一种电气安装工程用的自动对线器的制作方法

本实用新型涉及电气接线设备技术领域，尤其涉及一种电气安装工程用的自动对线器。

背景技术：

电气安装工程，主要工作内容包括在新装电气系统时，进行配电设备的安装和接线作业，因电气线路繁杂，需要对多条线进行分别对线和接线等工作，手动对大量的线路进行理顺、对线和接线等工作的工作量极大，需要花费极大人力资源的同时，也极大的降低了电气安装作业的效率。

经检索，中国专利授权号为cn209016547u公开了一种自动对线器，包括安装板，所述安装板的一端固定安装有握把，所述握把的内侧由近至远依次开设有位于安装板上表面的引入插槽和对线卡槽，所述安装板左右两侧的中部均开设有下导向槽，所述下导向槽内腔的上下两端均开设有端限位槽，所述下导向槽和端限位槽内腔的底部分别滑动连接有导向块和同步板。

现有的电气安装工程用的自动对线器存在以下不足之处：将待对接导线放置在对线卡槽内腔后，使下压的横板带动紧固槽与导线的顶侧卡接，并未实现对导线在紧固槽内的紧固，导线有可能会被牵扯出紧固槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种电气安装工程用的自动对线器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电气安装工程用的自动对线器，包括安装板，所述安装板的上设有引导槽，所述安装板的一端固定安装有对线板，所述对线板上开设有多个对线卡槽，所述对线卡槽的上方设有横板，所述横板的底壁固定安装有多个与对线卡槽大小位置相匹配的固定结构。

优选地，所述引导槽的宽度由前往后逐渐变大。

优选地，所述对线板的两侧均设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的外壁设为圆弧形。

优选地，所述横板的底壁固定连接有两个对称设置的支杆，两个所述支杆相对的一侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆均插设在滑槽内且均与对应滑槽内的滑块固定连接。

优选地，多个所述固定结构包括固定安装在横板底壁的固定槽，每个所述固定槽内均插设有固定杆，每个所述固定杆靠近对线卡槽的一端均固定连接有弧形板。

优选地，每个所述固定槽的顶壁均固定连接有伸缩弹簧，每个所述伸缩弹簧的另一端均固定连接有滑动于固定槽内壁的隔板，每个所述固定杆位于固定槽内的一端均与隔板固定连接。

与现有的技术相比，本电气安装工程用的自动对线器的优点在于：

1、通过在横板上设置固定结构，可以实现对对线卡槽内导线的紧固，更好进行对线操作，避免导线从对线卡槽滑落的情况出现；

2、通过滑块在滑槽中滑动实现横板的移动，结构简单，安装和操作更方便；

综上所述，本实用新型通过在横板上设置固定结构，可以实现对对线卡槽内导线的紧固，更好进行对线操作，避免导线从对线卡槽滑落的情况出现，同时通过滑块在滑槽中滑动实现横板的移动，结构简单，安装和操作更方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电气安装工程用的自动对线器的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种电气安装工程用的自动对线器的主视图；

图3为图2中a的放大图。

图中：1对线板、2安装板、3横板、4对线卡槽、5支杆、6滑杆、7滑槽、8滑块、9固定槽、10固定杆、11弧形板、12伸缩弹簧、13隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种电气安装工程用的自动对线器，包括安装板2，安装板2的上设有引导槽，引导槽的宽度由前往后逐渐变大，安装板2的一端固定安装有对线板1，对线板1上开设有多个对线卡槽4，对线卡槽的上方设有横板3，横板3的底壁固定安装有多个与对线卡槽4大小位置相匹配的固定结构，多个固定结构包括固定安装在横板3底壁的固定槽9，每个固定槽9内均插设有固定杆10，每个固定杆10靠近对线卡槽4的一端均固定连接有弧形板11，每个固定槽9的顶壁均固定连接有伸缩弹簧12，每个伸缩弹簧12的另一端均固定连接有滑动于固定槽9内壁的隔板13，每个固定杆10位于固定槽9内的一端均与隔板13固定连接，将待对接的导线放置在对线卡槽4内，滑动横板3，伸缩弹簧12推动固定杆10带动弧形板11实现对导线的位置紧固，避免导线从对线卡槽4滑落的情况出现，更好的进行对线操作。

对线板1的两侧均设有滑槽7，两个滑槽7内均滑动连接有滑块8，两个滑块8的外壁设为圆弧形，圆弧形的滑块8与滑槽7的摩擦力更小，方便移动，横板3的底壁固定连接有两个对称设置的支杆5，两个支杆5相对的一侧均固定连接有滑杆6，两个滑杆6均插设在滑槽7内且均与对应滑槽7内的滑块8固定连接，通过滑块8在滑槽7中滑动实现横板3的移动，结构简单，安装和操作更方便。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本实用新型的操作原理作如下阐述：

将待对接的导线放置在对线卡槽4内，滑动横板3，伸缩弹簧12推动固定杆10带动弧形板11实现对导线的位置紧固，避免导线从对线卡槽4滑落的情况出现，更好的进行对线操作。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电气安装工程用的自动对线器，包括安装板（2），其特征在于，所述安装板（2）的上设有引导槽，所述安装板（2）的一端固定安装有对线板（1），所述对线板（1）上开设有多个对线卡槽（4），所述对线卡槽的上方设有横板（3），所述横板（3）的底壁固定安装有多个与对线卡槽（4）大小位置相匹配的固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种电气安装工程用的自动对线器，其特征在于，所述引导槽的宽度由前往后逐渐变大。

3.根据权利要求1所述的一种电气安装工程用的自动对线器，其特征在于，所述对线板（1）的两侧均设有滑槽（7），两个所述滑槽（7）内均滑动连接有滑块（8），两个所述滑块（8）的外壁设为圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种电气安装工程用的自动对线器，其特征在于，所述横板（3）的底壁固定连接有两个对称设置的支杆（5），两个所述支杆（5）相对的一侧均固定连接有滑杆（6），两个所述滑杆（6）均插设在滑槽（7）内且均与对应滑槽（7）内的滑块（8）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电气安装工程用的自动对线器，其特征在于，多个所述固定结构包括固定安装在横板（3）底壁的固定槽（9），每个所述固定槽（9）内均插设有固定杆（10），每个所述固定杆（10）靠近对线卡槽（4）的一端均固定连接有弧形板（11）。

6.根据权利要求5所述的一种电气安装工程用的自动对线器，其特征在于，每个所述固定槽（9）的顶壁均固定连接有伸缩弹簧（12），每个所述伸缩弹簧（12）的另一端均固定连接有滑动于固定槽（9）内壁的隔板（13），每个所述固定杆（10）位于固定槽（9）内的一端均与隔板（13）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电气安装工程用的自动对线器,包括安装板，所述安装板的上设有引导槽，所述安装板的一端固定安装有对线板，所述对线板上开设有多个对线卡槽，所述对线卡槽的上方设有横板，所述横板的底壁固定安装有多个与对线卡槽大小位置相匹配的固定结构。本实用新型通过在横板上设置固定结构，可以实现对对线卡槽内导线的紧固，更好进行对线操作，避免导线从对线卡槽滑落的情况出现，同时通过滑块在滑槽中滑动实现横板的移动，结构简单，安装和操作更方便。

技术研发人员：刘晓艳
受保护的技术使用者：江苏长安电力设备安装有限公司
技术研发日：2019.11.14
技术公布日：2020.08.04