一种用于电缆铺设的电缆托架的制作方法

本实用新型涉及一种电缆托架，尤其涉及一种用于电缆铺设的电缆托架，属于电缆铺设装置技术领域。

背景技术：

电缆铺设是指沿经勘査的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程。根据使用场合，可分为架空、地下(管道和直埋)、水底、墙壁和隧道等几种敷设方式。合理选择电缆的铺设方式对保证线路的传输质量、可靠性和施工维护等都是十分重要的。电缆在采用直埋式的方式进行铺设时大多是人工将电缆由电缆线卷中取出，然后将电缆铺设在走线槽中，由于需要将电缆由电缆线卷中取出，并进行人工走线，导致电缆铺设的效率极低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要将电缆由电缆线卷中取出，并进行人工走线，导致电缆铺设的效率极低的缺点，而提出的一种用于电缆铺设的电缆托架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于电缆铺设的电缆托架，包括第一转动轴，所述第一转动轴的两端均固定连接有移动盘，所述移动盘为圆盘型结构，两个所述移动盘相对远离的一侧均设置有转盘，所述转盘转动套接在第一转动轴的轴壁上，两个所述转盘一侧的外侧壁上均固定连接有第一固定板，所述第一转动轴的一端穿过转盘，且所述第一转动轴穿过转盘的一端固定连接有第一传动轮，两个所述转盘远离第一固定板一侧的外侧壁上固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板远离转盘的一端通过第二转动轴转动连接有第一导线辊，所述第二转动轴与第二固定板转动连接，所述第一导线辊与第二转动轴固定连接，所述第二固定板远离转盘一端的顶部固定连接有第三固定板，两个所述第三固定板远离第二固定板的一端通过第三转动轴转动连接有第二导线辊，所述第三转动轴与第三固定板转动连接，所述第二导线辊与第三转动轴固定连接，所述第三转动轴的一端穿过第三固定板，且所述第三转动轴穿过第三固定板的一端固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮通过传动皮带与第一传动轮传动连接。

优选的，两个所述第一固定板之间设置有固定杆，所述固定杆的两端分别与两个第一固定板远离转盘一端的内板壁固定连接。

优选的，所述第一导线辊和第二导线辊中心位置的外辊壁上均开设有导线槽。

优选的，所述第三转动轴远离第二传动轮的一端穿过第三固定板，且所述第三转动轴穿过第三固定板的一端固定连接有第一齿轮，所述第二转动轴穿过第二固定板的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

优选的，两个所述第三固定板远离移动盘一侧的板壁上均固定连接有第四固定板，两个所述第四固定板的另一端通过第四转动轴转动连接有压线辊。

优选的，所述压线辊的底端与移动盘的底端位于同一水平面。

本实用新型提出的一种用于电缆铺设的电缆托架，有益效果在于：本实用新型一种用于电缆铺设的电缆托架结构简单，使用方便，通过将电缆线圈缠绕在第一转动轴位于两个移动盘之间的轴壁上，进行走线时，移动盘在地面向前滚动的同时，能够带动第一转动轴上的电缆进行走线，无需人工进行走线，省时省力，使得电缆铺设的效率大大提高，同时通过设置的导线辊能够确保电缆线位于走线槽内的中间，并且通过设置的压线辊能够对电缆进行下压，使得走线的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于电缆铺设的电缆托架结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于电缆铺设的电缆托架使用时的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于电缆铺设的电缆托架中第一齿轮和第二齿轮相互啮合的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于电缆铺设的电缆托架中a部分的局部放大图；

图5为本实用新型提出的一种用于电缆铺设的电缆托架中b部分的局部放大图。

图中：第一转动轴1、移动盘2、转盘3、第一固定板4、固定杆5、第一传动轮6、第二固定板7、第二转动轴8、第一导线辊9、第三固定板10、第三转动轴11、第二导线辊12、第二传动轮13、传动皮带14、导线槽15、第一齿轮16、第二齿轮17、第四固定板18、第四转动轴19、压线辊20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于电缆铺设的电缆托架，包括第一转动轴1，第一转动轴1的两端均固定连接有移动盘2，移动盘2为圆盘型结构，两个移动盘2相对远离的一侧均设置有转盘3，转盘3转动套接在第一转动轴1的轴壁上，两个转盘3一侧的外侧壁上均固定连接有第一固定板4，第一转动轴1的一端穿过转盘3，且第一转动轴1穿过转盘3的一端固定连接有第一传动轮6，两个转盘3远离第一固定板4一侧的外侧壁上固定连接有第二固定板7，两个第二固定板7远离转盘3的一端通过第二转动轴8转动连接有第一导线辊9，第二转动轴8与第二固定板7转动连接，第一导线辊9与第二转动轴8固定连接，第二固定板7远离转盘3一端的顶部固定连接有第三固定板10，两个第三固定板10远离第二固定板7的一端通过第三转动轴11转动连接有第二导线辊12，第三转动轴11与第三固定板10转动连接，第二导线辊12与第三转动轴11固定连接，第三转动轴11的一端穿过第三固定板10，且第三转动轴11穿过第三固定板10的一端固定连接有第二传动轮13，第二传动轮13通过传动皮带14与第一传动轮6传动连接。

两个第一固定板4之间设置有固定杆5，固定杆5的两端分别与两个第一固定板4远离转盘3一端的内板壁固定连接，固定杆5可以拉动装置进行移动，第一导线辊9和第二导线辊12中心位置的外辊壁上均开设有导线槽15，设置的导线槽15可以确保电缆由导线辊的中心位置导出，第三转动轴11远离第二传动轮13的一端穿过第三固定板10，且第三转动轴11穿过第三固定板10的一端固定连接有第一齿轮16，第二转动轴8穿过第二固定板7的一端固定连接有第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮16啮合连接，使得第二导线辊12在转动时能够带动第一导线辊9进行相对的逆向转动，从而使得导线辊对电缆的引导效果更好，两个第三固定板10远离移动盘2一侧的板壁上均固定连接有第四固定板18，两个第四固定板18的另一端通过第四转动轴19转动连接有压线辊20，压线辊20能够对电缆进行下压，压线辊20的底端与移动盘2的底端位于同一水平面，确保压线辊20对电缆的压线效果更好。

工作原理：电缆线圈逆时针缠绕在第一转动轴1位于两个移动盘2之间的轴壁上，将电缆的一端穿过第一导线辊9和第二导线辊12外壁上的导线槽15中，电缆穿过导线槽15的一端位于压线辊20的下方，在进行走线时，通过固定杆5拉动装置沿着走线槽前移，移动盘2在地面向前滚动的同时，能够带动第一转动轴1上的电缆进行逆时针转动，从而使得电缆松开，进行走线，无需人工进行走线，省时省力，第一转动轴1转动时能够通过传动轮和传动皮带14带动第三转动轴11进行转动，第三转动轴11转动时能够带动第二导线辊12和第一齿轮16进行转动，第一齿轮16能够带动第一导线辊9进行逆向转动，第一导线辊9和第二导线辊12相对逆向转动，从而拉动电缆，使得电缆位于走线槽内的中间，通过设置的压线辊20能够对电缆进行下压，使得走线的效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。