新型发电机调节器的制作方法

本实用新型涉及一种新型发电机调节器。

背景技术：

现有的发电机调节器包括调节器支架、用于安装固定碳刷的刷架及设置在调节器支架上的调节器控制电路，调节器支架与刷架注塑成一整体。实际产品中，由于调节器控制电路及碳刷工作时都会产生较多的热量，调节器控制电路及碳刷各自工作时产生的热量会相互传导并交织在一起，这样会严重拖慢排热速度，由于热量的堆积，导致发电机调节器温度升高，影响发电机调节器的工作稳定性。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型发电机调节器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型发电机调节器，包括调节器支架、用于安装固定碳刷的刷架及设置在调节器支架上的调节器控制电路模块、第一散热板、第二散热板及导热架，调节器支架与刷架通过注塑成一整体，刷架上设有两个用于安装碳刷的安装孔且两安装孔位置并列设置，调节器支架上设有用于安装调节器控制电路模块的腔体且腔体的左、右两侧均开口，第一散热板、第二散热板分别固定于调节器支架左、右两侧且分别将腔体的左、右两侧开口封闭，第二散热板与调节器控制电路模块导热贴靠，导热架处于腔体内并位于第一散热板和调节器控制电路模块之间，导热架包括第三散热板、设于第三散热板一侧表面的多个导热杆及设于第三散热板另一侧表面的多个微型导热凸点，该多个微型导热凸点呈阵列状排布，第三散热板与调节器控制电路模块之间通过导热硅脂粘合在一起，导热硅脂填充在该呈阵列状排布的各微型导热凸点之间，导热硅脂与微型导热凸点均与调节器控制电路模块导热接触，第三散热板一端伸入到刷架中且固定于刷架上的两个安装孔之间。

进一步地，所述第一散热板、第二散热板的材料为铝合金，多个微型导热凸点、导热架的材料为黄铜。

进一步地，沿垂直于第一散热板方向贯穿开设有螺纹孔，导热杆远离第三散热板的一端螺接在第一散热板的螺纹孔内。

进一步地，所述导热杆呈中空状，内侧形成散热孔。

进一步地，所述第一散热板与导热杆相对的一侧一体延伸出多个第一翅片，第二散热板背向调节器控制电路模块的一侧一体延伸出多个第二翅片。

进一步地，所述导热杆上穿设多个散热鳍片，用于增大散热面积。

进一步地，所述多个微型导热凸点与第三散热板一体成型。

进一步地，所述导热凸点凸出于第三散热板另一侧表面的高度为0.2-0.3mm。

进一步地，所述导热凸点的形状为矩形、圆形、菱形或三角形。

本实用新型使用时，由于第三散热板同时与调节器控制电路模块及碳刷导热接触，碳刷工作时产生的热量依次通过第三散热板、导热杆、第一散热板导出，调节器控制电路模块工作时产生的热量依次通过导热硅脂与微型导热凸点、第三散热板、导热杆、第一散热板导出，最后通过第一散热板上的第一翅片将热量散发掉。此外，第二散热板与调节器控制电路模块导热贴靠，能够将调节器控制电路模块产生的一部分热量散发掉。因此本实用新型的新型发电机调节器具有较佳的散热效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一实施例提供的新型发电机调节器的结构示意图；

图2是图1中的新型发电机调节器的侧视示意图；

图3是图1中的新型发电机调节器的沿侧向的剖视图；

图4是本实用新型第二实施例提供的新型发电机调节器的结构示意图；

图5是本实用新型第三实施例提供的新型发电机调节器的结构示意图；

图中：调节器支架10；腔体12；导电接头14；碳刷20；刷架30；安装孔32；调节器控制电路模块40；第一散热板50；第一翅片52；第二散热板60；第二翅片62；导热架70；第三散热板72；导热凸点73；导热杆74；散热鳍片76；散热孔78。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型第一实施例提供的一种新型发电机调节器，包括调节器支架10、用于安装固定碳刷20的刷架30及设置在调节器支架10上的调节器控制电路模块40、第一散热板50、第二散热板60、导热架70。其中，第一散热板50、第二散热板60、导热架70三者均由导热材料制成，导热材料可以为铝合金、不锈钢、黄铜等。优选的是，第一散热板50、第二散热板60的材料为铝合金，导热架70的材料为黄铜。

调节器支架10与刷架30通过注塑成一整体。刷架30上设有两个用于安装碳刷20的安装孔32，且两安装孔32位置并列设置。调节器支架10上端设置一对导电接头14，该导电接头14与调节器控制电路模块40导电连接。调节器控制电路模块40用于连接在汽车发电机和蓄电池之间，用于控制发电机对蓄电池进行充电的电压。

具体地，调节器支架10上设有用于安装调节器控制电路模块40的腔体12，且腔体12的左、右两侧均开口。第一散热板50、第二散热板60分别固定于调节器支架10左、右两侧，且分别将腔体12的左、右两侧开口封闭。第二散热板60与调节器控制电路模块40导热贴靠。

沿垂直于第一散热板50方向贯穿开设有螺纹孔，导热架70处于腔体12内并位于第一散热板50和调节器控制电路模块40之间。导热架70包括第三散热板72、设于第三散热板72一侧表面的多个导热杆74及设于第三散热板72另一侧表面的多个微型导热凸点73。

具体地，制成该多个微型导热凸点73的材料可以为铝合金、不锈钢、黄铜等。该多个微型导热凸点73呈阵列状排布，且与第三散热板72一体成型，导热凸点73凸出于第三散热板72另一侧表面的高度为0.2-0.3mm，导热凸点73的形状为矩形、圆形、菱形或三角形。第三散热板72与调节器控制电路模块40之间通过导热硅脂粘合在一起，导热硅脂填充在该呈阵列状排布的各微型导热凸点73之间，导热硅脂与微型导热凸点73均与调节器控制电路模块40导热接触，利于将调节器控制电路模块40产生的热量及时导出。另外，由于第三散热板72另一侧表面设有多个微型导热凸点73，导热硅脂会均匀分布在第三散热板72与调节器控制电路模块40之间，不会留有间隙与空气，调节器控制电路模块40通过导热硅脂与第三散热板72完全有效地贴合，调节器控制电路模块40工作时散发的热量通过第三散热板72能够完全散发出去。

导热杆74远离第三散热板72的一端螺接在第一散热板50的螺纹孔内，以方便导热架70的安装。进一步地，导热杆74呈中空状，内侧形成散热孔78，利于散热。

第三散热板72一端伸入到刷架30中且固定于刷架30上的两个安装孔32之间，从而第三散热板72能够将碳刷20工作时产生的热量导出。

可选地，第一散热板50与导热杆74相对的一侧一体延伸出多个第一翅片52，用于增大散热面积，散发调节器控制电路模块40及碳刷20工作时产生的热量。优选的是，第一翅片52的材料为铝合金。

本实用新型使用时，由于第三散热板72同时与调节器控制电路模块40及碳刷20导热接触，碳刷20工作时产生的热量依次通过第三散热板72、导热杆74、第一散热板50导出，调节器控制电路模块40工作时产生的热量依次通过导热硅脂与微型导热凸点73、第三散热板72、导热杆74、第一散热板50导出，最后通过第一散热板50上的第一翅片52将热量散发掉。此外，第二散热板60与调节器控制电路模块40导热贴靠，能够将调节器控制电路模块40产生的一部分热量散发掉。因此本实用新型的新型发电机调节器具有较佳的散热效果。

图4所示为本实用新型第二实施例提供的新型发电机调节器，也包括调节器支架10、用于安装固定碳刷20的刷架30及设置在调节器支架10上的调节器控制电路模块40、第一散热板50、第二散热板60、导热架70。第二实施例的新型发电机调节器与第一实施例的新型发电机调节器的区别仅在于：连接于第一散热板50与第三散热板72之间的导热杆74上穿设多个散热鳍片76，用于增大散热面积。优选地，散热鳍片76的材料为黄铜。

图5所示为本实用新型第三实施例提供的新型发电机调节器，也包括调节器支架10、用于安装固定碳刷20的刷架30及设置在调节器支架10上的调节器控制电路模块40、第一散热板50、第二散热板60、导热架70。第一散热板50与导热杆74相对的一侧一体延伸出多个第一翅片52，用于增大散热面积，散发调节器控制电路模块40及碳刷20工作时产生的热量。优选的是，第一翅片52的材料为铝合金。第三实施例的新型发电机调节器与第一实施例的新型发电机调节器的区别仅在于：第二散热板60背向调节器控制电路模块40的一侧一体延伸出多个第二翅片62，用于散发调节器控制电路模块40工作时产生的热量，这样调节器支架10相对两侧均设有翅片，增大了散热面积。

以上本实用新型的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。