这样子设置，使得滑动杆在无需使用的时候，通过限位杆与限位槽对其进行限位，避免滑动杆在无需使用的时候在滑杆滑槽内移动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑支脚包括与底座固定连接的固定支脚以及滑动连接在固定支脚上的滑动支脚，所述滑动支脚外侧壁上凹陷有弧形滑槽，所述固定支脚为中空圆柱体且内径大于滑动支脚外径，所述固定支脚外侧壁上端固定连接有压紧环，所述压紧环上开有转动槽，所述转动槽内转动连接有偏心轮，所述偏心轮抵接有弹性的压紧块，所述固定支脚上开有通过槽，所述压紧块贯穿所述通过槽与所述弧形滑槽抵接，所述偏心轮固定连接有拨动板，所述压紧环外壁固定连接有限位卡扣。

通过采用上述技术方案，通过滑动支脚沿滑槽移动从而调节支撑支脚的长度，当支撑支脚调节到所需长度的时候，转动拨动板至拨动板与限位卡扣卡接，偏心轮转动使压紧块与弧形滑槽抵紧，将滑动支脚固定，使得固定装置的高度可调节，从而使得该固定装置在不同高度地形上能保持通信管道高度保持一致。

本实用新型进一步设置为：所述底座上端面开有若干螺栓通孔。

通过采用上述技术方案，当底座放置硬质地面上的时候，在地面上钻螺纹杆，然后通过螺栓贯穿螺栓通孔与地面锁紧。

本实用新型进一步设置为：所述底座上端面开有若干沉头孔。

通过采用上述技术方案，当底座放置软质地面上的时候，通过插杆贯穿沉头孔插进地面中对底座进行固定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.使用该通信管道的固定装置的时候，将通信管道放置于在棘轮块上，然后将棘轮齿条绕通信管道一圈然后进入并贯穿齿条通槽，直至棘轮齿条与通信管道抵紧，由于棘轮卡齿的齿的尖端朝向固定连接有棘轮齿条的侧壁，因而棘轮齿条能从齿条通槽一端穿过无法逆向移动，通过棘轮齿条将通信管道锁紧在棘轮块上；当出现通信管道需要维修等情况的时候，通过推动滑动杆，使棘轮卡齿与棘轮齿条脱离卡接，从而使得棘轮齿条能够逆向移动从而使通信管道脱离锁紧。通过以上设置，柔性的棘轮齿条绕成不同半径的弧形，从而配合不同管径的通信管道；

2.当出现通信管道需要维修等情况的时候，旋转滑动杆，至限位杆与竖槽正对，然后推动滑动杆使棘轮卡齿与棘轮齿条脱离卡接，从而使得棘轮齿条能够逆向移动从而使通信管道脱离锁紧；当需要使用该固定装置的时候，旋转滑动杆，至限位杆与竖槽正对，然后推动滑动杆使棘轮卡齿与棘轮齿条卡接，这样子设置，使得滑动杆在无需使用的时候，通过限位杆与限位槽对其进行限位，避免滑动杆在无需使用的时候在滑杆滑槽内移动；

3.底座上端面开有若干螺栓通孔以及若干沉头孔，当底座放置硬质地面上的时候，在地面上钻螺纹杆，然后通过螺栓贯穿螺栓通孔与地面锁紧，当底座放置软质地面上的时候，通过插杆贯穿沉头孔插进地面中对底座进行固定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的棘轮块的剖视图；

图3是图2中a部分的局部放大示意图；

图4是图2中b部分的局部放大示意图；

图5是本实用新型的支撑支脚的连接结构示意图。

图中，1、棘轮块；11、齿条通槽；12、滑块滑槽；121、滑动块；1211、棘轮卡齿；13、滑杆滑槽；131、滑动杆；1311、限位杆；132、竖槽；133、限位槽；14、滑动轮；2、棘轮齿条；21、橡胶垫；3、底座；31、螺栓通孔；32、沉头孔；4、支撑支脚；41、滑动支脚；411、弧形滑槽；42、固定支脚；421、压紧环；4211、转动槽；4212、偏心轮；42121、拨动板；4213、压紧块；4214、限位卡扣；422、通过槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种通信管道的固定装置，包括底座3，底座3上端固定连接支撑支脚4，支撑支脚4上端固定连接有长方体状的棘轮块1，棘轮块1侧壁固定连接有柔性的棘轮齿条2。

底座3端面为矩形，底座3上端面四个角位置处开有四个螺栓通孔31，底座3上端面四个边中间位置开有四个沉头孔32。当底座3放置硬质地面上的时候，在地面上钻螺纹杆，然后通过螺栓贯穿螺栓通孔31与地面锁紧；当底座3放置软质地面上的时候，通过插杆贯穿沉头孔32插进地面中对底座3进行固定，适应不同质地的地面下底座3的固定安装。

棘轮齿条2未设置卡齿的一侧固定连接有橡胶垫21。棘轮齿条2通过橡胶垫21与通信管道接触，增大棘轮齿条2与通信管道之间的摩擦力，同时保护通信管道不被棘轮齿条2刮伤。

棘轮块1连接有棘轮齿条2的侧壁开有齿条通槽11，齿条通槽11下端面开有轴线方向与齿条通槽11轴线方向垂直的滑块滑槽12，滑块滑槽12滑动连接有滑动块121，滑动块121上端面设置有与棘轮齿条2啮合的具有弹性的棘轮卡齿1211，棘轮卡齿1211的齿的斜面朝向固定连接有棘轮齿条2的侧壁，滑动块121侧壁固定连接有滑动杆131，滑动杆131的长度方向与滑块滑槽12的长度方向平行，棘轮块1开有配合滑动杆131滑动的滑杆滑槽13，滑动杆131一端伸出滑块滑槽12且伸出端的长度长于滑块滑槽12。

滑动杆131上固定连接有轴线方向与滑动杆131轴线方向垂直的限位杆1311，棘轮块1开有竖槽132，竖槽132贯穿滑杆滑槽13，棘轮块1间隔开有两个弧形的限位槽133，两个限位槽133之间的距离与滑块滑槽12的长度相等，当滑动块121位于滑块滑槽12的一端时，限位杆1311位于其中一个限位槽133的位置，当滑动块121位于滑块滑槽12的另一端时，限位杆1311位于另一个限位槽133的位置。

棘轮通槽上端面远离棘轮块1固定连接有棘轮齿条2侧壁的一端连接有滑动轮14。滑动轮14使得棘轮齿条2便于滑动在齿条通槽11内从而贯穿齿条通槽11。

支撑支脚4包括与底座3固定连接的固定支脚42以及滑动连接在固定支脚42上的滑动支脚41，滑动支脚41外侧壁上凹陷有弧形滑槽411，固定支脚42为中空圆柱体且内径大于滑动支脚41外径，固定支脚42外侧壁上端固定连接有压紧环421，压紧环421上开有转动槽4211，转动槽4211内转动连接有偏心轮4212，偏心轮4212抵接有弹性的压紧块4213，固定支脚42上开有通过槽422，压紧块4213贯穿通过槽422与弧形滑槽411抵接，偏心轮4212固定连接有拨动板42121，压紧环421外壁固定连接有限位卡扣4214。

本实施例的实施原理为：

使用该通信管道的固定装置的时候，通过滑动支脚41沿滑槽移动从而调节支撑支脚4的长度，当支撑支脚4调节到所需长度的时候，转动拨动板42121至拨动板42121与限位卡扣4214卡接，偏心轮4212转动使压紧块4213与弧形滑槽411抵紧，将滑动支脚41固定，使得固定装置的高度可调节，从而使得该固定装置在不同高度地形上能保持通信管道高度保持一致。

当支撑支脚4高度调节好之后，将通信管道放置于在棘轮块1上，然后将棘轮齿条2绕通信管道一圈然后进入并贯穿齿条通槽11，直至棘轮齿条2与通信管道抵紧，由于棘轮卡齿1211的齿的尖端朝向固定连接有棘轮齿条2的侧壁，因而棘轮齿条2能从齿条通槽11一端穿过无法逆向移动，通过棘轮齿条2将通信管道锁紧在棘轮块1上；当出现通信管道需要维修等情况的时候，通过推动滑动杆131，使棘轮卡齿1211与棘轮齿条2脱离卡接，从而使得棘轮齿条2能够逆向移动从而使通信管道脱离锁紧。通过以上设置，柔性的棘轮齿条2绕成不同半径的弧形，从而配合不同管径的通信管道。

当出现通信管道需要维修等情况的时候，旋转滑动杆131，至限位杆1311与竖槽132正对，然后推动滑动杆131使棘轮卡齿1211与棘轮齿条2脱离卡接，从而使得棘轮齿条2能够逆向移动从而使通信管道脱离锁紧；当需要使用该固定装置的时候，旋转滑动杆131，至限位杆1311与竖槽132正对，然后推动滑动杆131使棘轮卡齿1211与棘轮齿条2卡接，这样子设置，使得滑动杆131在无需使用的时候，通过限位杆1311与限位槽133对其进行限位，避免滑动杆131在无需使用的时候在滑杆滑槽13内移动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。