一种高效耐火型母线槽连接器的制作方法

本实用新型涉及母线槽技术领域，尤其是一种高效耐火型母线槽连接器。

背景技术：

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

母线槽连接器是连接母线槽的重要功能部件。母线槽连接器随着母线槽的推广不断的得到长足发展，使得大量的母线槽连接器被广泛的应用。但是，现有的母线槽连接器防火性能较差，在一些需要母线槽排线的高温环境下，应用安全性不高，经常出现安全隐患，难以满足现代母线槽的推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效耐火型母线槽连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效耐火型母线槽连接器，包括外壳体，所述外壳体的左右两侧端对称贯通连接有连接窗口，外壳体的内腔上下两侧对称设有上盖板，上盖板与外壳体之间设有第一耐火填料层，所述第一耐火填料层是选用蜂窝煤渣制作而成，两个上盖板之间左右两侧对称设有与连接窗口相配合的侧封板，所述侧封板是u形结构，侧封板的内腔填充有第二耐火填料层，所述第二耐火填料层是选用蜂窝煤渣制作而成，两个所述上盖板之间的中部设有与侧封板相配合的连接机构，所述连接机构的左右两侧对称连接有分别与侧封板以及连接窗口相配合的外接线，所述外壳体的内腔设有与上盖板相配合的紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端贯穿两个上盖板且套设有螺母，通过第一耐火填料层与第二耐火填料层分别配合上盖板以及侧封板，可以实现耐火物质隔绝连接机构，从而可以大幅提升整个装置的耐火性，有利于整个装置配合母线槽在高温条件下应用，有利于整个装置的进一步推广使用。

在进一步的实施例中，所述连接窗口的内腔底壁固定连接有底板，所述底板的顶端设有与外接线相配合的置线槽，底板的外侧套设有夹线架，所述夹线架是u形结构，夹线架的底端设有分别与置线槽以及外接线相配合的夹线槽，夹线架的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接在连接窗口的内腔顶壁，伸缩杆的外侧套设有预紧弹簧，通过上推夹线架，从而暴露出置线槽，然后把外接线放置在置线槽上，然后松开夹线架，在预紧弹簧的作用下，顶下夹线架，夹线架下移，通过夹线槽与置线槽的相互配合，把外接线牢固的限定在连接窗口内，从而保证外接线外界线路的便利性和安全性。

在进一步的实施例中，所述外壳体包括外撑板、防火层、隔热板和内撑板，所述外撑板是选用钢材质制作而成，外撑板的底端设有防火层，所述防火层是选用石棉材质制作而成，防火层的底端设有隔热板，所述隔热板的底端设有内撑板，所述外撑板和内撑板均是选用金属材质制作而成，通过利用外撑板配合内撑板夹装防火层和隔热板，可以提高外壳体的防火防高温的能力，从而进一步提高整个装置的耐高温能力，进一步提高整个装置在高温环境条件下的工作效果和使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一耐火填料层与第二耐火填料层分别配合上盖板以及侧封板，可以实现耐火物质隔绝连接机构，从而可以大幅提升整个装置的耐火性，有利于整个装置配合母线槽在高温条件下应用，有利于整个装置的进一步推广使用；

2、本实用新型通过上推夹线架，从而暴露出置线槽，然后把外接线放置在置线槽上，然后松开夹线架，在预紧弹簧的作用下，顶下夹线架，夹线架下移，通过夹线槽与置线槽的相互配合，把外接线牢固的限定在连接窗口内，从而保证外接线外界线路的便利性和安全性；

3、本实用新型通过利用外撑板配合内撑板夹装防火层和隔热板，可以提高外壳体的防火防高温的能力，从而进一步提高整个装置的耐高温能力，进一步提高整个装置在高温环境条件下的工作效果和使用寿命。

附图说明

图1为一种高效耐火型母线槽连接器的结构示意图；

图2为一种高效耐火型母线槽连接器的局部放大图a的结构示意图；

图3为一种高效耐火型母线槽连接器的外壳体的截面立体结构示意图。

图中：1-外壳体，101-外撑板，102-防火层，103-隔热板，104-内撑板，2-上盖板，3-侧封板，4-连接机构，5-紧固螺栓，6-螺母，7-第一耐火填料层，8-第二耐火填料层，9-外接线，10-连接窗口，11-底板，12-置线槽，13-夹线架，14-伸缩杆，15-预紧弹簧，16-夹线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参见图1-2，一种高效耐火型母线槽连接器，包括外壳体1，所述外壳体1的左右两侧端对称贯通连接有连接窗口10，外壳体1的内腔上下两侧对称设有上盖板2，上盖板2与外壳体1之间设有第一耐火填料层7，所述第一耐火填料层7是选用蜂窝煤渣制作而成，两个上盖板2之间左右两侧对称设有与连接窗口10相配合的侧封板3，所述侧封板3是u形结构，侧封板3的内腔填充有第二耐火填料层8，所述第二耐火填料层8是选用蜂窝煤渣制作而成，两个所述上盖板2之间的中部设有与侧封板3相配合的连接机构4，所述连接机构4的左右两侧对称连接有分别与侧封板3以及连接窗口10相配合的外接线9，所述外壳体1的内腔设有与上盖板2相配合的紧固螺栓5，所述紧固螺栓5的底端贯穿两个上盖板2且套设有螺母6，通过第一耐火填料层7与第二耐火填料层8分别配合上盖板2以及侧封板3，可以实现耐火物质隔绝连接机构4，从而可以大幅提升整个装置的耐火性，有利于整个装置配合母线槽在高温条件下应用，有利于整个装置的进一步推广使用。

所述连接窗口10的内腔底壁固定连接有底板11，所述底板11的顶端设有与外接线9相配合的置线槽12，底板11的外侧套设有夹线架13，所述夹线架13是u形结构，夹线架13的底端设有分别与置线槽12以及外接线9相配合的夹线槽16，夹线架13的顶端固定连接有伸缩杆14，所述伸缩杆14的顶端固定连接在连接窗口10的内腔顶壁，伸缩杆14的外侧套设有预紧弹簧15，通过上推夹线架13，从而暴露出置线槽12，然后把外接线9放置在置线槽12上，然后松开夹线架13，在预紧弹簧15的作用下，顶下夹线架13，夹线架13下移，通过夹线槽16与置线槽12的相互配合，把外接线9牢固的限定在连接窗口10内，从而保证外接线9外界线路的便利性和安全性。

实施例2

请参见图3，与实施例1相区别的是：所述外壳体1包括外撑板101、防火层102、隔热板103和内撑板104，所述外撑板101是选用钢材质制作而成，外撑板101的底端设有防火层102，所述防火层102是选用石棉材质制作而成，防火层102的底端设有隔热板103，所述隔热板103的底端设有内撑板104，所述外撑板101和内撑板104均是选用金属材质制作而成，通过利用外撑板101配合内撑板104夹装防火层102和隔热板103，可以提高外壳体1的防火防高温的能力，从而进一步提高整个装置的耐高温能力，进一步提高整个装置在高温环境条件下的工作效果和使用寿命。

实施例1-2的工作原理：通过第一耐火填料层7与第二耐火填料层8分别配合上盖板2以及侧封板3，可以实现耐火物质隔绝连接机构4，从而可以大幅提升整个装置的耐火性，有利于整个装置配合母线槽在高温条件下应用，有利于整个装置的进一步推广使用；并且通过上推夹线架13，从而暴露出置线槽12，然后把外接线9放置在置线槽12上，然后松开夹线架13，在预紧弹簧15的作用下，顶下夹线架13，夹线架13下移，通过夹线槽16与置线槽12的相互配合，把外接线9牢固的限定在连接窗口10内，从而保证外接线9外界线路的便利性和安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。