一种圆型接线盒的制作方法

本实用新型涉及接线盒领域，更具体地，涉及一种圆型接线盒。

背景技术：

现有市场上的圆接线盒多用内镶铜螺母后用螺丝固定主体与盖的组装方式；该方式在现有生产中对于铜螺母内镶入模具内注塑首先成品率不高，容易出现螺帽跌落造成压坏模具，再有就是产品报废时内镶的铜螺母难以取出，不好挑选和控制容易造成破碎设备损坏。

在产品装配上需要使用螺丝把主体与盖链接固定需要耗费大量的人工进行组装，在到使用时还需要把组装的螺丝拆除重复耗时。在拆装时也容易出现螺丝跌落或丢失等现象，对安装造成不便，且成本高效率低下。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术中圆接线盒螺栓紧固造成的生产和使用不便的问题，提供一种圆型接线盒，通过盒盖和盒体进行卡扣连接，安装无需紧固件，生产或安装使用更加方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种圆型接线盒，包括盒体和用于盖合所述盒体的盒盖，所述盒盖靠近所述盒体一端设置有对称设置有的卡爪部；所述盒体的顶端设置有安装台，所述安装台上设置有与所述卡爪部配合的卡槽，所述卡槽包括卡入孔和挡板，所述卡爪部伸入所述卡入孔中并和所述挡板卡接。

接线盒安装的时候，盒盖的卡爪部伸入卡入孔中，转动盒盖，使得卡爪部与挡板的内表面抵接，即可实现安装，当需要拆卸的时候，朝相反的方向转动即可实现。

优选的，所述卡爪部设置有凸块，所述挡板位于卡槽内的一端设置有与所述凸块抵接的限位块，所述限位块设置于远离所述卡入孔的一端。卡爪部伸入卡槽内运动一段距离后，卡爪部的凸块与限位块抵接，此时再用力转动盒盖，使得凸块越过限位块并与限位块的后端连接，通过限位块的作用，盒盖能够更加牢固的与盒体连接。

优选的，所述凸块和所述限位块的外表面均为弧形。弧形的表面能够减少凸块穿过限位块的阻力，更加容易安装盒盖。

优选的，所述盒盖远离所述盒体的一端对称设置有凹槽。可以通过手指伸入凹槽来进行盒盖相对于盒体的转动，给安装者提供一个着力点。

优选的，所述安装台的边缘设置有凸台，所述凸台的内圈与所述盒盖的外圈贴合。凸台与盒盖能够封闭盒体和盖体之间的缝隙，隔绝灰尘和防水。

优选的，所述凸台的高度低于所述盒盖的高度。凸台的内圈与盒盖的外圈贴合，因此需避免凸台过高影响盒盖安装于盒体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：圆接线盒的盒体和盒盖通过卡扣连接的方式固定，在生产的时候无需在盒体内镶螺母，降低生产难度，提高生产效率；在安装接线盒的时候，只需要将盒盖卡接在盒体上即可实现两者的安装，安装快捷且拆卸也方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种圆型接线盒的盒体结构示意图；

图2为本实用新型的一种圆型接线盒的盒盖的结构示意图；

图3为本实用新型的凸块与限位块的连接结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图1-3所示为一种圆型接线盒的实施例，包括盒体1和用于盖合盒体1的盒盖2，盒盖2靠近盒体1一端设置有对称设置有的卡爪部3；盒体1的顶端设置有安装台4，安装台4上设置有与卡爪部3配合的卡槽5，卡槽5包括卡入孔501和挡板502，卡爪部3伸入卡入孔501中并和挡板502卡接。

其中，卡爪部3设置有凸块301，挡板502位于卡槽5内的一端设置有与凸块301抵接的限位块503，限位块503设置于远离卡入孔501的一端。卡爪部伸入卡槽5内运动一段距离后，卡爪部的凸块301与限位块503抵接，此时再用力转动盒盖2，使得凸块301越过限位块503并与限位块503的后端连接，通过限位块503的作用，盒盖2能够更加牢固的与盒体1连接。

具体的，凸块301和限位块503的外表面均为弧形。弧形的表面能够减少凸块301穿过限位块503的阻力，更加容易安装盒盖。

为了更容易转动盒盖2，盒盖2远离盒体1的一端对称设置有凹槽201。可以通过手指伸入凹槽201来进行盒盖2相对于盒体1的转动。

为了能够使得圆接线盒具有防尘防水的功能，安装台4的边缘设置有凸台401，凸台401的内圈与盒盖2的外圈贴合。凸台401与盒盖2能够封闭盒体1和盒盖2之间的缝隙。

其中，凸台401的高度低于盒盖2的高度。凸台401的内圈与盒盖2的外圈贴合，因此需避免凸台过高影响盒盖安装于盒体上。

本实施的工作原理：接线盒安装的时候，盒盖2的卡爪部3伸入卡入孔501中，转动盒盖2，卡爪部3沿着卡槽运动，且爪部与挡板502的内表面抵接。当卡爪部3运动至限位块503处，用力转动盒盖2，使得卡爪部3上的凸块301形变后穿过限位块503，并与限位块503的后端抵接，实现圆接线盒的安装，当需要拆卸的时候，朝相反的方向转动盒盖2即可实现。

本实施例的有益效果：圆接线盒的盒体1和盒盖2通过卡扣连接的方式固定，在生产的时候无需在盒体内镶螺母，降低生产难度，提高生产效率；在安装接线盒的时候，只需要将盒盖卡接在盒体上即可实现两者的安装，安装快捷且拆卸也方便。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种圆型接线盒，包括盒体(1)和用于盖合所述盒体(1)的盒盖(2)，其特征在于，所述盒盖(2)靠近所述盒体(1)一端设置有对称设置有的卡爪部(3)；所述盒体(1)的顶端设置有安装台(4)，所述安装台(4)上设置有与所述卡爪部(3)配合的卡槽(5)，所述卡槽(5)包括卡入孔(501)和挡板(502)，所述卡爪部(3)伸入所述卡入孔(501)中并和所述挡板(502)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种圆型接线盒，其特征在于，所述卡爪部(3)设置有凸块(301)，所述挡板(502)位于卡槽(5)内的一端设置有与所述凸块(301)抵接的限位块(503)，所述限位块(503)设置于远离所述卡入孔(501)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种圆型接线盒，其特征在于，所述凸块(301)和所述限位块(503)的外表面均为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种圆型接线盒，其特征在于，所述盒盖(2)远离所述盒体(1)的一端对称设置有凹槽(201)。

5.根据权利要求1所述的一种圆型接线盒，其特征在于，所述安装台(4)的边缘设置有凸台(401)，所述凸台(401)的内圈与所述盒盖(2)的外圈贴合。

6.根据权利要求5所述的一种圆型接线盒，其特征在于，所述凸台(401)的高度低于所述盒盖(2)的高度。

技术总结
本实用新型涉及接线盒领域，更具体地，涉及一种圆型接线盒，包括盒体和用于盖合盒体的盒盖，盒盖靠近盒体一端设置有对称设置有的卡爪部；盒体的顶端设置有安装台，安装台上设置有与卡爪部配合的卡槽，卡槽包括卡入孔和挡板，卡爪部伸入卡入孔中并和挡板卡接。圆接线盒的盒体和盒盖通过卡扣连接的方式固定，在生产的时候无需在盒体内镶螺母，降低生产难度，提高生产效率；在安装接线盒的时候，只需要将盒盖卡接在盒体上即可实现两者的安装，安装快捷且拆卸也方便。

技术研发人员：黄海
受保护的技术使用者：联塑科技发展(贵阳)有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.09.18