一种电动机配管安装结构的制作方法

本实用新型涉及电气设备配件安装结构的技术领域，尤其是涉及一种电动机配管安装结构。

背景技术：

配管即线管敷设，是建筑施工或家电装修时用于辅助电路敷设和对电线的保护。

配管按其敷设方式分为明配管和暗配管。明配管敷设于墙壁、顶棚的表面及桁梁、支架等处；暗配管敷设于墙壁、顶棚、楼板及地面等内部。本实用新型适合明配管。

现有技术中授权公告号为cn208015266u的实用新型专利公布了一种电线管布管安装卡，包括地面、凹槽、安装板、膨胀螺丝、底座、膨胀管和螺纹孔，所述凹槽等间距分布在地面上，所述凹槽内部设置有管道，所述安装板等间距分布在地面上，所述安装板上设置有膨胀螺丝，所述安装板上设置有竖杆，所述竖杆的端部设置有横杆，所述管道的下方设置有底座，所述管道的内部设置有电线本体，所述底座的下方设置有粘接胶，所述膨胀螺丝上设置有操作块，所述膨胀螺丝上设置有膨胀管，所述固定块的右侧设置有固定座。本实用新型通过设置的地面、安装板、膨胀螺丝、横杆、螺杆、螺纹孔和固定座，解决了电线安装卡只能固定一个管子和电线安装卡在固定的时候，传统的螺丝容易出现松动的问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述电缆的安装直接通过卡扣安装于地上，但是由于地面某些时候会比较潮湿，因此电缆会因此而受到损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电动机配管安装结构，其具有保护电线的效果的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电动机配管安装结构，设置于电缆的外壁，包括电线管和金属软管以及钢管，电线管和金属软管之间通过接头连接，钢管竖直固定于天花板和地面之间，电线管或者金属管与钢管之间通过卡扣连接。

通过采用上述技术方案，通过将电机的电缆通过钢管导引于天花板上，在靠近地面的线缆上设置容易弯曲的和起到保护作用的金属软管，可以对电缆进行良好的保护，避免其处于地表潮湿的环境中。

本实用新型进一步设置为：所述卡扣包括u型槽和卡片,u型槽槽口背离钢管的方向，u型槽的两外侧侧壁靠近u型槽槽口的位置沿u型槽轴线方向设置有凸起棱条，凸起棱条的截面为半圆状，卡片的两端向卡片的一侧同向弯折，卡片两侧的弯折部的内壁上设置有与凸起棱条的相适配的凹槽沟。

通过采用上述技术方案，先将电线管卡于u型槽内，然后将u型槽的槽口卡入卡片的凹槽中，又由于卡片背离凹槽沟的一面与卡片相固定，从而可以将电线管进行卡定，同时不容易折断卡扣，更加方便更换电线管。

本实用新型进一步设置为：所述u型槽的侧壁沿轴向两端设置有朝向背离u型槽槽底方向的限制块。

通过采用上述技术方案，当u型槽沿着轴向移动时由于有这个限制块在，不会脱离卡片。

本实用新型进一步设置为：所述接头包括管件，管件一端的内径与电线管的外径相适配，管件该端的内壁上设置有环形槽沟，电线管该处的外壁上设置有相适配的环形凸起一，管件另一端截面为半圆形，半圆形管件的沿着径向的一端转动连接有一个相适配的管片，管片闭合时能够刚好与残缺的管件拼接成一个完整的管件状，管片背离与管件转动连接的一侧与管件通过螺栓固定，管件背离设有环形槽沟的一端内壁上设置有凸条，金属软管的端口外壁设置有环形凸起二。

通过采用上述技术方案，当由于电线管比较硬，可以将电线管插接于接头的内部，电线管外壁上的环形凸起一与管件内壁上的环形槽沟相契合，从而将管件和电线管相固定，然后将管件上的管片打开，然后将包含着电缆的金属软管放入管件背离电线管的一端内部，然后盖合管片，使得金属软管端口外壁上的环形凸起二被管件上的凸条卡合在接头内部，从而将金属软管和接头相固定。

本实用新型进一步设置为：所述接头的侧壁上开有穿孔，从该穿孔中伸出有导线中的接地线，金属软管的外壁上设置有卡槽，接地线被卡槽固定，接地线伸出的一端接地。

通过采用上述技术方案，当电缆漏电时，由于连接了接地线，则不会对人造成危险。

本实用新型进一步设置为：所述金属软管内部的导线包裹有阻燃层。

通过采用上述技术方案，当电缆由于短路发热燃烧时，阻燃层可以起到阻燃的功能，这样可以避免金属软管被燃烧。

本实用新型进一步设置为：所述接头内壁上设置有遇水膨胀层。

通过采用上述技术方案，当水不小心淋到接头上时，接头内壁的遇水膨胀层膨胀，从而可以将电缆和接头之间的缝隙抵紧，避免水进入造成电缆处于潮湿的环境之中。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将电机的电缆通过钢管导引于天花板上，在靠近地面的线缆上设置容易弯曲的和起到保护作用的金属软管，可以对电缆进行良好的保护，避免其处于地表潮湿的环境中；

2.先将电线管卡于u型槽内，然后将u型槽的槽口卡入卡片的凹槽中，又由于卡片背离凹槽沟的一面与卡片相固定，从而可以将电线管进行卡定，同时不容易折断卡扣，从而更加方便更换电线管。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中沿a-a的剖面图。

图3是图1中沿b-b的剖面图。

图4是本实用新型的爆炸图。

图5是图4中c部分的放大示意图。

图中，1、电缆；11、阻燃层；2、电线管；21、环形凸起一；3、金属软管；31、环形凸起二；32、卡槽；4、钢管；5、接头；51、管件；52环形槽沟；53、管片；6、卡扣；61、u型槽；611、凸起棱条；62、卡片；621、凹槽沟；63、限制块；7、接地线；8、天花板；9、地面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种电动机配管安装结构，设置于电缆1的外壁，本实用新型包括坚硬的电线管2以及质地较软的金属软管3，电线管2和金属软管3之间通过接头5连接，电线管2和金属软管3通过钢管4固定，钢管4竖直固定于天花板8和地面9之间，电线管2或者金属管3与钢管4之间通过卡扣6连接。

参见图2，卡扣6包括u型槽61和卡片62，u型槽61两外侧侧壁靠近u型槽61槽口的位置沿u型槽61轴线方向设置有凸起棱条611，凸起棱条611的截面为半圆状，卡片62的两端向卡片62的一侧同向弯折，卡片62两侧的弯折部的内壁上设置有与凸起棱条611相适配的凹槽沟621。u型槽61的侧壁沿轴向两端设置有朝向背离u型槽61槽的方向的限制块63。这样设置能够使得卡片62和u型槽61之间不容易发生脱落。

参见图3和图5，接头5包括一截具有一定弹性的管件51，管件51包括圆管和半圆管，半圆管为沿着管状物直径和母线截成，半圆管和圆管同轴等等径一体成型。管件51圆管的一端的内径与电线管2的外径相适配，管件51该端的内壁上设置有环形槽沟52，电线管2该处的外壁上设置有与环形槽沟52相适配的环形凸起一21。管件51半圆管平行于轴线的一侧壁转动连接有一个相适配的管片53，管片53闭合时能够刚好与残缺的管件51拼接成一个完整的管，管片53远离转动连接的一侧与管件通过螺栓固定，管件51靠近半圆管的一端内壁上设置有凸条，金属软管3的端口外壁设置有环形凸起二。这样设置能够使得管件51将软质的金属软管3完全进行固定，避免脱落。

参见图1，接头5的侧壁上开有穿孔，从该穿孔中伸出有导线中的接地线7，金属软管3的外壁上设置有卡槽32，接地线7被卡槽32固定，接地线7伸出的一端接地。这样设置能够防止人在接近时发生触电的情况。

金属软管3内部的电缆1包裹有阻燃层11，阻燃层11可以为玻璃丝纤维布。

接头5内壁设置有遇水膨胀层，这样设置是为了使得接头5处的缝隙内不容易进水。

本实施例的实施原理为：电线管2卡于u型槽61内，然后使得u型槽61与卡片62相扣合，从而使得电缆1得以固定于墙上或者钢管4上，由于电缆1与外壁的金属软管3和电线管2相抵接，使用接头5将金属软管3和电线管2相连接，由于管片53与管件51转动连接，同时管片53和管件51内设有凸起，从而使得质地较软的金属软管3和电线管2相连接，并且不容易脱落。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。