一种有刷直流电机刷架结构的制作方法

本实用新型具体涉及一种有刷直流电机刷架结构。

背景技术：

现有的直流电机一般都设有碳刷和换向器。在工作的过程中碳刷与换向器之间持续摩擦，因此碳刷在使用的过程中会慢慢的有碳粉脱落。这些脱落的碳粉累积在电机当中容易造成电机耐压降低，从而造成电机耐压击穿。这种现象一方面会严重影响电机的使用寿命，另一方面也会给生产带来安全隐患。现有技术中公开号为cn201621025287.4的专利文献提供一种直流电机刷架结构，包括架体，所述架体上设有碳刷铜套和碳刷工作腔，所述碳刷铜套有两个，所述两个碳刷铜套分别位于所述碳刷工作腔的两侧，所述碳刷铜套上设有碳刷安装位，所述架体上还设有风道，所述风道连通碳刷工作腔和架体外侧。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：由于风道与导向阶梯槽结构简单，脱落后的碳粉易受磁性吸引造成风口阻塞；且能够排出的碳粉飘落在电机内，易影响转子运转，需要改进，鉴于此，我们提出一种有刷直流电机刷架结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种有刷直流电机刷架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有刷直流电机刷架结构，包括环架，所述环架内部中空形成转动腔，所述环架一侧端面呈上下对称结构开设有两个安装槽，且所述环架内侧中部设有转动凸起，所述转动凸起两侧端面对称开设有两个环槽，所述环槽，所述环架外壁对称开设有两个滤槽，所述滤槽内嵌设有滤饼。

优选的，所述转动凸起与环架为一体成型的结构。

优选的，所述转动凸起内部对称开设有两个排尘通道，所述排尘通道圆周外径上呈环形等间距设有多个挡块a，所述排尘通道圆周内径上呈环形等间距设有多个挡块b，相邻两个所述挡块b间隙配合成型集尘槽。

优选的，所述环槽为斜面槽，且所述环槽一端与转动腔连通，另一端与排尘通道连通。

优选的，所述滤槽内端开设有连接腔，所述连接腔内端与排尘通道连通，所述滤槽圆周内壁呈环形等间距还开设有多个卡槽。

优选的，所述滤饼包括钢圈及嵌设于所述钢圈内部的蜂窝活性炭，所述钢圈圆周外壁相对卡槽的位置设有卡接凸起，所述卡接凸起与卡槽过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型涉及一种有刷直流电机刷架结构，由于现有技术中依然存在风道与导向阶梯槽结构简单，脱落后的碳粉易受磁性吸引造成风口阻塞；且能够排出的碳粉飘落在电机内，易影响转子运转的问题，因此本实用新型通过在环架内侧设置转动凸起，并在转动凸起内设置呈便于碳粉堆积的排尘通道，从而避免了脱落后的碳粉易受磁性吸引造成风口阻塞及排出后影响转子运转的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型的部分结构示意图；

图5为本实用新型中b处结构放大示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种有刷直流电机刷架结构，包括环架1，环架1内部中空形成转动腔7，环架1一侧端面呈上下对称结构开设有两个安装槽2，且环架1内侧中部设有转动凸起3，转动凸起3两侧端面对称开设有两个环槽4，环槽4，环架1外壁对称开设有两个滤槽5，滤槽5内嵌设有滤饼6。

转动凸起3与环架1为一体成型的结构。

转动凸起3内部对称开设有两个排尘通道301，排尘通道301圆周外径上呈环形等间距设有多个挡块a302，排尘通道301圆周内径上呈环形等间距设有多个挡块b303，相邻两个挡块b303间隙配合成型集尘槽。

环槽4为斜面槽，且环槽4一端与转动腔7连通，另一端与排尘通道301连通。

滤槽5内端开设有连接腔501，连接腔501内端与排尘通道301连通，滤槽5圆周内壁呈环形等间距还开设有多个卡槽502。

滤饼6包括钢圈601及嵌设于钢圈601内部的蜂窝活性炭602，钢圈601圆周外壁相对卡槽502的位置设有卡接凸起603，卡接凸起603与卡槽502过盈配合。

工作原理：碳刷和换向器在转动腔7内转动，磨损掉落的碳粉进入环槽4内，由于环槽4为斜面槽易进不易出，从而使碳粉限位在排尘通道301内，为避免碳刷和换向器摩擦散热正常，本实用新型通过在环架1外壁对称开设有两个滤槽5，使得空气得以流通，且为避免排尘通道301的碳粉流通，本实用新型在排尘通道301的圆周外径上设置多个挡块a302，从而形成对流通的碳粉进行阻挡，及在排尘通道301的圆周内径上设置多个挡块b303，从而便于碳粉的堆积；此外，本实用新型还在滤槽5内设置便于更换的滤饼6，用于对跟随空气通过的碳粉进行吸附。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种有刷直流电机刷架结构，其特征在于：包括环架(1)，所述环架(1)内部中空形成转动腔(7)，所述环架(1)一侧端面呈上下对称结构开设有两个安装槽(2)，且所述环架(1)内侧中部设有转动凸起(3)，所述转动凸起(3)两侧端面对称开设有两个环槽(4)，所述环槽(4)，所述环架(1)外壁对称开设有两个滤槽(5)，所述滤槽(5)内嵌设有滤饼(6)。

2.如权利要求1所述的有刷直流电机刷架结构，其特征在于：所述转动凸起(3)与环架(1)为一体成型的结构。

3.如权利要求2所述的有刷直流电机刷架结构，其特征在于：所述转动凸起(3)内部对称开设有两个排尘通道(301)，所述排尘通道(301)圆周外径上呈环形等间距设有多个挡块a(302)，所述排尘通道(301)圆周内径上呈环形等间距设有多个挡块b(303)，相邻两个所述挡块b(303)间隙配合成型集尘槽。

4.如权利要求3所述的有刷直流电机刷架结构，其特征在于：所述环槽(4)为斜面槽，且所述环槽(4)一端与转动腔(7)连通，另一端与排尘通道(301)连通。

5.如权利要求3所述的有刷直流电机刷架结构，其特征在于：所述滤槽(5)内端开设有连接腔(501)，所述连接腔(501)内端与排尘通道(301)连通，所述滤槽(5)圆周内壁呈环形等间距还开设有多个卡槽(502)。

6.如权利要求5所述的有刷直流电机刷架结构，其特征在于：所述滤饼(6)包括钢圈(601)及嵌设于所述钢圈(601)内部的蜂窝活性炭(602)，所述钢圈(601)圆周外壁相对卡槽(502)的位置设有卡接凸起(603)，所述卡接凸起(603)与卡槽(502)过盈配合。

技术总结
本实用新型公开了一种有刷直流电机刷架结构，包括环架，环架内部中空形成转动腔，环架一侧端面呈上下对称结构开设有两个安装槽，且环架内侧中部设有转动凸起，转动凸起两侧端面对称开设有两个环槽，环槽，环架外壁对称开设有两个滤槽，滤槽内嵌设有滤饼。本实用新型涉及一种有刷直流电机刷架结构，由于现有技术中依然存在风道与导向阶梯槽结构简单，脱落后的碳粉易受磁性吸引造成风口阻塞；且能够排出的碳粉飘落在电机内，易影响转子运转的问题，因此本实用新型通过在环架内侧设置转动凸起，并在转动凸起内设置呈便于碳粉堆积的排尘通道，从而避免了脱落后的碳粉易受磁性吸引造成风口阻塞及排出后影响转子运转的问题。

技术研发人员：陆苗海
受保护的技术使用者：常州市乐非机电有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.07.31