一种带有连接叶轮可拆卸轴套的电磁电机的制作方法

本实用新型涉及电磁电机技术领域，具体为一种带有连接叶轮可拆卸轴套的电磁电机。

背景技术：

电磁电机在长期使用的过程中轴承或是用于固定轴承的轴套会出现裂痕等问题，需要及时进行更换，现有的电磁电机在安装叶轮工作的情况下，不便于对轴套进行更换，费事费力的同时前端壳外侧与叶轮之间的电磁电机转轴暴露在外侧，容易损坏，会降低电磁电机的使用期限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有连接叶轮可拆卸轴套的电磁电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有连接叶轮可拆卸轴套的电磁电机，包括电机本体，所述电机本体的左侧面固定装配有前端壳，所述前端壳的左侧面开设有开口，所述开口的内壁上下两端均装配有支撑装置，两个所述支撑装置的内侧均装配有外壳，所述外壳的内侧面左侧开设有环形滑槽，两个所述外壳的内壁插接有轴承套，所述轴承套的内壁固定装配有轴承，所述轴承的内壁固定贯穿有电机本体的转轴，两个所述外壳之间装配有固定装置，两个所述外壳的外壁左侧装配有紧固装置，所述电机本体的转轴左端固定装配有叶轮，所述叶轮的右侧面固定装配有套环，且套环位于电机本体的转轴和外壳之间，所述套环的外壁上下两侧均固定装配有滑块，且滑块滑动卡接于环形滑槽的内壁。

所述紧固装置包括第二圆环，所述第二圆环套接于两个所述外壳的外壁，所述第二圆环的前侧面固定装配有连接杆，所述第二圆环的外壁上下两端均开设有通孔，所述通孔的内壁滑动卡接有卡块，所述卡块的内壁与外壳紧密贴合，所述卡块的外端固定装配有第二弹簧，两个所述第二弹簧的外端固定套接有第一圆环，所述第一圆环的前侧面开设有条形孔，且连接杆贯穿条形孔延伸至第一圆环外侧。

优选的，所述固定装置包括螺栓，所述螺栓固定装配于顶端所述外壳的内侧面，且螺栓位于电机本体转轴的前侧，底端所述外壳的内壁贯穿有套筒，所述套筒的底端固定装配有挡板，底端所述外壳的外侧面与挡板紧密贴合，所述套筒位于螺栓外侧，所述套筒的内壁攻有螺纹，所述螺纹与螺栓相螺接。

优选的，所述支撑装置包括空心杆，且空心杆固定装配于开口的内壁，所述空心杆的内壁滑动插接有顶杆，所述顶杆的内侧端与同侧所述外壳紧密贴合，所述空心杆的内壁固定装配有第一弹簧，所述第一弹簧位于顶杆的外侧。

优选的，所述卡块的内侧面为磨砂面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型设计巧妙，方便实用，通过前端壳和开口的配合，通过支撑装置和外壳的配合，对轴承外壁的轴承套进行固定和限位，在使用的过程中出现破损问题后可方便及时进行更换，通过套环和滑块的配合，通过紧固装置和外壳的配合，外壳延伸至电机本体的左侧，对电机本体的转轴进行保护的同时还不会影响电机本体带动叶轮正常的转动，在外壳能够拆卸的同时紧固装置提高了两个外壳的整体性能，提高了对转轴保护的效果，操作简单，实用性能强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型结构紧固装置截面示意图；

图4为本实用新型结构外壳截面示意图。

图中：1、电机本体，2、前端壳，3、开口，4、支撑装置，41、空心杆，42、第一弹簧，43、顶杆，5、轴承，6、轴承套，7、外壳，8、固定装置，81、挡板，82、螺纹，83、螺栓，84、套筒，9、紧固装置，91、第一圆环，92、第二圆环，93、通孔，94、第二弹簧，95、卡块，96、条形孔，97、连接杆，10、叶轮，11、套环，12、滑块，13、环形滑槽，14、磨砂面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案；一种带有连接叶轮可拆卸轴套的电磁电机，包括电机本体1，电机本体1的左侧面固定装配有前端壳2，前端壳2的左侧面开设有开口3，开口3的内壁上下两端均装配有支撑装置4，两个支撑装置4的内侧均装配有外壳7，外壳7的内侧面左侧开设有环形滑槽13，两个外壳7的内壁插接有轴承套6，轴承套6的内壁固定装配有轴承5，轴承5的内壁固定贯穿有电机本体1的转轴，两个外壳7之间装配有固定装置8，两个外壳7的外壁左侧装配有紧固装置9，电机本体1的转轴左端固定装配有叶轮10，叶轮10的右侧面固定装配有套环11，且套环11位于电机本体1的转轴和外壳7之间，套环11的外壁上下两侧均固定装配有滑块12，且滑块12滑动卡接于环形滑槽13的内壁；

电机本体1为电磁电机，电机本体1的转轴贯穿轴承5与叶轮10连接在一起，轴承套6对轴承5进行固定，叶轮10在转动的过程中带动套环11一起转动，套环11带动滑块12在环形滑槽13内进行滑动，减小与外壳7之间的摩擦力，外壳7对电机本体1的转轴进行保护，延长电机本体1的使用期限。

紧固装置9包括第二圆环92，第二圆环92套接于两个外壳7的外壁，第二圆环92的前侧面固定装配有连接杆97，第二圆环92的外壁上下两端均开设有通孔93，通孔93的内壁滑动卡接有卡块95，卡块95的内壁与外壳7紧密贴合，卡块95的外端固定装配有第二弹簧94，两个第二弹簧94的外端固定套接有第一圆环91，第一圆环91的前侧面开设有条形孔96，且连接杆97贯穿条形孔96延伸至第一圆环91外侧。

第二弹簧94推动挡块95贯穿通孔93与外壳7的外壁紧密贴合，外壳7在挡块95的推动下向内侧移动，使两个外壳7能够紧密的贴合在一起，提高整体性，扳动连接杆97，连接杆97在第一圆环91的外壁上的条形孔96中移动，连接杆97带动第二圆环92一起转动，在转动的过程中通孔93的内壁推动卡块95向外侧移动，可停止对两个外壳7外壁的紧固。

具体而言，固定装置8包括螺栓83，螺栓83固定装配于顶端外壳7的内侧面，且螺栓83位于电机本体1转轴的前侧，底端外壳7的内壁贯穿有套筒84，套筒84的底端固定装配有挡板81，底端外壳7的外侧面与挡板81紧密贴合，套筒84位于螺栓83外侧，套筒84的内壁攻有螺纹83，螺纹83与螺栓83相螺接。

转动挡板81，挡板81带动套筒84一起移动，套筒84在转动的过程中与螺栓83与套筒84固定到一起，对两个外壳7之间进行固定。

具体而言，支撑装置4包括空心杆41，且空心杆41固定装配于开口3的内壁，空心杆41的内壁滑动插接有顶杆43，顶杆43的内侧端与同侧外壳7紧密贴合，空心杆41的内壁固定装配有第一弹簧42，第一弹簧42位于顶杆43的外侧。

向外侧扳动外壳7，外壳7推动顶杆43向外侧移动，顶杆43在空心杆41内壁移动的过程中对第一弹簧42施加压力，外壳7与轴承套6分离，对轴承套6进行更换，第一弹簧42推动顶杆43对外壳7进行固定的同时对轴承套6也进行固定。

具体而言，卡块95的内侧面为磨砂面14，磨砂面14能够增加卡块95与外壳7外壁之间的摩擦力，从而增强固定的效果。

工作原理：电机本体1在工作的过程中，电机本体1的转轴在轴承5的内壁转动，带动叶轮10一起转动进行工作，叶轮10带动套环11一起转动，套环11带动滑块12在环形滑槽13内进行滑动，外壳7对电机本体1的转轴进行保护，在电机本体1在长期使用轴承套6出现破损需要进行更换时，扳动连接杆97，连接杆97在第一圆环91的外壁上的条形孔96中移动，连接杆97带动第二圆环92一起转动，在转动的过程中通孔93的内壁推动卡块95向外侧移动，卡块95对第二弹簧94施加压力，第二弹簧94因自身的弹性性能发生弹性形变，第二圆环92转动至将卡块95与外壳7分离为止，向左侧扳动第二圆环92，使第二圆环92与外壳7分离，转动挡板81，挡板81带动套筒84一起移动，套筒84在转动的过程中与螺栓83与套筒84分离，向外侧扳动外壳7，外壳7推动顶杆43向外侧移动，顶杆43在空心杆41内壁移动的过程中对第一弹簧42施加压力，第一弹簧42因自身的弹性性能发生弹性形变，外壳7与轴承套6分离，将轴承套6取下进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。