振动电机的制作方法

文档序号:23686107发布日期:2021-01-23 09:24阅读:197来源:国知局
振动电机的制作方法
振动电机
【技术领域】
[0001]
本实用新型涉及电子设备技术领域,尤其涉及一种振动电机。


背景技术:

[0002]
随着电子技术的发展,便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧,如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等,一般都会用到振动电机来做系统反馈,比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的震动反馈等。如此广泛的应用,就要求振动电机的性能高,使用寿命长。
[0003]
振动电机通常包括具有收容空间的壳体收容于所述收容空间的振子组件分别连接所述壳体与所述振子组件的弹性件以及用于驱动振子组件的驱动线圈。在驱动线圈用于提供驱动力,振子组件在驱动线圈的驱动下,在壳体内往复弹性位移产生振动。
[0004]
在实际应用过程中,希望振子组件可以产生足够的振动量,因此,如提升振动电机的驱动力,从而提升振动电机振动性能是本领域技术人员正在研究的一个热门课题。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的公开一种振动电机。
[0006]
本实用新型的目的采用如下技术方案实现,提供一种振动电机,所述振动电机包括:所述振动电机包括具有开口的壳体、收容于所述壳体内并与所述壳体的顶板相间隔的振子组件、连接所述振子组件和所述壳体的弹性件、封盖所述开口的基板以及设置于所述基板靠近所述振子组件一侧并与所述振子组件相间隔的驱动组件,所述驱动组件包括驱动线圈;所述振动电机还设置有限位组件,所述限位组件设置于所述驱动线圈第一方向的相对两侧,并与所述振子组件相间隔并与所述基板固定连接,其中,所述第一方向为垂直于振子组件振动方向的方向。
[0007]
优选地,所述限位组件包括间隔设置于所述驱动线圈第一方向相对两侧的第一限位件和第二限位件,其中,所述第一限位件设置有第一弧形限位部,所述第二限位件设置有第二弧形限位部,所述驱动线圈设置于所述第一弧形限位部和所述第二弧形限位部之间。
[0008]
优选地,所述振子组件包括配重件以及磁性件,其中,所述配重件开设有通孔,所述磁性件收容于所述通孔内。
[0009]
优选地,所述振子组件还包括导磁板,所述配重件远离所述驱动线圈一侧开设有与所述通孔连通的凹槽,所述导磁板收容于所述凹槽内。
[0010]
优选地,所述弹性件为两个,呈中心对称设置于所述振子组件振动方向的相对两侧,并连接所述振子组件和所述壳体。
[0011]
优选地,所述弹性件包括第一固定部、第二固定部以及连接所述第一固定部和所述第二固定部的弹性形变部,其中,所述第一固定部与所述壳体连接,所述第二固定部与所述振子组件连接。
[0012]
优选地,所述弹性形变部包括至少两个弹力臂以及连接相邻两个所述弹力臂的弯
折部。
[0013]
优选地,所述第一固定部和所述第二固定部之间设置有缓冲件。
[0014]
优选地,所述驱动组件还包括驱动排线,所述驱动排线设置于所述基板靠近所述驱动线圈一侧并与所述驱动线圈电连接。
[0015]
与现有技术相比,本实用新型所提供的振动电机通过在驱动线圈的垂直于振子组件的振动方向的方向两侧设置限位组件,从而可以有效保护驱动线圈的同时还可以使得驱动线圈可以在垂直于振子组件的振动方向的方向尺寸可以尽可能做大,提升驱动力。
【附图说明】
[0016]
图1为本实用新型提供的振动电机立体结构示意图;
[0017]
图2为本实用新型提供的振动电机爆炸结构示意图;
[0018]
图3为本实用新型提供的振动电机俯视结构示意图;
[0019]
图4为图3沿a-a方向的剖面结构示意图;
[0020]
图5为图4在a处的放大结构示意图;
[0021]
图6为振动电机的基板和驱动组件以及限位组件配合的结构示意图;
[0022]
图7为振动电机的振子组件的爆炸结构示意图;
[0023]
图8为振动电机的弹性件的立体结构示意图;
[0024]
图9为振动电机的振子组件、弹性件以及壳体配合的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0026]
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]
还需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028]
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0029]
请参阅图1-9,一种振动电机1,其包括具有开口101的壳体10、收容于壳体10内并与壳体10的顶板102相间隔设置形成第一间隙104的振子组件20、连接振子组件20和壳体10的弹性件30、封盖开口101的基板 40以及设置于基板40靠近振子组件20一侧并与振子组件20相间隔设置形成第二间隙105的驱动组件50。该驱动组件50包括驱动线圈501,振动电机1还设置有限位组件60,限位组件60设置于驱动线圈501第一方向的相对两侧,并与振子组件20相间隔设置并与基板40固定连接,其中,第一方向为垂直于振子组件20振动方向的方向,
如图6所示,振子组件 20的振动方向为x轴方向,则限位组件60设置于驱动线圈501在y轴方向的相对两侧。
[0030]
通过在驱动线圈501的垂直于振子组件20振动方向的方向设置限位组件60,从而可以有效保护驱动线圈501的同时还可以使得驱动线圈501可以在垂直于振子组件20振动方向的方向对应的尺寸可以尽可能做大,提升驱动力。
[0031]
在部分实施例中,限位组件60包括间隔设置于驱动线圈501第一方向相对两侧的第一限位件601和第二限位件602,其中,第一限位件601设置有第一弧形限位部6011,第二限位件602设置有第二弧形限位部6021,驱动线圈501设置于第一弧形限位部6011和第二弧形限位部6021之间,使得驱动线圈501可以在y方向尺寸可以尽可能做大,如图6所示。
[0032]
较佳的,第一限位部601和第二限位部602的厚度均大于驱动线圈501 的厚度。
[0033]
在部分实施例中,振子组件20包括配重件201以及磁性件202,其中,配重件201开设有通孔2011,磁性件202收容于通孔2011内,如图7所示。
[0034]
较佳地,磁性件202为永磁体,通孔2011为两个,对应通孔2011设置的磁性件202也是为两个。
[0035]
在部分实施例中,振子组件20还包括导磁板203,配重件201远离驱动线圈501一侧开设有与通孔2011连通的凹槽2012,导磁板203收容于凹槽2012内。
[0036]
在部分实施例中,弹性件30为两个,呈中心对称设置于振子组件20 振动方向的相对两侧,并连接振子组件20和壳体10。
[0037]
其中,每个弹性件30包括第一固定部301、第二固定部302以及连接第一固定部301和第二固定部302的弹性形变部303,其中,第一固定部 301与壳体10连接,第二固定部302与振子组件20连接,其中,弹性形变部303为v型弹簧,如图8所示。
[0038]
在外力驱动下,第二固定部302随振子组件20振动发生位移,从而使得弹性形变部303发生弹性形变,以提供回复力,振子沿振动方向往复运动。
[0039]
具体地,弹性形变部303包括至少两个弹力臂3031以及连接相邻两个弹力臂3031的弯折部3032,该弯折部3032为半圆弧的过度结构。
[0040]
可以理解,第一固定部301与壳体10连接的方式可以是第一固定部 301与壳体10的侧壁103连接。第二固定部302与振子组件20连接的方式可以是第二固定部302与配重件201的侧壁连接,如图9所示。
[0041]
弹性件30的第一固定部301、第二固定部302以及弹性形变部303连接方式可以通过焊接也可以是一体成型,在此不做限定。
[0042]
在部分实施例中,第一固定部301和第二固定部302之间设置有缓冲件305。
[0043]
在部分实施例中,驱动组件50还包括驱动排线502,驱动排线502设置于基板40靠近驱动线圈501一侧并与驱动线圈501电连接。
[0044]
与现有技术相比,本实用新型所提供的振动电机通过在驱动线圈的垂直于振子组件的振动方向的方向两侧设置限位组件,从而可以有效保护驱动线圈的同时还可以使得驱动线圈可以在垂直于振子组件的振动方向的方向尺寸可以尽可能做大,提升驱动力。
[0045]
以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。
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