一种百万机组发电机的机座的制作方法

本实用新型涉及发电配套设备技术领域，具体涉及一种百万机组发电机的机座。

背景技术：

随着现代工业的发展，电厂机组朝着高参数和大容量的方向发展，它满足了社会对电力能源不断增长的需求，成为我国发电行业的主力军。发电机的机座主要作用是：（1）作为定子铁芯叠片的支撑结构；（2）承受定子的扭矩，并将其传至底脚；（3）构成冷却气体的通道；（4）构成轴承，机架和冷却器的支撑结构。对于百万机组发电机，其功率和体积都及其大，而用于安装百万机组发电机的机座，其尺寸过大，按照普通的方式加工及其困难，耗费人力物力。另外，对于超大型的电机定子，其端部如何定位和压紧，也是需要解决的课题。

目前市场上发电机的安装方式分为法兰安装式、底脚安装式和法兰与底脚组合安装式三种，一般常采用的为底脚安装式。由于百万机组发电机机座的安装对安装尺寸和安装底脚的强度以及发电机的中心高都有严格要求，底脚板的中心应与机座整体的中心线保持一致，否则容易造成机体结构不稳固，影响工作性能。

中国专利申请号为cn201620822729.1公开了一种易生产的1000mw水氢氢发电机座，该机座是分成三段然后焊接成整体，并且是针对水氢氢发电机设计的机座。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种百万机组发电机的机座，针对百万机组发电机的结构特点对机座结构进行优化，稳定性更好，承载性能更高，并且方便调节。

技术方案：一种百万机组发电机的机座，包括外壁、中壁、外罩板、测振法兰、吊攀、人孔法兰、底脚板、出线盒支座；所述中壁设置在所述外壁之间并与所述外壁同轴；所述外罩板包覆于所述中壁外沿并且两端与所述外壁相对面连接；所述吊攀凸设于所述外罩板外壁中上部；所述人孔法兰凸设于所述外罩板外壁并位于所述吊攀下方；所述出线盒支座凸设于所述外罩板外壁下部，所述出线盒支座表面开设有与外罩板内侧连通的出线孔；所述人孔法兰、出线盒支座之间的外罩板外壁两侧分别凸设有所述底脚板，所述底脚板分别沿所述外罩板轴向设置；所述测振法兰设置在所述设于所述外罩板外壁上并位于所述底脚板上方。

进一步的，上述的百万机组发电机的机座，所述外壁为2个，所述外壁板形状为环形板体，两个所述外壁平行间隔设置。

进一步的，上述的百万机组发电机的机座，所述中壁为8个，所述中壁板形状为环形板体，8个所述中壁沿所述外壁轴向平行间隔排布于两个外壁之间；所述中壁与两个外壁同轴。

进一步的，上述的百万机组发电机的机座，所述人孔法兰与底脚板之间的外罩板外壁两侧分别凸设有连接侧板；所述连接侧板与所述底脚板平行设置并且两端通过连接肋板连接。

进一步的，上述的百万机组发电机的机座，所述连接肋板之间设置有若干环形加强筋板；所示环形加强筋板的上、下端分别与所述连接侧板、底脚板连接固定；所述环形加强筋板沿外罩板轴向间隔设于外罩板外壁。

进一步的，上述的百万机组发电机的机座，所述测振法兰为4个，所述测振法兰）两两一组并且对称凸设于外罩板外壁两侧，每组的两个测振法兰沿外罩板轴向间隔排布。

进一步的，上述的百万机组发电机的机座，所述吊攀为4个，所述吊攀两两一组并且对称凸设于外罩板外壁两侧，每组的两个吊攀沿外罩板轴向间隔排布。

进一步的，上述的百万机组发电机的机座，所述人孔法兰为17个，所述人孔法兰沿外罩板轴向间隔排布。

进一步的，上述的百万机组发电机的机座，所述底脚板为4个，所述连接侧板为4个；所述底脚板两两一组并且对称凸设于外罩板外壁两侧，每组的两个底脚板通过相对设置的连接肋板上设置的筋板连接；所述连接侧板两两一组并且对称凸设于外罩板外壁两侧，每组的两个连接侧板通过相对设置的连接肋板上设置的筋板连接。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型向所述的一种百万机组发电机的机座，针对百万机组发电机的结构特点对机座结构进行优化，稳定性更好，承载性能更高，外壁、中壁、外罩板的相互连接，保证了连接刚度，确保机座的强度；底脚板、连接侧板、连接肋板、环形加强筋板的配合，进一步增强机座的强度；

（2）本实用新型向所述的一种百万机组发电机的机座，在外罩板外壁下部设置有出线盒支座，出线盒支座表面开设有与外罩板内侧连通的出线孔，可以在机座上装配出线盒，方便接线，提升使用便利性；

（3）本实用新型向所述的一种百万机组发电机的机座，对称设置有4个吊攀，方便机座的吊装，便于运输和组装；还设置有测振法兰，方便调节；还设置有人孔法兰，通过在机座上设置有多个人孔法兰，使其留有一个供人员或物资进出的孔洞，方便维护或其它需要。

附图说明

图1为本实用新型所述百万机组发电机的机座的主视图；

图2为本实用新型所述百万机组发电机的机座的后车轮组结构左视图；

图3为本实用新型所述百万机组发电机的机座的电液铁锲装置俯视图；

图中：外壁1、中壁2、外罩板3、测振法兰4、吊攀5、人孔法兰6、底脚板7、连接侧板71、连接肋板72、环形加强筋板73、筋板74、出线盒支座8、出线孔81。

具体实施方式

下面结合附图1-3和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1、2、3所示的上述结构的百万机组发电机的机座，包括外壁1、中壁2、外罩板3、测振法兰4、吊攀5、人孔法兰6、底脚板7、出线盒支座8；所述中壁2设置在所述外壁1之间并与所述外壁1同轴；所述外罩板3包覆于所述中壁2外沿并且两端与所述外壁1相对面连接；所述吊攀5凸设于所述外罩板3外壁中上部；所述人孔法兰6凸设于所述外罩板3外壁并位于所述吊攀5下方；所述出线盒支座8凸设于所述外罩板3外壁下部，所述出线盒支座8表面开设有与外罩板3内侧连通的出线孔81；所述人孔法兰6、出线盒支座8之间的外罩板3外壁两侧分别凸设有所述底脚板7，所述底脚板7分别沿所述外罩板3轴向设置；所述测振法兰4设置在所述设于所述外罩板3外壁上并位于所述底脚板7上方。

此外，所述外壁1为2个，所述外壁1板形状为环形板体，两个所述外壁1平行间隔设置。

其中，所述中壁7为8个，所述中壁7板形状为环形板体，8个所述中壁7沿所述外壁1轴向平行间隔排布于两个外壁1之间；所述中壁7与两个外壁1同轴。

进一步的，所述人孔法兰6与底脚板7之间的外罩板3外壁两侧分别凸设有连接侧板71；所述连接侧板71与所述底脚板7平行设置并且两端通过连接肋板72连接。

此外，所述连接肋板72之间设置有若干环形加强筋板73；所示环形加强筋板73的上、下端分别与所述连接侧板71、底脚板7连接固定；所述环形加强筋板72沿外罩板3轴向间隔设于外罩板3外壁。

并且，所述测振法兰4为4个，所述测振法兰4两两一组并且对称凸设于外罩板3外壁两侧，每组的两个测振法兰4沿外罩板3轴向间隔排布。

进一步的，所述吊攀5为4个，所述吊攀5两两一组并且对称凸设于外罩板3外壁两侧，每组的两个吊攀5沿外罩板3轴向间隔排布。

此外，所述人孔法兰6为17个，所述人孔法兰6沿外罩板3轴向间隔排布。

进一步的，所述底脚板7为4个，所述连接侧板71为4个；所述底脚板7两两一组并且对称凸设于外罩板3外壁两侧，每组的两个底脚板7通过相对设置的连接肋板72上设置的筋板74连接；所述连接侧板71两两一组并且对称凸设于外罩板3外壁两侧，每组的两个连接侧板71通过相对设置的连接肋板72上设置的筋板74连接。

实施例

基于以上的结构基础，如图1~3所示。

本实用新型所述的百万机组发电机的机座，针对针对百万机组发电机的结构特点对机座结构进行优化。所述机座，包括外壁1、中壁2、外罩板3、测振法兰4、吊攀5、人孔法兰6、底脚板7、出线盒支座8。

首先，所述机座，通过外壁1、中壁2、外罩板3的相互连接，保证了连接刚度，确保机座的强度；底脚板7、连接侧板71、连接肋板72、环形加强筋板73的配合，进一步增强机座的强度；

其次，在外罩板3外壁下部设置有出线盒支座8，出线盒支座8表面开设有与外罩板3内侧连通的出线孔81，可以在机座上装配出线盒，方便接线，提升使用便利性；

其次，在外罩板3外侧对称设置有4个吊攀5，方便机座的吊装，便于运输和组装；还设置有测振法兰4，方便调节、检查、维修；还设置有人孔法兰6，通过在机座上设置有多个人孔法兰6，使其留有一个供人员或物资进出的孔洞，方便维护或其它需要。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。