绝缘封闭式低压电缆分支箱的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及电力设备领域，尤其涉及绝缘封闭式低压电缆分支箱。

背景技术：

现有技术公开的低压配电箱柜以及电缆废纸箱内具有汇流母线和分支母线，其生产加工工艺较为复杂，并且在完成安装后，电缆与开关连接处裸露在外，通过绝缘隔板进行隔离。

这样的生产工艺和连接方法有着较多的缺陷，主要的缺陷有：消耗的材料多；浪费的人力多；汇流母线与分支母线采用了螺栓连接，增加了主回路电阻，部分螺栓可能有拧的不紧的情况，而且因长途运输部分螺栓可能也会松动，这些现象会引起连接部分发热，增加了故障隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出绝缘封闭式低压电缆分支箱，降低主回路电阻，加强绝缘性能，减少故障隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

绝缘封闭式低压电缆分支箱，包括箱体，所述箱体内设有集成封闭母线系统、塑壳断路器和负荷隔离开关，所述集成封闭母线系统的进线端与所述负荷隔离开关的出线端连接，所述集成封闭母线系统的出线端与所述塑壳断路器的进线端连接，所述集成封闭母线系统包括母线排、插槽和固定安装在所述箱体内的插盖，所述插槽与所述母线排插接配合，将所述母线排安装在所述插盖内，所述母线排上设有伸出所述插槽的接头。

进一步的，所述插盖上设有凸起连接件和用于容纳所述插槽的第一安装槽，所述凸起连接件能安装元器件。

进一步的，所述插槽上设有凸起部和用于容纳所述母线排的第二安装槽，所述凸起部能与所述凸起连接件端部连接。

进一步的，所述插槽上设有与所述第二安装槽连通的槽口，所述母线排的接头从所述槽口处伸出。

进一步的，所述箱体内设有用于防护裸露铜排以及隔弧的防护组件。

进一步的，所述防护组件包括固定安装在所述箱体内的防护板，用于防护所述负荷隔离开关与所述集成封闭母线系统搭接处的裸露部分。

进一步的，所述防护组件包括上护罩，所述上护罩安装在所述塑壳断路器进线端处，用于防护所述集成封闭母线系统的进线端与所述负荷隔离开关的出线端。

进一步的，所述防护组件包括下护罩，所述下护罩安装在所述塑壳断路器出线端，用于防护所述塑壳断路器出线侧线缆。

进一步的，所述箱体内还设有零排、地排，所述箱体底部固定安装有电缆固定梁。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的分支箱，内部的母线采用集成封闭母线系统，通过插槽将母线排安装在插盖内，母线排上无螺栓连接因此不会增加主回路电阻，也不会出现部分螺栓松动而造成连接部分发热的情况，插盖、插槽将大部分母线排容纳于第一安装槽和第二安装槽内，减少母线排与外界接触，增强了绝缘能力，减小了操作人员误触带电位置的几率，降低了故障隐患，并且母线排的制造更加方便，减少人力成本，同时还可以降低铜材的消耗；

在负荷隔离开关与塑壳断路器的共同作用下，能够保护设备，使得设备能够在稳定的情况下工作，一旦出现电力故障便可以自动停止设备，从而保护内部元件，减少损失。

防护组件能够增加设备的防护等级，避免异物进入到分支箱内部，引起相与相间或相与地间的短路故障的情况，消除了操作人员触及带电部分的危险情况。

防护组件包括：防护板、上护罩和下护罩。

防护板能够防止进入到箱体的异物，干扰到负荷隔离开关与集成封闭母线系统搭接处的裸露部分的正常工作；

上护罩能够防止进入到箱体的异物，干扰到集成封闭母线系统的进线端与负荷隔离开关的出线端处的正常工作；

下护罩能够防止进入到箱体的异物，干扰到塑壳断路器出线侧线缆，在防护板、上护罩和下护罩共同作用下，消除了安全隐患，增加了设备的防护等级；

上护罩、下护罩可以起到防护母线排的裸露部分和隔弧的作用，更换塑壳断路器时，相邻两根电缆因为有护罩而不会因为拉弧或短路发生事故。

凸起连接件能够根据需求安装元器件，不在需要在箱体内设置用于安装这些元器件的支架或是载物台，可以节约箱体内的安装空间；第二安装槽内可以放置母线排，母线排的接口在从第二安装槽内的槽口处伸出后，母线排长度方向的位移受到限制，将插槽容纳于第一安装槽内后，再将插槽与插盖通过螺栓固定后，可以限制母线排其余方向的位移，完成对母线排的固定，并且螺栓不与母线排接触，消除了安全隐患。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例中电缆分支箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中集成封闭母线系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中母线排的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中插槽的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中插盖的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中上护罩的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中下护罩的结构示意图。

附图标记：

箱体100、零排110、地排120、电缆固定梁130；

集成封闭母线系统200、母线排210、接头211、插槽220、凸起部221、第二安装槽222、槽口223、插盖230、凸起连接件231、第一安装槽232、卡槽233；

塑壳断路器300；

负荷隔离开关400；

防护板510、上护罩520、第一挡板521、第一防护槽522、下护罩530、第二挡板531、第二防护槽532。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至7，本实用新型提出一种绝缘封闭式低压电缆分支箱，包括箱体100，所述箱体100内设有集成封闭母线系统200、塑壳断路器300和负荷隔离开关400，所述集成封闭母线系统200的进线端与所述负荷隔离开关400的出线端连接，所述集成封闭母线系统200的出线端与所述塑壳断路器300的进线端连接，所述集成封闭母线系统200包括母线排210、插槽220和固定安装在所述箱体100内的插盖230，所述插槽220与所述母线排210插接配合，将所述母线排210安装在所述插盖230内，所述母线排210上设有伸出所述插槽220的接头211。

其中，箱体100采用smc复合材料压制成型，拥有良好的耐腐蚀性、耐受强度，阻燃性能和绝缘性能优良，防护等级为ip44，阻燃等级为fv0级，且与内部开关模块整体绝缘，居民触摸时不会因为漏电而发生触电危险；

插盖230和插槽220采用增强阻燃尼龙pa66gf25fr材料制作，拥有良好的绝缘性能。

本实用新型的低压分支箱内所采用的是集成封闭母线系统200，包括了母线排210、插槽220和插盖230，与传统工艺不同，母线排210为一体成型(即分支母线和汇流母线合为一个整体)，省去了许多的加工步骤，能够提高生产效率，且减少了现有技术中分支母线和汇流母线的连接材料，使得消耗的铜材大大降低，在实际的制造过程中，经过对比，至少可以节约1/3以上的铜材；

而母线排210的安装方式则采用了插槽220和插盖230的配合将母线排210固定在箱体100内，不使用螺栓与母线排210直接接触，这样一来，就不会增加主回路电阻，并且主回路电阻远低于传统用螺栓连接，提高了能源利用率，螺栓用于将插槽220和插盖230固定在一起，以固定母线排210，由于插盖230和插槽220不导电，因此即使部分螺栓未拧紧、或是在长途运输中螺栓出现松动，螺栓也不会导电发烫，降低了故障隐患；

此外，母线排210的大部分本体被插槽220和插盖230所阻挡，可以减小操作人员误触带电部分的几率，降低事故出现的风险；

通过设置负荷隔离开关400与塑壳断路器300，以保护设备，使得设备能够在稳定的情况下工作，一旦出现电力故障便可以自动停止设备，从而保护内部元件，减少损失。

参照图4和5，其中，插盖230上设有凸起连接件231和用于容纳所述插槽220的第一安装槽232，插槽220上设有凸起部221和用于容纳所述母线排210的第二安装槽222，凸起连接件231和凸起部221上设有螺纹孔(图中未标出)，通过螺栓穿过螺纹孔后可以将插盖230和插槽220连接固定，凸起连接件231表面设有沿螺纹孔的轴向方向设置的卡槽233，卡槽233内能够卡接螺母，以根据需求安装元器件，不在需要在箱体100内设置用于安装这些元器件的支架或是载物台，可以节约箱体100内的安装空间。

参照图3，母线排210的长度方向上设有多个接头211(即分支母线)，插槽220上设有与第二安装槽222连通的多个槽口223，当母线排210与插槽220配合时，需要先将母线排210上的接头211对准槽口223，再将母线排210推入到第二安装槽222内，使得接头211从槽口223内伸出，进而限制了母线排210长度方向的位移，当插槽220与插盖230通过螺栓固定后，母线排210其余方向的位移受到限制，完成对母线排210的固定，螺栓直接与凸起连接件231和凸起部221上的螺纹孔螺纹配合，不与母线排210以及接头211接触，降低了安全隐患。

此外，插槽220、插盖230上还设有多个通槽，能够减轻插槽220和插盖230的重量，还可以作为散热孔，有效降低母线排210的温升，延长母线排210的使用寿命。

在长时间的使用中，会有异物意外进入到箱体100内部，可能会引起相与相间或相与地间的短路故障，为此需要增加分支箱的防护功能。

参照图1，箱体100内设有用于防护裸露铜排以及隔弧的防护组件，防护组件包括防护板510、上护罩520和下护罩530。

防护板510固定安装在所述箱体100内，采用3mm厚有机玻璃板加工而成，用于防护所述负荷隔离开关400与所述集成封闭母线系统200搭接处的裸露部分；

上护罩520安装在所述塑壳断路器300进线端处，采用阻燃橡胶制作，阻燃等级fv0级，用于防护所述集成封闭母线系统200的进线端与所述负荷隔离开关400的出线端；

下护罩530安装在所述塑壳断路器300出线端，采用abs材料制作，阻燃等级fv0级，用于防护所述塑壳断路器300出线侧线缆。

参照图6，其中，上护罩520上设有间隔设置的第一挡板521，以形成多个第一防护槽522，每个第一防护槽522防护一个母线排210的接头211，多个接头211之间有着第一挡板521的阻挡，增强了上护罩520的防护作用，并且上护罩520还起到相间绝缘隔弧的作用；

参照图7，下护罩530上设有间隔设置的第二挡板531，以形成多个第二防护槽532，每个第二防护槽532防护一个塑壳断路器300的出线侧线缆，塑壳断路器300的多个出线侧线缆有着第二挡板531的阻挡，增强了下护罩530的防护作用，并且下护罩还起到相间绝缘隔弧的作用。

箱体100内还设有零排110、地排120，以增加安全性能。

箱体100底部固定安装有电缆固定梁130，连接的电缆能够通过电缆固定梁130进行理线，使得走线整齐，整体外观美观，还可以方便维护。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。