电机绕组整形工装的制作方法

本实用新型涉及电机绕组技术领域，具体为电机绕组整形工装。

背景技术：

绕组是指构成与变压器标注的某一电压值相对应的电气线路的一组线匝，各个副绕组的匝数不同，则其端电压也不同，因此多绕组变压器可以向几个不同电压的用电设备供电，现有的电机绕组整形装置，在进行绕组的过程中，不能够保证绕组形状的一致性，因此，对电机绕组整形工装的需求日益增长。

目前的电机绕组整形是人工整形的，这样绕组的形状一致性不佳，不够规范，生产效率低，工人的劳动强度大，成本高，在对电机绕组生产完成之后，没有对绕组进行防护，容易在进行储存的过程中，对绕组造成损坏，因此，针对上述问题提出电机绕组整形工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供电机绕组整形工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

电机绕组整形工装，包括绕组和定位支撑环，所述定位支撑环的左右两端均设有快速定位环，所述定位支撑环的左右两端均设有快卸套，所述快卸套的一端外侧设有内环整形支撑，所述内环整形支撑的外侧设有外环整形支撑，所述快卸套的一端设有快速定位组件，所述快卸套的另一端设有整形组件，所述内环整形支撑与外环整形支撑的内侧均分别设有螺钉和顶丝，所述快速定位环的外侧设有绕组，所述绕组的外侧设有聚四氟乙烯保护材料。

优选的，所述快速定位环通过螺钉和顶丝与电机进行位置固定，所述快速定位组件通过快速定位环位于电机的内部，所述快速定位环的个数共有2个，两个所述快速定位环分别位于快速定位组件的左右两端对称位置处。

优选的，所述快卸套的个数共有2个，两个所述快卸套分别位于定位支撑环的左右两端对称位置处，所述快卸套分别位于快速定位组件和整形组件的内侧，所述快速定位组件与整形组件通过快卸套进行连接。

优选的，所述内环整形支撑的各个区部支撑的粗调范围是0-10毫米，所述内环整形支撑的各个区部支撑的微调范围是0-6毫米。

优选的，所述内环整形支撑与外环整形支撑的个数均各有2个，两个所述内环整形支撑与外环整形支撑分别位于定位支撑环的左右两端对称位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的快速定位环、整形组件和内部支撑块，为了节省人工成本和降低工人的劳动强度，提高生产效率，本使用新型电机绕组整形工装是把快速定位环放置到电机内部并固定，然后把整形组件固定到快速定位环上，通过调整整形组件的内部、外部支撑块，精确定位电机绕组的每一部分，为了保护电机绕组，所有与绕组接触的地方均有保护材料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型整形组件的安装结构示意图。

图中：1-螺钉、2-顶丝、3-快速定位组件、4-快速定位环、5-定位支撑环、6-快卸套、7-整形组件、8-内环整形支撑、9-外环整形支撑、10-绕组、11-聚四氟乙烯保护材料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

电机绕组整形工装，包括绕组10和定位支撑环5，所述定位支撑环5的左右两端均设有快速定位环4，通过快速定位环4的设计能够方便的把快速定位组件3放置在电机的内部，所述定位支撑环5的左右两端均设有快卸套6，所述快卸套6的一端外侧设有内环整形支撑8，所述内环整形支撑8的外侧设有外环整形支撑9，所述快卸套6的一端设有快速定位组件3，可以通过快速定位组件3的设计对快卸套6和整形组件7进行连接，便于对其进行位置固定，所述快卸套6的另一端设有整形组件7，所述内环整形支撑8与外环整形支撑9的内侧均分别设有螺钉1和顶丝2，可以通过螺钉1和顶丝2的设计对快速定位环4和电机进行位置固定，所述快速定位环4的外侧设有绕组10，所述绕组10的外侧设有聚四氟乙烯保护材料11，可以通过聚四氟乙烯保护材料11的设计对绕组10进行保护。

所述快速定位环4通过螺钉1和顶丝2与电机进行位置固定，所述快速定位组件3通过快速定位环4位于电机的内部，所述快速定位环4的个数共有2个，两个所述快速定位环4分别位于快速定位组件3的左右两端对称位置处，这种设置有利于对快速定位环4的位置进行固定，同时能够对快速定位组件3的位置进行限定，便于快速定位组件3与电机进行连接，所述快卸套6的个数共有2个，两个所述快卸套6分别位于定位支撑环5的左右两端对称位置处，所述快卸套6分别位于快速定位组件3和整形组件7的内侧，所述快速定位组件3与整形组件7通过快卸套6进行连接，这种设置有利于对快速定位组件3与整形组件7进行连接，便于对其位置进行限定，所述内环整形支撑8的各个区部支撑的粗调范围是0-10毫米，所述内环整形支撑8的各个区部支撑的微调范围是0-6毫米，可以通过粗调与微调的范围对内环整形支撑8进行调节，能够更加精确的对绕组进行整形，所述内环整形支撑8与外环整形支撑9的个数均各有2个，两个所述内环整形支撑8与外环整形支撑9分别位于定位支撑环5的左右两端对称位置处，这种设置有利于对内环整形支撑8与外环整形支撑9的位置进行限定。

工作流程：首先，用定位支撑环5连接两个快速定位组件3，把连接好的快速定位组件3置于电机内部，用螺钉1把定位支撑环5与电机硅钢片内孔定位锁紧，这样，连接好的快速定位组件3就可以牢固的固定到电机内部，其次，把快卸套6的一头插到快速定位组件3上，另一头插到整形组件7上，整形组件7牢固的安装到快速定位组件3上了，绕组10被整形完成后，可以直接把整形组件7拔掉，电机绕组整形组件分为外环整形支撑9与内环整形支撑8，内环整形支撑8的每个局部都可以调0～10mm，微调0～6mm，外环整形支撑9的每个局部均可快速取下，并定位压紧，为了保护绕组10，整个工装与绕组10接触的地方均使用聚四氟乙烯保护材料11，以免硌伤或碰伤绕组10，可有效保护绕组10，除了接触零件，绕组10的其它内部框架都是通用的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.电机绕组整形工装，包括绕组（10）和定位支撑环（5），其特征在于：所述定位支撑环（5）的左右两端均设有快速定位环（4），所述定位支撑环（5）的左右两端均设有快卸套（6），所述快卸套（6）的一端外侧设有内环整形支撑（8），所述内环整形支撑（8）的外侧设有外环整形支撑（9），所述快卸套（6）的一端设有快速定位组件（3），所述快卸套（6）的另一端设有整形组件（7），所述内环整形支撑（8）与外环整形支撑（9）的内侧均分别设有螺钉（1）和顶丝（2），所述快速定位环（4）的外侧设有绕组（10），所述绕组（10）的外侧设有聚四氟乙烯保护材料（11）。

2.根据权利要求1所述的电机绕组整形工装，其特征在于：所述快速定位环（4）通过螺钉（1）和顶丝（2）与电机进行位置固定，所述快速定位组件（3）通过快速定位环（4）位于电机的内部，所述快速定位环（4）的个数共有2个，两个所述快速定位环（4）分别位于快速定位组件（3）的左右两端对称位置处。

3.根据权利要求1所述的电机绕组整形工装，其特征在于：所述快卸套（6）的个数共有2个，两个所述快卸套（6）分别位于定位支撑环（5）的左右两端对称位置处，所述快卸套（6）分别位于快速定位组件（3）和整形组件（7）的内侧，所述快速定位组件（3）与整形组件（7）通过快卸套（6）进行连接。

4.根据权利要求1所述的电机绕组整形工装，其特征在于：所述内环整形支撑（8）的各个区部支撑的粗调范围是0-10毫米，所述内环整形支撑（8）的各个区部支撑的微调范围是0-6毫米。

5.根据权利要求1所述的电机绕组整形工装，其特征在于：所述内环整形支撑（8）与外环整形支撑（9）的个数均各有2个，两个所述内环整形支撑（8）与外环整形支撑（9）分别位于定位支撑环（5）的左右两端对称位置处。

技术总结
本实用新型涉及电机绕组技术领域，尤其为电机绕组整形工装，包括绕组和定位支撑环，所述定位支撑环的左右两端均设有快速定位环，所述定位支撑环的左右两端均设有快卸套，所述快卸套的一端外侧设有内环整形支撑，所述内环整形支撑的外侧设有外环整形支撑，所述快卸套的一端设有快速定位组件，所述快卸套的另一端设有整形组件，所述内环整形支撑与外环整形支撑的内侧均分别设有螺钉和顶丝，所述快速定位环的外侧设有绕组，通过设置的快速定位环、整形组件和内部支撑块，把整形组件固定到快速定位环上，通过调整整形组件的内部、外部支撑块，精确定位电机绕组的每一部分，为了保护电机绕组，所有与绕组接触的地方均有保护材料。

技术研发人员：董绘彩;代建平;谷蕊
受保护的技术使用者：北京航天匠心科技有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.06.02