一种发电机通风模型空气冷却器通风模拟装置的制作方法

本实用新型属于通风调节装置领域，尤其涉及一种发电机通风模型空气冷却器通风模拟装置。

背景技术：

随着大型水轮发电机组单机容量大幅度增加，水轮发电机的研究水平也有了大幅度提高，其中水轮发电机通风冷却和发热的研究是大型发电机各种重要性能研究中最为关键的内容之一。

根据相似性原理，将真机作为缩小模拟对象的通风模型是研究水轮发电机通风系统关键参数可靠性以及掌握风路循环规律的有效方法，因此，通风模拟试验是确定某一种水轮发电机设计结构以及水轮发电机组的增容改造的有效方法与手段之一。通过模型试验研究分析，可以验证该发电机所采用的通风方式的设计方案是否可靠合理，并且能够对通风冷却系统进行优化和改进。

传统通风模拟装置多采用多层薄孔板和纱网构成，其可调性及出风均匀度都较差。因此，亟需一种新的装置来解决前述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了克服现有技术问题，提供了一种结构简单、风阻数调节方便、准确接能够实现均匀出风的发电机通风模型空气冷却器通风模拟装置。

本实用新型目的通过下述技术方案来实现：

一种发电机通风模型空气冷却器通风模拟装置，所述通风模拟装置至少包括：外框，所述外框为框体状结构；调节装置，所述调节装置嵌套于所述外框内部，所述调节装置至少包括固定调节板、活动调节板以及调节器，所述固定调节板与所述活动调节板叠靠设置且两板体上均设有布局相同若干通风孔，所述调节器一端把合于所述活动调节板的端部另一端伸出所述外框，用于实现所述活动调节板的位置调整；以及整流装置，所述整流装置设置于所述外框的出风端用于完成出风均匀性调节。

即是，通过对活动调节板11进行移动，与固定调节板7产生位移，使固定调节板7和活动调节板11上的通风孔产生错位，改变过风面积，即可获得不同的阻力系数。

根据一个优选的实施方式，所述调节装置还包括调节板固定支架和压条，所述固定调节板和活动调节板设抵靠于所述调节板固定支架设置，并经所述压条将所述固定调节板和活动调节板压实。

根据一个优选的实施方式，所述固定调节板和活动调节板上等间距开设通风孔，且其间距不小于通风孔在活动调节板移动调节方向上的开孔直径或孔体长度。

根据一个优选的实施方式，所述整流装置的板面上设有若干均匀排布的出风栅格。

根据一个优选的实施方式，所述外框上设有整流装置固定螺栓，用于实现整流装置与所述外框间的连接。

根据一个优选的实施方式，所述外框上设有调节装置固定螺栓，用于实现调节装置与所述外框间的配合连接。

根据一个优选的实施方式，所述外框上设有冷却器固定螺栓，用于实现本冷却器通风模拟装置与发电机通风模型机架间的配合连接。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本实用新型方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。

本实用新型的有益效果：通过本冷却器通风模拟装置的调节装置和整流装置的结构设计，使得操作人员可以较为方便的且准确的完成对流经本装置的气体进行风阻调节，且能够保证流出气体出风均匀，便于后期的气流参数测量。

附图说明

图1是本实用新型空气冷却器通风模拟装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型的调节装置结构示意图；

图3是本实用新型固定调节板和活动调节板的结构示意图；

其中，1-冷却器固定螺栓，2-调节装置固定螺栓，3-整流装置固定螺栓，4-外框，5-整流装置，6-进风端，7-固定调节板，8-调节板固定支架，9-调节器，10-压条，11-活动调节板。

具体实施方式

下列非限制性实施例用于说明本实用新型。

参考图1、图2和图3所示，图中示出了一种发电机通风模型空气冷却器通风模拟装置，所述通风模拟装置至少包括：外框4、调节装置和整流装置5。所述外框4用于实现本通风模拟装置中各功能部件的支撑。所述调节装置用于实现本通风模拟装置的风阻调节。所述整流装置5用于实现对本装置出风进行整流处理，实现出风均匀话。

优选地，所述外框4为框体状结构。进一步地，所述外框4可以为矩形框体结构。

优选地，所述外框4上设有整流装置5固定螺栓3，用于实现整流装置5与所述外框4间的连接。

优选地，所述外框4上设有调节装置固定螺栓2，用于实现调节装置与所述外框4间的配合连接。

优选地，所述外框4上设有冷却器固定螺栓1，用于实现本冷却器通风模拟装置与发电机通风模型机架间的配合连接。进一步地，本冷却器通风模拟装置的进风端6朝向所述发电机通风模型设置。

优选地，所述调节装置嵌套于所述外框4内部，以实现风力风阻调节。

优选地，所述调节装置至少包括固定调节板7、活动调节板11以及调节器9。所述固定调节板7与所述活动调节板11叠靠设置，且两板体上均设有布局相同若干通风孔。进一步地，所述固定调节板7和活动调节板11上等间距开设通风孔，且其间距不小于通风孔在活动调节板11，移动调节方向上的开孔直径或孔体长度。以保证调节装置能够通过对所述活动调节板11的位置移动实现两板体间的通风孔的逐步错开，从而实现对流经本装置气流的风阻调节。

优选地，所述调节器9一端把合于所述活动调节板11的端部另一端伸出所述外框4，用于实现所述活动调节板11的位置调整。工作人员可以经由所述调节器9完成活动调节板11的位置调整。即是，通过对活动调节板11进行移动，与固定调节板7产生位移，使固定调节板7和活动调节板11上的通风孔产生错位，改变过风面积，即可获得不同的阻力系数。

进一步地，所述调节器9可以为螺杆和螺母的配合结构设置。所述螺杆一端把合于活动调节板11的端部，所述螺杆另一端伸出所述外框4设置。且所述外框4外侧还设又螺母套接于所述螺杆之上。操作人员可以通过拧动所述螺母，完成螺杆的位置调节，从而实现对活动调节板11的位置调节。

优选地，所述调节装置还包括调节板固定支架8和压条10，所述固定调节板7和活动调节板11设抵靠于所述调节板固定支架8设置，并经所述压条10将所述固定调节板7和活动调节板11压实。通过压条10完成了对两调节板间的压实，从而避免了两板体间存在间隙，影响风阻系数的调节。

优选地，所述整流装置5设置于所述外框4的出风端用于完成出风均匀性调节。进一步地，所述整流装置5的板面上设有若干均匀排布的出风栅格。所述整流装置5的出风端上布置有测量装置。从而所述整流装置5可将从通风孔中出来相对不均匀的风通过整流，成为和真机出风一致的均匀风，便于布置在外框上的测量装置或人工进行测量。

前述本实用新型基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例，均为本实用新型可采用并要求保护的实施例。本实用新型方案中，各选择例，与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。